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公开(公告)号:CN119351897A
公开(公告)日:2025-01-24
申请号:CN202411475403.1
申请日:2024-10-22
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开的是冶金技术领域的一种≤10mm规格的V‑N微合金化超高强耐候钢及其生产方法,该耐候钢包括以下质量百分比计的组分:0.030≤C≤0.050%、0.10%≤Si≤0.20%、1.20%≤Mn≤1.30%、0.050%≤P≤0.060%、S≤0.003%、0.010%≤Als≤0.050%、0.90%≤Cr≤1.00%、0.15%≤Ni≤0.20%、0.30%≤Cu≤0.35%、0.060%≤V≤0.070%、0.020%≤Nb≤0.030%、0.0060%≤N≤0.0070%、O≤0.0020%,余量为Fe及不可避免的杂质。本发明采用微低C、Nb+V‑N复合微合金化的成分设计,通过添加Ti、Nb形成纳米TiC、(Ti,Nb)C析出相,可固定游离C,降低Fe3C含量,实现铁素体的强化,并通过精确控制Mn、Cr、Ni、V等元素的含量来提高了钢的力学性能。在制备时通过精准的加热、轧制、前段快速冷却、中高温卷取等工艺,可得到850MPa级的厚度低于10mm的耐候钢板。
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公开(公告)号:CN119351893A
公开(公告)日:2025-01-24
申请号:CN202411069221.4
申请日:2024-08-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/28 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/10 , C22C33/06 , B21C37/08 , C21D1/18 , E21D21/00
Abstract: 本发明提供了一种#imgabs0#铁路隧道用含Cr直缝焊中空锚杆杆体用钢,其包括:C 0.20~0.24%;Si 0.20~0.40%;Mn 1.20~1.40%;Ti 0.030~0.050%;Cr 0.20~0.30%;Fe余量。本申请还提供了#imgabs1#铁路隧道用含Cr直缝焊中空锚杆杆体的制备方法。本发明通过加入较高的C元素,添加Ti元素在焊接过程中形成析出物抑制热影响区组织粗化以提高焊接性能,添加Cr元素可确保在轧制后所获得锚杆杆体的淬透性,获得良好的在线热处理性能;进一步通过精准的组织性能调控,获得了满足标准的合格产品,具有生产效率高、质量小、全流程生产能耗和成本低的特点。
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公开(公告)号:CN116024493B
公开(公告)日:2025-01-24
申请号:CN202211616292.2
申请日:2022-12-15
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C22C38/02 , E21D21/00 , C22C38/04 , C22C38/26 , C22C38/20 , C22C38/28 , C22C38/60 , C22C33/04 , B22D11/00 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种高强度耐腐蚀中空锚杆焊管用热轧钢带及制备方法,热轧钢带的元素重量百分含量组成为:C 0.18‑0.23%、Si 0.15‑0.30%、Mn0.90‑1.10%、P≤0.020%、S≤0.007%、Nb 0.02‑0.04%、Cr 0.70‑0.90%、Cu0.20‑0.50%、Ti 0.01‑0.03%、Sb 0.04‑0.08%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明通过加入较高的C元素,控制Si、Mn元素含量在保证材料强度同时降低碳当量,添加一定量Ti元素在焊接过程中形成析出物抑制热影响区组织粗化以提高焊接性能,控制Nb元素含量发挥细晶强化作用进一步保证强度,控制Cu、Cr、Sb元素含量保证锚杆钢耐蚀性能和强韧性能匹配的情况下提高材料在巷道、岩土潮湿环境中的耐腐蚀性能。
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公开(公告)号:CN119282334A
公开(公告)日:2025-01-10
申请号:CN202411609853.5
申请日:2024-11-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种减少焊接时液态金属脆性裂纹的方法,包括如下步骤:步骤一:选取GPa级镀锌高强钢板,采用丙酮或酒精清洗待焊面,清除杂质,加工成点焊试样;步骤二:选取球形电极;步骤三:通过多段式点焊工艺进行焊接;步骤四:焊接结束后,检测试样的LME裂纹密度和最大裂纹深度。本发明能降低点焊过程中的应力集中,降低LME裂纹数量及深度,提升点焊接头剪切性能。
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公开(公告)号:CN119194265A
公开(公告)日:2024-12-27
申请号:CN202411484028.7
申请日:2024-10-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/38 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/06 , C21D8/02 , C22C33/06 , C21D11/00 , B21B15/00 , B21B37/74 , B21B3/02
Abstract: 本发明公开了一种780MPa级低成本纳米析出型高扩孔钢及其生产方法,属于冶金技术领域。所述扩孔钢的成分按质量百分比为C 0.015~0.050%、Si≤0.05%、Mn 1.30%~1.70%、P≤0.015%、S≤0.002%、Cr 0.10~0.20%、Ti 0.080%~0.110%、B 0.0015%~0.0040%、Als0.010%~0.050%、N≤0.0030%,且C‑(Ti‑3.42×N‑1.5×S)‑0.16×Cr≤0.005%,余量为Fe及杂质。通过冶炼、加热、粗轧、精轧、层流冷却和卷取的生产方法获得力学性能和扩孔性能良好的780MPa级低成本纳米析出型高扩孔钢。
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公开(公告)号:CN118516620A
公开(公告)日:2024-08-20
申请号:CN202410454481.7
申请日:2024-04-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C33/04 , B21B1/02 , C21D8/02
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域,具体是一种580MPa级低成本纳米析出型高扩孔合金及其制备方法和应用。本发明提供的高扩孔合金关键在于在低C和低Si含量的设计下,同时结合较低的N含量,获得了纯净的铁素体基体组织,实现高塑性、高扩孔性能,在保持高断后延伸率的同时具有高的扩孔率。本发明提供的高扩孔合金的制备方法易控制,在实际应用中可以由各组成原料为起点进行制备,具体步骤包括转炉冶炼、LF精炼、RH真空处理、连铸、加热、粗轧、精轧、层流冷却和卷取工序,通过精准的加热、前段快速冷区和中高温卷取,从成分设计方面,不添加贵重的合金降低了钢质的合金成本,从材质方面实现了经济型,市场应用前景广阔。
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公开(公告)号:CN117583388A
公开(公告)日:2024-02-23
申请号:CN202311643266.3
申请日:2023-12-04
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开的是热连轧钢生产领域的一种1.5mm热轧800MPa级耐候光伏支架用钢的制备方法,该方法包括以下步骤:采用具有800MPa级耐候性能的钢种组分,控制钢铸坯的厚度和长度;采用热送热装方式进行加热;进行粗轧和精轧;对精轧后的钢带进行层流冷却;最后进行卷取。本发明采用适当长度的板坯,有利于减小中间坯及钢卷头尾温差,采用热送热装方式进行加热,可提高板坯心部温度,易于轧制稳定,粗轧4道次轧制进一步减少精轧入口温降,精轧过程中通过合理控制轧制速度、板凸度、活套量、弯辊力和窜辊量等工艺,得到的1.5mm厚的热连轧钢板具有轧制稳定性好、耐候性好、综合性能优良的优点,可以提高极薄规格热连轧高强耐候钢板的生产效率和成材率。
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公开(公告)号:CN117583387A
公开(公告)日:2024-02-23
申请号:CN202311643265.9
申请日:2023-12-04
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开的是热连轧钢生产领域的一种1.5mm热轧高强耐候光伏支架用钢的制备方法,该方法包括以下步骤:采用具有高强耐候性能的钢种组分,控制钢铸坯的厚度和长度;采用热送热装方式进行加热;进行粗轧和精轧;对精轧后的钢带进行层流冷却;最后进行卷取。本发明采用适当长度的板坯,有利于减小中间坯及钢卷头尾温差,采用热送热装方式进行加热,可提高板坯心部温度,易于轧制稳定,粗轧4道次轧制进一步减少精轧入口温降,精轧过程中通过合理控制轧制速度、板凸度、活套量、弯辊力和窜辊量等工艺,得到的1.5mm厚的热连轧钢板具有轧制稳定性好、耐候性好、综合性能优良的优点,可以提高极薄规格热连轧高强耐候钢板的生产效率和成材率。
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公开(公告)号:CN117305727A
公开(公告)日:2023-12-29
申请号:CN202311186850.0
申请日:2023-09-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低钢级连续油管用钢及其制造方法,涉及热轧钢铁板带材生产领域。所述钢菜的化学成分按重量百分比计包含:C:0.07‑0.09%,Si:0.15‑0.25%,Mn:0.60‑0.90%,P≤0.015%,S≤0.002%,Cu:0.10‑0.30%,Cr:0.50‑0.70%,Mo:0.05‑0.10%,Nb:0.010‑0.020%,Ti:0.010‑0.020%,其余为Fe及不可避免的杂质。所述制造方法包括铁水预处理‑转炉冶炼‑LF炉外精炼‑RH真空处理‑连铸‑热轧‑控冷‑卷取工艺流程。本发明在满足CT70级连续油管性能指标的前提下,进一步降低了已有合金加入量与碳当量,提高了其焊接性能并降低了合金成本。
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公开(公告)号:CN116815065A
公开(公告)日:2023-09-29
申请号:CN202311033444.0
申请日:2023-08-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低屈强比X90级管线钢热轧卷板,化学成分按重量百分比计包括:C 0.05‑0.07%、Si 0.20‑0.40%、Mn 1.50‑1.90%、Nb0.05‑0.09%、Ti 0.01‑0.02%、Cr 0.10‑0.30%、Mo 0.10‑0.20%、Ni 0.10‑0.20%、0<P≤0.012%、0<S≤0.005%、Als 0.015‑0.035%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明还涉及一种低屈强比X90级管线钢热轧卷板的制造方法。通过本发明的技术方案,本发明可以有效降低X90级管线钢热轧卷板生产应用中的屈强比。
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