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公开(公告)号：CN111097916A
公开(公告)日：2020-05-05
申请号：CN202010024238.3
申请日：2020-01-09
申请人： 北京矿冶科技集团有限公司 , 北矿新材科技有限公司
摘要： 本申请涉及一种超细高纯铼粉的制备方法，属于铼粉技术领域。一种超细高纯铼粉的制备方法，包括：在磨球的外表面、球磨罐的内腔表面存在铼金属层的条件下，以第一球磨转速对铼粉进行预磨，磨至铼粉的粒度达到25μm≤D90≤40μm，再以低于第一球磨转速的第二球磨转速对铼粉进行球磨。该球磨方法能够对铼粉进行充分的研磨，使得铼粉的粒径分布均匀，粒径在14μm以下。磨球和球磨罐的表面镀有铼金属层，降低球磨器材在球磨铼粉过程中引入杂质的概率。该制备方法球磨效率高，球磨工艺时间短，较大程度上避免引入杂质。
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公开(公告)号：CN111085690A
公开(公告)日：2020-05-01
申请号：CN202010024469.4
申请日：2020-01-10
申请人： 北京矿冶科技集团有限公司 , 北矿新材科技有限公司
摘要： 本发明提供了一种高送粉速率的球形铼粉等离子体制备方法、球形铼粉和铼制品，涉及铼粉技术领域。该制备方法通过采用80-200g/min这一特定的送粉速率，使得能获得形貌较为规整的球形铼粉的同时，还能使等离子体过程中球形铼粉的损耗降低，收得率提高，另外，该制备方法还可提升球形铼粉的生产效率，有利于工业规模化生产。本发明还提供了一种球形铼粉，采用上述高送粉速率的球形铼粉等离子体制备方法制得。本发明还提供了一种铼制品，该铼制品的至少一部分主要由上述的球形铼粉制成。
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公开(公告)号：CN108465817A
公开(公告)日：2018-08-31
申请号：CN201810214052.7
申请日：2018-03-15
申请人： 北京矿冶科技集团有限公司 , 北矿新材科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种组织均匀的高致密度纯钨制品制备方法，以氢还原法制备的平均粒度1～3μm钨粉为原料，预处理后获得窄粒度分布细钨粉，再经压制、烧结而获得，所述窄粒度分布细钨粉为D(0.5)为2～4μm，D(0.9)＜6μm，粒径1μm以下的超细颗粒含量＜10％，且粒度分布窄、分散性好的细钨粉。制得密度≥18.5g/cm3，相对密度≥96％，且晶粒大小均匀，平均晶粒尺寸≤40μm的棒材或板材等纯钨烧结制品。制备的钨制品具有晶粒较细且均匀分布、致密度高等特点，易实现批量生产，流程短、成本低。解决了现有工艺方法制备纯钨制品密度不高、组织不均匀等不足。
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公开(公告)号：CN108436079A
公开(公告)日：2018-08-24
申请号：CN201810214067.3
申请日：2018-03-15
申请人： 北京矿冶科技集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种孔隙均匀多孔钨的制备方法，以氢还原法制备的平均粒度2～8μm多面体高纯钨粉为原料，预处理后获得窄粒度分布的钨粉产物，经压制、烧结后制得孔隙率15～35％的多孔钨，孔隙分布均匀。具有易获取窄粒度分布钨粉、制备流程短、成本低、孔隙质量高等特点，易于实现批量生产。克服了孔隙均匀多孔钨制备所需超窄粒度钨粉获取难题。
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公开(公告)号：CN111097916B
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202010024238.3
申请日：2020-01-09
申请人： 北京矿冶科技集团有限公司 , 北矿新材科技有限公司
摘要： 本申请涉及一种超细高纯铼粉的制备方法，属于铼粉技术领域。一种超细高纯铼粉的制备方法，包括：在磨球的外表面、球磨罐的内腔表面存在铼金属层的条件下，以第一球磨转速对铼粉进行预磨，磨至铼粉的粒度达到25μm≤D90≤40μm，再以低于第一球磨转速的第二球磨转速对铼粉进行球磨。该球磨方法能够对铼粉进行充分的研磨，使得铼粉的粒径分布均匀，粒径在14μm以下。磨球和球磨罐的表面镀有铼金属层，降低球磨器材在球磨铼粉过程中引入杂质的概率。该制备方法球磨效率高，球磨工艺时间短，较大程度上避免引入杂质。
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公开(公告)号：CN111215637A
公开(公告)日：2020-06-02
申请号：CN202010302642.2
申请日：2020-04-17
申请人： 北京矿冶科技集团有限公司 , 北京工业大学
摘要： 一种钨基掺杂电极材料及其连续制备方法，属于钨电极领域。钨基掺杂电极材料的连续制备方法包括如下步骤：（1）将掺杂元素的硝酸盐水溶液与仲钨酸铵粉末混合，获得前驱体粉末；（2）将前驱体粉末在提供氢气作为还原气氛的管式还原炉中进行还原后，得到电极材料粉末；其中还原的方法包括：将承载有前驱体粉末的料舟在管式还原炉中输送，并向管式还原炉中分2路供入氢气；（3）将电极材料粉末压制成型后，经过烧结和热加工，得到钨基掺杂电极材料。本申请能够实现在还原过程中均匀的分布还原氢气，实现对原料的彻底均匀还原，进而能够获得掺杂元素的钨基电极的掺杂元素的均匀分布的效果，解决因为掺杂元素分布不均匀带来的抗烧损性能的下降。
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公开(公告)号：CN108465817B
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN201810214052.7
申请日：2018-03-15
申请人： 北京矿冶科技集团有限公司 , 北矿新材科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种组织均匀的高致密度纯钨制品制备方法，以氢还原法制备的平均粒度1～3μm钨粉为原料，预处理后获得窄粒度分布细钨粉，再经压制、烧结而获得，所述窄粒度分布细钨粉为D(0.5)为2～4μm，D(0.9)＜6μm，粒径1μm以下的超细颗粒含量＜10％，且粒度分布窄、分散性好的细钨粉。制得密度≥18.5g/cm3，相对密度≥96％，且晶粒大小均匀，平均晶粒尺寸≤40μm的棒材或板材等纯钨烧结制品。制备的钨制品具有晶粒较细且均匀分布、致密度高等特点，易实现批量生产，流程短、成本低。解决了现有工艺方法制备纯钨制品密度不高、组织不均匀等不足。
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公开(公告)号：CN110587176A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910891117.6
申请日：2019-09-20
申请人： 北京矿冶科技集团有限公司 , 北京工业大学
摘要： 一种氧化锆微掺杂的具有抗烧损性能的W-La2O3-Y2O3-ZrO2系钨电极材料，所述钨电极材料为弥散有氧化锆、氧化镧和氧化钇的金属钨基材料，且所述氧化镧和氧化钇的质量百分比为1.10～1.65％；所述氧化锆的质量百分比为0.01～0.04％；所述钨电极材料中金属钨以连续的钨晶颗粒存在，氧化锆、氧化镧和氧化钇以单一的或团聚的弥散颗粒存在，所述钨电极材料烧结态时的晶颗粒尺寸为50～100μm，所述弥散颗粒粒径为1～10μm。本发明通过在钨晶材料中掺杂氧化镧、氧化钇和微量的氧化锆，能够为氧化镧和氧化钇提供逸出通道，同时不影响机械加工性能，获得良好抗烧损性能的同时，不影响机械加工性能。
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公开(公告)号：CN111215637B
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN202010302642.2
申请日：2020-04-17
申请人： 北京矿冶科技集团有限公司 , 北京工业大学
摘要： 一种钨基掺杂电极材料及其连续制备方法，属于钨电极领域。钨基掺杂电极材料的连续制备方法包括如下步骤：（1）将掺杂元素的硝酸盐水溶液与仲钨酸铵粉末混合，获得前驱体粉末；（2）将前驱体粉末在提供氢气作为还原气氛的管式还原炉中进行还原后，得到电极材料粉末；其中还原的方法包括：将承载有前驱体粉末的料舟在管式还原炉中输送，并向管式还原炉中分2路供入氢气；（3）将电极材料粉末压制成型后，经过烧结和热加工，得到钨基掺杂电极材料。本申请能够实现在还原过程中均匀的分布还原氢气，实现对原料的彻底均匀还原，进而能够获得掺杂元素的钨基电极的掺杂元素的均匀分布的效果，解决因为掺杂元素分布不均匀带来的抗烧损性能的下降。
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公开(公告)号：CN111398358A
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN202010302898.3
申请日：2020-04-16
申请人： 北京矿冶科技集团有限公司 , 北京工业大学
摘要： 本申请提供一种钨电极烧损性能的评价方法及装置，涉及难熔金属材料领域。钨电极烧损性能的评价方法包括如下步骤：(1)取待评价的钨电极，将其作为阴极与直流电源连接，并与水冷铜阳极一起连接成焊接通路，控制测试电流恒定，在氩气气氛下进行焊接；(2)监测阴极与阳极之间的电压，并在电压上升至预定电压时，切断测试电流，预定电压为燃弧稳定时的初始电压的1.05倍～1.15倍中的任意值；(3)记录评价指标，并进行判断：评价指标包括钨电极从初始电压到预定电压的烧损时间、质量差中的一种或两种。钨电极烧损性能的评价方法及装置容易实施，能尽量减少钨电极非正常焊接烧损引起的质量变化，以准确判定钨电极的抗烧损性能。
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