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公开(公告)号：CN117683960B
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202311646173.6
申请日：2023-12-04
申请人： 北京科技大学
摘要： 一种基于激光信号的转炉底吹元件的堵塞检测与气路复通方法，涉及转炉底吹供气技术方面。本发明针对不同转炉的吨位及底吹模式特点在智能分析响应单元中形成底吹元件的顺行工作基准与吹堵复通策略，利用内置于底吹元件底部的激光测距探头获取底吹元件气路长度测量信号，经由数据转化单元确定底吹元件气路长度测量数值，根据底吹元件气路长度测量数值由智能分析响应单元完成底吹元件的顺行工作基准判定与吹堵复通策略选取。本发明可在转炉底吹元件设计运行周期内，检测底吹元件堵塞状态，自动完成底吹元件的复通需求，实现转炉底吹元件的正常工作，提高转炉底吹供气工艺的技术指标与经济效益。
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公开(公告)号：CN118086614A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410109175.X
申请日：2024-01-25
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明提供一种电弧炉高效使用生物质炼钢的系统及炼钢方法，涉及电弧炉炼钢的技术领域。所述电弧炉高效使用生物质炼钢的系统包括生物质处理系统、电弧炉连续预热炭化系统、冶炼系统和计算机控制系统。所述炼钢方法包括将收集的生物质在生物质处理系统中风干、破碎、造粒，并储存备用；利用电弧炉冶炼过程产生的高温烟气余热完成对S1生物质的预热、干燥、炭化和产物分类储存；将储存的产物在冶炼系统中根据电弧炉冶炼进程使用，直至本炉冶炼结束。本发明通过将生物质原料利用电弧炉烟气余热实现连续干燥、预热、炭化得到产物，利用产物来对电弧炉炼钢过程进行改进，该方法成本低、效率高、影响因素简单、操作便捷，利于工业生产实践和推广。
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公开(公告)号：CN115927784B
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202211529994.7
申请日：2022-11-30
申请人： 北京科技大学 , 北京科大国泰能源环境工程技术有限公司
IPC分类号： C21C5/35
摘要： 一种基于CO2动态混合喷吹的转炉炼钢终点控制方法，属于转炉炼钢领域。在转炉吹炼末期，利用温度和成分检测系统获取熔池钢水温度和熔池碳含量，基于CO2的独特冶金特性和转炉炼钢的工艺特点，通过计算机控制系统计算后续吹炼所需的供氧量和冷却剂CO2喷吹量，同步控制转炉氧气喷吹阀组、二氧化碳气体喷吹阀组，动态调节气体混入比例、喷吹流量大小及喷吹时间，完成顶底喷吹气体阀组启停动作，达成转炉冶炼终点钢水温度和成分目标要求。从而提供一种集温度成分检测、气体流量控制于一体的转炉炼钢终点动态化工艺控制方法。该方法有效改善了转炉炉内终点热平衡状态，稳定转炉生产节奏，提高了冶炼效率，降低了冶炼生产成本，提升转炉炼钢终点动态化控制水平。
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公开(公告)号：CN116103466A
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202310170606.9
申请日：2023-02-27
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： C21C5/52
摘要： 本发明公开一种用于大型电弧炉的顶喷粉高效炼钢方法及系统，属于电弧炉炼钢的技术领域。所述方法根据原料装入制度和钢种冶炼工艺，计算并分配炉顶和炉壁喷吹氧气量、载气介质类型、炉顶喷粉种类和喷粉量，划分喷吹阶段，在冶炼过程粉剂以顶吹的方式喷吹进入电弧炉熔池内，以达到增强熔池搅拌能力，提高反应效率，改善钢水质量的目的。本发明的方法和系统简单，大型电弧炉所利用的喷粉需要计算出各冶炼阶段的炉顶和炉壁喷吹氧气量、载气介质类型、炉顶喷粉种类和喷粉量，通过系统将各粉剂单独或混合喷吹进入电弧炉熔池，进行各阶段的冶炼反应，该过程可通过计算机控制，利于工业大规模生产和推广。
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公开(公告)号：CN115992302A
公开(公告)日：2023-04-21
申请号：CN202310025825.8
申请日：2023-01-09
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： C21C7/10
摘要： 本发明公开一种RH真空精炼过程通过底吹提高精炼效果的方法，属于RH真空精炼的技术领域。所述方法先根据所述RH真空精炼过程将精炼炉次冶金任务分为已脱氧、未脱氧并无需脱氧和未脱氧并在精炼后期脱氧，从而选择底吹气体种类模式；选择好底吹气体种类模式后，确定选择的底吹气体种类模式对应的底吹气体流量最大值和底吹气体流量最小值；最后针对性地制定出RH真空精炼过程通过底吹提高精炼效果的底吹气体种类模式和底吹气体流量范围。本发明可强化熔池搅拌，优化脱气、脱碳效果，避免钢液过氧化，减少脱氧合金消耗，提高夹杂物去除效果，降低精炼时间，提高钢液质量，利于工业大规模生产和推广。
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公开(公告)号：CN115449593B
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202211403816.X
申请日：2022-11-10
申请人： 北京科技大学
摘要： 本申请提供一种基于生物质喷吹的电弧炉炼钢方法，涉及冶金领域。基于生物质喷吹的电弧炉炼钢的方法，包括：渗碳助熔阶段、高效脱磷阶段和深度脱氮阶段；渗碳助熔阶段以空气或氮气为载气埋入式喷吹生物炭A，高效脱磷阶段以二氧化碳和氧气的混合气体为载气埋入式喷吹生物炭B和生石灰的混合物，深度脱氮阶段以二氧化碳为载气埋入式喷吹生物炭C，并同时使用炉壁或顶吹氧枪向熔池内供氧。该方法根据不同热解条件制得的生物炭的差异，在不同冶炼过程中进行动态的埋入式喷吹，缩短冶炼时间，稳定泡沫渣形成以及提高冶炼效率。使用生物质替代传统化石能源，显著的减少了碳排放，有助于推动电弧炉冶炼近零排放目标的实现。
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公开(公告)号：CN115011746B
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202210729892.3
申请日：2022-06-24
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明公开了一种基于CO2循环的全氧/高富氧炼铁造气系统及运行方法，属于高炉炼铁绿色高效生产领域。本发明在保证高效炼铁生产的同时，提供了一种高质煤气的制备方法。具体是将从热风炉废气捕集和炉顶煤气中分离获得的二氧化碳，用于高炉鼓风和喷煤，从而实现全氧或高富氧炼铁生产，提升炼铁效率、降低冶炼消耗，获得高质煤气直接外供或分离二氧化碳后外供；热风炉通过使用高质煤气与氧气、二氧化碳循环燃烧，大幅提高热风炉尾气二氧化碳浓度，改善二氧化碳高效捕集效果，并降低热风炉能耗。
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公开(公告)号：CN115449593A
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202211403816.X
申请日：2022-11-10
申请人： 北京科技大学
摘要： 本申请提供一种基于生物质喷吹的电弧炉炼钢方法，涉及冶金领域。基于生物质喷吹的电弧炉炼钢的方法，包括：渗碳助熔阶段、高效脱磷阶段和深度脱氮阶段；渗碳助熔阶段以空气或氮气为载气埋入式喷吹生物炭A，高效脱磷阶段以二氧化碳和氧气的混合气体为载气埋入式喷吹生物炭B和生石灰的混合物，深度脱氮阶段以二氧化碳为载气埋入式喷吹生物炭C，并同时使用炉壁或顶吹氧枪向熔池内供氧。该方法根据不同热解条件制得的生物炭的差异，在不同冶炼过程中进行动态的埋入式喷吹，缩短冶炼时间，稳定泡沫渣形成以及提高冶炼效率。使用生物质替代传统化石能源，显著的减少了碳排放，有助于推动电弧炉冶炼近零排放目标的实现。
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公开(公告)号：CN115011746A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210729892.3
申请日：2022-06-24
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明公开了一种基于CO2循环的全氧/高富氧炼铁造气系统及运行方法，属于高炉炼铁绿色高效生产领域。本发明在保证高效炼铁生产的同时，提供了一种高质煤气的制备方法。具体是将从热风炉废气捕集和炉顶煤气中分离获得的二氧化碳，用于高炉鼓风和喷煤，从而实现全氧或高富氧炼铁生产，提升炼铁效率、降低冶炼消耗，获得高质煤气直接外供或分离二氧化碳后外供；热风炉通过使用高质煤气与氧气、二氧化碳循环燃烧，大幅提高热风炉尾气二氧化碳浓度，改善二氧化碳高效捕集效果，并降低热风炉能耗。
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公开(公告)号：CN112094980A
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN202010831568.3
申请日：2020-08-18
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明属于钢铁冶炼技术领域，特别涉及一种转炉顶底复合喷粉高效冶炼的系统和方法，适用于30‑400吨转炉炼钢。该系统主要包含转炉、氧枪、中心输粉管路、顶吹喷粉罐、顶吹载气管路、氧枪主吹气管路、顶吹气管路、底喷粉元件、分配器、底喷粉管路、底吹喷粉罐、底吹气管路、缓冲罐，所述转炉冶炼开始前，计算顶底复合喷吹的喷粉量，并设置冶炼不同时期顶吹主吹气、顶吹喷粉载气和底吹气的介质类型。冶炼过程中，顶部石灰粉通过中心输粉管路喷射至转炉内，底部石灰粉经底喷粉管路由底喷粉元件喷射至转炉内。有益效果在于，与传统炼钢工艺相比，实现石灰消耗降低20％以上，钢铁料消耗降低4kg以上，碳氧积降低至20×10‑4以内，可实现吨钢效益18元以上。
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