一种金属负载型配体功能化稀土催化剂制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN119524927A

    公开(公告)日:2025-02-28

    申请号:CN202411670474.7

    申请日:2024-11-21

    Abstract: 本发明公开了一种金属负载型配体功能化稀土催化剂制备方法及其应用,属于纳米复合催化材料制备技术和双环戊二烯加氢应用领域。其制备方法是在Ce基MOFs合成过程中,加入功能化的有机配体,合成具有电子调控作用的Ce‑UiO‑66载体,利用金属有机骨架中的锚定作用将原子分散的金属活性位点负载到Ce‑UiO‑66载体中,制得原子分散的金属负载型配体功能化Ce‑UiO‑66复合催化剂,用于高效制备航空燃油的Ce‑UiO‑66基金属有机骨架负载型催化剂。本发明工艺简单,可以实现对Ir金属活性组分电子态、尺寸和催化活性的可控调节,对DCPD加氢具有良好的催化活性和循环稳定性。

    一种微合金化中碳铸钢的热处理方法

    公开(公告)号:CN109182691B

    公开(公告)日:2020-02-07

    申请号:CN201811206683.0

    申请日:2018-10-17

    Abstract: 本发明公布一种微合金化中碳铸钢的热处理方法,属于矿山冶金机械材料技术领域。该方法主要是针对主要成分及其含量为:0.26~0.35%C,0.60~0.90%Si,1.10~2.00%Mn,P≤0.020%,S≤0.020%,0.02~0.06%Nb,0.06~0.16%RE,其余含量为Fe的中碳铸钢提出的。提出的热处理方法是:对浇注后采用急冷处理的中碳铸钢进行高温扩散退火、正火、调质、低温处理。经过上述处理可以保证该中碳铸钢具有强度、韧性、耐磨性的合理匹配度,其屈服强度≥900MPa、抗拉强度≥1000MPa、断面延伸率≥15%、断面收缩率≥30%、室温冲击韧性αkv≥60J/cm2,耐磨性相同材料产品提高2.0倍以上,满足矿山冶金机械零部件对高强、高韧、耐磨的使用要求。

    一种含变价位点的铜铁双金属MOFs抗菌材料制备方法

    公开(公告)号:CN119978417A

    公开(公告)日:2025-05-13

    申请号:CN202510212036.4

    申请日:2025-02-25

    Abstract: 一种含变价位点的铜铁双金属MOFs抗菌材料制备方法,属于无机功能材料制备技术领域。本发明采将不同配比的可溶性铜盐和铁盐依次加入N,N‑二甲基甲酰胺中制得混合金属盐溶液,然后加入对苯二甲酸,通过搅拌使金属离子与有机配体充分混合,随后将混合溶液移入高压容器中进行热处理,得到含变价Fe位点的铜铁双金属MOFs全天候抗菌材料。本发明通过实验参数的条件控制可以实现不同配比的配位不饱和变价Fe位点的产生,改变双金属MOFs中Fe位点的电子结构和促进铜铁位点间有效的电子转移。同时工艺简单易行、流程短、条件温和,适合工业化生产。

    一种微合金化中碳铸钢的热处理方法

    公开(公告)号:CN109182691A

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201811206683.0

    申请日:2018-10-17

    Abstract: 本发明公布一种微合金化中碳铸钢的热处理方法,属于矿山冶金机械材料技术领域。该方法主要是针对主要成分及其含量为:0.26~0.35%C,0.60~0.90%Si,1.10~2.00%Mn,P≤0.020%,S≤0.020%,0.02~0.06%Nb,0.06~0.16%RE,其余含量为Fe的中碳铸钢提出的。提出的热处理方法是:对浇注后采用急冷处理的中碳铸钢进行高温扩散退火、正火、调质、低温处理。经过上述处理可以保证该中碳铸钢具有强度、韧性、耐磨性的合理匹配度,其屈服强度≥900MPa、抗拉强度≥1000MPa、断面延伸率≥15%、断面收缩率≥30%、室温冲击韧性αkv≥60J/cm2,耐磨性相同材料产品提高2.0倍以上,满足矿山冶金机械零部件对高强、高韧、耐磨的使用要求。

    一种微合金化中碳铸钢件的制备方法

    公开(公告)号:CN111172468B

    公开(公告)日:2020-12-29

    申请号:CN202010097359.0

    申请日:2020-02-17

    Abstract: 一种微合金化中碳铸钢件的制备方法,属于钢铁材料加工技术领域。其特征在于对电弧炉或感应炉熔炼的微合金化中碳铸钢钢水在钢包内进行喂铝包芯线的终脱氧、喂硅‑钙‑稀土包芯线的夹杂物球化变质处理,以及铸型后铸钢件的均匀化处理和调质处理。经过上述处理制得的微合金化中碳铸钢件,其微观组织细小均匀,夹杂物尺寸小、形态以球形为主,且呈弥散分布。这些组织特征保证了该铸钢件不仅强韧性好,而且具有较高的硬度和耐磨性。由此表明,喂线处理有助于微合金化中碳铸钢的性能的进一步提高,减小了中碳铸钢在添加微合金化元素后带来的韧性降低。该铸钢件可用于对强韧性及其耐磨损性能有较高要求的结构件。推广应用具有良好的社会经济效益。

    一种微合金化中碳铸钢件的制备方法

    公开(公告)号:CN111172468A

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN202010097359.0

    申请日:2020-02-17

    Abstract: 一种微合金化中碳铸钢件的制备方法,属于钢铁材料加工技术领域。其特征在于对电弧炉或感应炉熔炼的微合金化中碳铸钢钢水在钢包内进行喂铝包芯线的终脱氧、喂硅-钙-稀土包芯线的夹杂物球化变质处理,以及铸型后铸钢件的均匀化处理和调质处理。经过上述处理制得的微合金化中碳铸钢件,其微观组织细小均匀,夹杂物尺寸小、形态以球形为主,且呈弥散分布。这些组织特征保证了该铸钢件不仅强韧性好,而且具有较高的硬度和耐磨性。由此表明,喂线处理有助于微合金化中碳铸钢的性能的进一步提高,减小了中碳铸钢在添加微合金化元素后带来的韧性降低。该铸钢件可用于对强韧性及其耐磨损性能有较高要求的结构件。推广应用具有良好的社会经济效益。

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