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公开(公告)号：CN110202118A
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201910420743.7
申请日：2019-05-20
Applicant: 北京科技大学 , 宁夏天地奔牛实业集团有限公司
IPC: B22D27/02 , C21D1/25 , C21D1/28 , C21D6/00 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 本发明公布一种钒、钛微合金化中碳槽帮铸钢的制备方法，属于矿山冶金机械材料技术领域。该制备方法是对在ZG30MnSiMo成分基础上进行0.05～0.5％V，0.01～0.1％Ti微合金化的中碳槽帮铸钢提出的。其制备方法主要是通过熔炼、模铸、开箱、热处理等过程进行制备。其中模铸时钢水凝固过程是在电压为30V～90V、电流强度为60A～100A的直流电流条件下进行。另外对开箱后的槽帮铸钢进行控制钒、钛的碳氮析出物部分溶解的高温正火、以及调质的热处理过程。按照上述成分及工艺方法处理，可以保证该槽帮铸钢得到弥散分布的近球形的钒、钛的碳氮析出物的抗磨相，从而使该槽帮铸钢的抗拉强度≥1200MPa、室温冲击韧性αkv≥60J/cm2，耐磨性可达ZG30MnSiMo的2.8倍以上，满足矿山冶金机械零部件对耐磨损性能的高要求。
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公开(公告)号：CN108060356A
公开(公告)日：2018-05-22
申请号：CN201711328072.9
申请日：2017-12-13
Applicant: 北京科技大学 , 宁夏天地奔牛实业集团有限公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D1/25 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/12
Abstract: 本发明公布一种铌氮微合金化槽帮铸钢的制备方法，属于冶金技术领域。制备方法主要是通过配料、感应炉炼钢、浇注成型、调质热处理等工艺过程进行制备。其中，感应炉炼钢时，其熔化期的碳含量控制在0.08％以下，精炼期加入微合金元素铌的同时通过坩埚底部设置的透气砖向钢液充氮，然后再按照成分要求调整碳含量。该方法制备的槽帮铸钢的主要化学成分及其含量为：C：0.26～0.35％；Si：0.60～0.90％；Mn：1.10～2.00％；P≤0.010％；S：≤0.010％；Nb：0.02～0.06％；Nb/N＞7～9，其余含量为Fe。经过上述处理制得的槽帮铸钢，可以保证铌主要以氮化物型式析出，减少铌的碳化物析出，其铸钢抗拉强度超过900MPa，冲击韧性达到50J/cm2以上，满足槽帮铸钢对高强韧指标的要求。
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公开(公告)号：CN108048639A
公开(公告)日：2018-05-18
申请号：CN201711315901.X
申请日：2017-12-12
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: C21D8/0431 , C21D8/0447 , C21D2211/005 , C21D2211/006 , C22C38/02 , C22C38/04
Abstract: 一种提高石墨化钢板冲压成形性能的方法，属于钢铁材料加工技术领域。其特征在于利用温变形技术，对石墨化处理后的石墨化钢板进行铁素体动态再结晶的温变形，通过控制铁素体动态晶粒的细化和均匀化来提高石墨化钢板的冲压成形性能。具体方法是将经过石墨化处理的石墨化钢板加热到550～710℃，待均温后进行压下量为8～15％的平辊轧制，轧后空冷至室温。利用该方法处理的石墨化钢板，其铁素体晶粒得以细化且均匀，冲压成形性能良好，其屈强比≤0.56，应变硬化指数≥0.25，平面各向异性≤0.15。
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公开(公告)号：CN107904377B
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201711315893.9
申请日：2017-12-12
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种提高石墨化易切削钢冷镦性能的方法，属于钢铁材料加工技术领域。其特征在于利用温变形技术，对石墨化处理后的石墨化易切削钢盘条进行铁素体动态再结晶的温变形，通过控制铁素体晶粒的细化和均匀化来提高石墨化易切削钢的冷镦性能。具体方法是将经过石墨化处理的石墨化易切削钢盘条加热到550～710℃，待均温后进行延伸率为18～38％的孔型轧制，轧后空冷至室温。利用该方法处理的石墨化易切削钢，其铁素体晶粒得以细化且均匀，冷镦性能明显提高，可以实现小顶锻比，其试样无产生肉眼可见的裂纹、折叠等缺陷。
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公开(公告)号：CN108203787A
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201810009985.2
申请日：2018-01-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种提高石墨化钢石墨化率的处理方法，属于钢铁材料加工技术领域。其特征在于根据相图理论，将石墨化钢的石墨化处理过程分为两个阶段进行，第一阶段的石墨化过程主要是在550℃～Ac1温度范围内进行；第二阶段的石墨化过程主要是在Ac1～GPc温度范围内进行，GPc是根据第一阶段石墨化后铁素体中的碳含量在相图中GP线所对应的温度。石墨化钢在第一阶段石墨化处理后，其组织主要由石墨、粒状渗碳体、铁素体组成；而在进行第二阶段石墨化时，由于温度提高，渗碳体热稳定性降低，分解速度加快，有助于石墨化率的提高，因此其组织主要由石墨和铁素体组成，其石墨化率可以达到96％以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108060356B
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN201711328072.9
申请日：2017-12-13
Applicant: 北京科技大学 , 宁夏天地奔牛实业集团有限公司
Abstract: 本发明公布一种铌氮微合金化槽帮铸钢的制备方法，属于冶金技术领域。制备方法主要是通过配料、感应炉炼钢、浇注成型、调质热处理等工艺过程进行制备。其中，感应炉炼钢时，其熔化期的碳含量控制在0.08％以下，精炼期加入微合金元素铌的同时通过坩埚底部设置的透气砖向钢液充氮，然后再按照成分要求调整碳含量。该方法制备的槽帮铸钢的主要化学成分及其含量为：C：0.26～0.35％；Si：0.60～0.90％；Mn：1.10～2.00％；P≤0.010％；S：≤0.010％；Nb：0.02～0.06％；Nb/N＞7～9，其余含量为Fe。经过上述处理制得的槽帮铸钢，可以保证铌主要以氮化物型式析出，减少铌的碳化物析出，其铸钢抗拉强度超过900MPa，冲击韧性达到50J/cm2以上，满足槽帮铸钢对高强韧指标的要求。
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公开(公告)号：CN108203787B
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201810009985.2
申请日：2018-01-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种提高石墨化钢石墨化率的处理方法，属于钢铁材料加工技术领域。其特征在于根据相图理论，将石墨化钢的石墨化处理过程分为两个阶段进行，第一阶段的石墨化过程主要是在550℃～Ac1温度范围内进行；第二阶段的石墨化过程主要是在Ac1～GPc温度范围内进行，GPc是根据第一阶段石墨化后铁素体中的碳含量在相图中GP线所对应的温度。石墨化钢在第一阶段石墨化处理后，其组织主要由石墨、粒状渗碳体、铁素体组成；而在进行第二阶段石墨化时，由于温度提高，渗碳体热稳定性降低，分解速度加快，有助于石墨化率的提高，因此其组织主要由石墨和铁素体组成，其石墨化率可以达到96％以上。
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公开(公告)号：CN107881292B
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201711143487.9
申请日：2017-11-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种应用脉冲磁场实现石墨化钢石墨固溶的方法，属于钢铁材料加工技术领域。其特征是石墨化钢石墨固溶处理是在外加脉冲磁场作用下实现的。固溶处理时，将石墨化钢在室温下装入加热炉内，待石墨化钢温度升高到550℃时，开始施加脉冲磁场，其磁场强度为10000～30000A/m、磁场频率为20～200Hz，当将石墨化钢温度升至其相变点Ac3以上30～50℃温度范围内时进行保温，其保温时间根据钢材规格确定，即按每毫米1.0～1.5分钟；保温结束后，关闭脉冲磁场电源，取出石墨化钢空冷至室温。利用该方法处理的石墨化钢，组织性能均匀，能够为后续热处理提供良好的预备组织。
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公开(公告)号：CN109182691A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811206683.0
申请日：2018-10-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公布一种微合金化中碳铸钢的热处理方法，属于矿山冶金机械材料技术领域。该方法主要是针对主要成分及其含量为：0.26～0.35％C，0.60～0.90％Si，1.10～2.00％Mn，P≤0.020％，S≤0.020％，0.02～0.06％Nb，0.06～0.16％RE，其余含量为Fe的中碳铸钢提出的。提出的热处理方法是：对浇注后采用急冷处理的中碳铸钢进行高温扩散退火、正火、调质、低温处理。经过上述处理可以保证该中碳铸钢具有强度、韧性、耐磨性的合理匹配度，其屈服强度≥900MPa、抗拉强度≥1000MPa、断面延伸率≥15％、断面收缩率≥30％、室温冲击韧性αkv≥60J/cm2，耐磨性相同材料产品提高2.0倍以上，满足矿山冶金机械零部件对高强、高韧、耐磨的使用要求。
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公开(公告)号：CN107881292A
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201711143487.9
申请日：2017-11-17
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: C21D1/04 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/32
Abstract: 一种应用脉冲磁场实现石墨化钢石墨固溶的方法，属于钢铁材料加工技术领域。其特征是石墨化钢石墨固溶处理是在外加脉冲磁场作用下实现的。固溶处理时，将石墨化钢在室温下装入加热炉内，待石墨化钢温度升高到550℃时，开始施加脉冲磁场，其磁场强度为10000～30000A/m、磁场频率为20～200Hz，当将石墨化钢温度升至其相变点Ac3以上30～50℃温度范围内时进行保温，其保温时间根据钢材规格确定，即按每毫米1.0～1.5分钟；保温结束后，关闭脉冲磁场电源，取出石墨化钢空冷至室温。利用该方法处理的石墨化钢，组织性能均匀，能够为后续热处理提供良好的预备组织。
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