一种减少低碳钢铸坯表面扒皮量的方法

    公开(公告)号:CN119794294A

    公开(公告)日:2025-04-11

    申请号:CN202510012364.X

    申请日:2025-01-06

    Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域,具体为一种减少低碳钢铸坯表面扒皮量的方法,控制连铸过程中浸入式水口的出口角度,提升结晶器中钢液从浸入式水口的出口流出后的冲击深度,控制钢液中大尺寸夹杂物上浮而被铸坯坯壳捕捉,形成近表层大尺寸夹杂;且将铸坯宽面划分为铸坯宽面中心扒皮区域和铸坯宽面边部扒皮区域,不同的扒皮区域采用差异化的扒皮工艺。本发明可有效减少铸坯扒皮深度,并同时保证低碳钢产品表面质量和成材率。

    一种RH精炼炉渣深度改质的方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119639990A

    公开(公告)日:2025-03-18

    申请号:CN202411851516.7

    申请日:2024-12-16

    Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域,具体为一种RH精炼炉渣深度改质的方法,采用铝钡基合金进行炉渣改质,其密度大于炉渣,从渣面加入时,容易进入钢渣,与渣中铁和锰的氧化物反应,对炉渣进行高效改质,避免密度较小改质剂铝等在渣面停留时间长、烧损严重、烟尘产生量大的问题;从RH真空室内钢液加入时,由于其密度远小于钢液,可以快速上浮到钢渣界面,在炉渣下方对炉渣进行改质,更好地控制炉渣对钢液传氧。由于钡在钢液中溶解度非常低、钡的还原能力强,采用铝钡基合金进行炉渣改质,不仅可以避免钡在钢液中溶解而造成的损失,而且可以较好地还原炉渣中铁和锰的氧化物,降低两者的含量。

    一种超低碳钢RH精炼脱氮的方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119491082A

    公开(公告)日:2025-02-21

    申请号:CN202411670465.8

    申请日:2024-11-21

    Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域,具体为一种超低碳钢RH精炼脱氮的方法,采用RH精炼前期增氢脱碳脱氮,RH精炼中期析氢脱氮,RH精炼后期吹氩脱氢的方式,通过在超低碳钢RH精炼中复合吹氢氩混合气体,氢氩混合气体在钢液中穿透深度较大,可以加快钢液循环流动速度、搅拌效果好并促进氢气在钢液中溶解;结合真空处理、控氧和控硫处理、微小气泡脱氮等,可较好地实现超低碳钢RH深度脱氮;精炼过程中保证气体调节过程中供气总管道中一直处于供气状态,避免气体调整和切换过程中钢液向供气管道的倒灌而引起的管道堵塞。本发明操作简单,生产成本低,效率高,利于工业大规模生产和推广使用。

    一种降低低碳钢连铸坯凝固钩深度的方法

    公开(公告)号:CN119566243A

    公开(公告)日:2025-03-07

    申请号:CN202411642794.1

    申请日:2024-11-18

    Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域,具体为一种降低低碳钢连铸坯凝固钩深度的方法,在连铸过程中,控制进入结晶器的钢液的Al、Ti、N、总氧含量,抑制高熔点物相在保护渣中析出,抑制渣圈的发达长大;采用低碱度、低Na2O和Al2O3、低熔点、低析晶温度的结晶器保护渣,控制保护渣在弯月面附近的冷却凝固、晶体析出,抑制渣圈的发达生长;本发明降低了低碳钢连铸坯凝固钩深度,减少铸坯表面扒皮深度,提高低碳钢产品表面质量和成材率。

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