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公开(公告)号：CN119639990A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411851516.7
申请日：2024-12-16
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体为一种RH精炼炉渣深度改质的方法，采用铝钡基合金进行炉渣改质，其密度大于炉渣，从渣面加入时，容易进入钢渣，与渣中铁和锰的氧化物反应，对炉渣进行高效改质，避免密度较小改质剂铝等在渣面停留时间长、烧损严重、烟尘产生量大的问题；从RH真空室内钢液加入时，由于其密度远小于钢液，可以快速上浮到钢渣界面，在炉渣下方对炉渣进行改质，更好地控制炉渣对钢液传氧。由于钡在钢液中溶解度非常低、钡的还原能力强，采用铝钡基合金进行炉渣改质，不仅可以避免钡在钢液中溶解而造成的损失，而且可以较好地还原炉渣中铁和锰的氧化物，降低两者的含量。
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公开(公告)号：CN119634692A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411851848.5
申请日：2024-12-16
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/111 , B22D11/108
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体为一种低碳及超低碳钢连铸中间包渣高效改质的方法，在低碳及超低碳钢连铸生产中，采用铝钡基合金进行中间包渣改质，充分利用合金中铝和钡的强还原能力，降低中间包渣中氧化铁、氧化锰及氧化硅等易还原氧化物的含量，控制其对钢液的二次污染；同时，合金中钡与炉渣反应后，生成的的BaO产物可以显著降低炉渣的粘度、改善炉渣流动性，并降低炉渣中Al2O3活度，显著提升炉渣吸收低碳钢和超低碳钢中Al2O3夹杂的能力。
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公开(公告)号：CN116770015A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310276441.3
申请日：2023-03-21
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种控制Ti‑IF钢表面夹杂物缺陷发生率的方法，包括：在RH精炼工序中，脱碳后执行脱氧操作，向钢水中加入铝料，控制氩气流量为第一流量值并进行纯循环3～5min，再对钢水进行合金化，控制氩气流量为第二流量值并进行纯循环3～5min，结束RH精炼工序，第一流量值大于第二流量值；向钢包内加入改质剂稠化炉渣，抑制钢渣反应；在连铸工序中，钢水连铸时控制各包次钢包的浇注剩余钢液质量以防止钢包渣进入中间包。加入铝、钛铁或海绵钛促进钢中氧化铝夹杂上浮去除、控制铝钛复合氧化物夹杂生成并抑制钢液二次氧化，通过加入改质剂并在连铸时控制钢包注余，避免炉渣氧化性过高引起钢液二次氧化，显著降低Ti‑IF钢表面夹杂物缺陷发生率，提高成材率。
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公开(公告)号：CN119491082A
公开(公告)日：2025-02-21
申请号：CN202411670465.8
申请日：2024-11-21
Applicant: 北京科技大学 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体为一种超低碳钢RH精炼脱氮的方法，采用RH精炼前期增氢脱碳脱氮，RH精炼中期析氢脱氮，RH精炼后期吹氩脱氢的方式，通过在超低碳钢RH精炼中复合吹氢氩混合气体，氢氩混合气体在钢液中穿透深度较大，可以加快钢液循环流动速度、搅拌效果好并促进氢气在钢液中溶解；结合真空处理、控氧和控硫处理、微小气泡脱氮等，可较好地实现超低碳钢RH深度脱氮；精炼过程中保证气体调节过程中供气总管道中一直处于供气状态，避免气体调整和切换过程中钢液向供气管道的倒灌而引起的管道堵塞。本发明操作简单，生产成本低，效率高，利于工业大规模生产和推广使用。
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公开(公告)号：CN109880973A
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201910165442.4
申请日：2019-03-05
Applicant: 北京科技大学 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及一种RH精炼过程钢液加热的方法。RH精炼前期，通过RH顶部氧枪中心通道吹入氢气、或天然气、或焦炉煤气、或乙炔气体等可燃性气体，通过中心孔周围通道吹入氧气；调整氧枪枪位，控制氧气与可燃性气体的反应发生在真空槽内钢液面附近，并使氧枪吹出的气体搅拌钢液，促进钢液升温；加热处理时，控制RH精炼循环气体流量，避免钢液真空室钢液的剧烈喷溅和温度损失。加热处理3-8分钟，钢液升温10-30℃。该方法可减少RH处理过程温降，解决部分钢厂RH精炼过程温度不足问题，代替RH精炼中加铝吹氧提温，提高钢水洁净度，有效防止后续连铸生产中水口堵塞；也可降低转炉出钢温度，降低生产成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119566243A
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202411642794.1
申请日：2024-11-18
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/111 , B22D11/114 , B22D11/18
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体为一种降低低碳钢连铸坯凝固钩深度的方法，在连铸过程中，控制进入结晶器的钢液的Al、Ti、N、总氧含量，抑制高熔点物相在保护渣中析出，抑制渣圈的发达长大；采用低碱度、低Na2O和Al2O3、低熔点、低析晶温度的结晶器保护渣，控制保护渣在弯月面附近的冷却凝固、晶体析出，抑制渣圈的发达生长；本发明降低了低碳钢连铸坯凝固钩深度，减少铸坯表面扒皮深度，提高低碳钢产品表面质量和成材率。
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公开(公告)号：CN111020117B
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN201911328810.9
申请日：2019-12-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种促进RH脱碳的方法。在超低碳钢RH脱碳前或脱碳过程中，向钢液中加入铝或铝合金，利用铝氧反应在钢液中形成弥散Al2O3夹杂物，生成的Al2O3夹杂物与钢液的润湿性差、润湿角大，成为RH脱碳反应生成一氧化碳气泡的异质形核核心，促进一氧化碳气泡形核，增大一氧化碳气泡在钢液中的形核深度，扩大RH真空槽中碳氧反应的反应层厚度，提升RH深脱碳能力。通过所述方法能够有效提高RH脱碳速率，终点碳含量降低1～10×10‑6。生成的一氧化碳气泡尺寸细小，捕捉夹杂物能力强，可促进先期生成的Al2O3夹杂物去除，不会对钢液造成污染。
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公开(公告)号：CN110438297B
公开(公告)日：2020-06-02
申请号：CN201910753048.2
申请日：2019-08-15
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种生产低碳钢和超低碳钢钢液温度与洁净度控制的方法，属于钢铁冶金领域。本发明在转炉出钢前在钢包中或出钢过程中，向钢液中加入铝粒、铝锭、铝合金等铝制品，使其与钢液中的氧反应放热提高钢水温度；同时降低炉渣氧化性；控制加入的铝使其全部与出钢钢液中氧反应且出钢后钢液中铝含量低于50×10‑6，生成的Al2O3在进入RH精炼前基本上浮去除。RH精炼时，当真空槽真空度低于20‑50kPa时，采用顶枪强制吹氧脱碳，保证RH脱碳效率；同时控制脱碳结束后钢中氧含量低于400×10‑6，保证RH精炼后钢水具有较高的洁净度。该方法可提高钢液温度，解决钢厂RH脱碳精炼过程中温度不足问题；同时较精确控制RH精炼强制脱碳氧气吹入量，控制并降低RH脱碳终点氧含量，提高钢液洁净度。
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公开(公告)号：CN111020117A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911328810.9
申请日：2019-12-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种促进RH脱碳的方法。在超低碳钢RH脱碳前或脱碳过程中，向钢液中加入铝或铝合金，利用铝氧反应在钢液中形成弥散Al2O3夹杂物，生成的Al2O3夹杂物与钢液的润湿性差、润湿角大，成为RH脱碳反应生成一氧化碳气泡的异质形核核心，促进一氧化碳气泡形核，增大一氧化碳气泡在钢液中的形核深度，扩大RH真空槽中碳氧反应的反应层厚度，提升RH深脱碳能力。通过所述方法能够有效提高RH脱碳速率，终点碳含量降低1～10×10-6。生成的一氧化碳气泡尺寸细小，捕捉夹杂物能力强，可促进先期生成的Al2O3夹杂物去除，不会对钢液造成污染。
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公开(公告)号：CN110438297A
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201910753048.2
申请日：2019-08-15
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种生产低碳钢和超低碳钢钢液温度与洁净度控制的方法，属于钢铁冶金领域。本发明在转炉出钢前在钢包中或出钢过程中，向钢液中加入铝粒、铝锭、铝合金等铝制品，使其与钢液中的氧反应放热提高钢水温度；同时降低炉渣氧化性；控制加入的铝使其全部与出钢钢液中氧反应且出钢后钢液中铝含量低于50×10-6，生成的Al2O3在进入RH精炼前基本上浮去除。RH精炼时，当真空槽真空度低于20-50kPa时，采用顶枪强制吹氧脱碳，保证RH脱碳效率；同时控制脱碳结束后钢中氧含量低于400×10-6，保证RH精炼后钢水具有较高的洁净度。该方法可提高钢液温度，解决钢厂RH脱碳精炼过程中温度不足问题；同时较精确控制RH精炼强制脱碳氧气吹入量，控制并降低RH脱碳终点氧含量，提高钢液洁净度。
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