一种轧机交流主传动机电系统加载试验测试方法

    公开(公告)号:CN104438361B

    公开(公告)日:2017-01-18

    申请号:CN201410641791.6

    申请日:2014-11-13

    IPC分类号: B21B38/00

    摘要: 本发明涉及轧机主传动机电系统测试领域,特别是设计了一种轧机交流主传动机电系统加载试验测试方法。该方法所涉及到的设备包括轧机上下辊两套主传动电动机、电动机电气传动单元和机械传动轴、轧机轧辊、轧机压下调整装置。该方法上下轧辊机电传动控制系统完全独立,在上下轧辊压靠清零的前提下,通过对上下轧辊正反转转矩电流限幅值的设定和上下辊控制部分电动机速度的设定,依靠辊面摩擦力的作用使下辊处于电动状态,上辊处于发电状态,并逐步修改转矩限幅值至轧制所需最大转矩电流值,即可完成整个系统测试工作。

    一种轧机交流主传动机电系统加载试验测试方法

    公开(公告)号:CN104438361A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410641791.6

    申请日:2014-11-13

    IPC分类号: B21B38/00

    摘要: 本发明涉及轧机主传动机电系统测试领域,特别是设计了一种轧机交流主传动机电系统加载试验测试方法。该方法所涉及到的设备包括轧机上下辊两套主传动电动机、电动机电气传动单元和机械传动轴、轧机轧辊、轧机压下调整装置。该方法上下轧辊机电传动控制系统完全独立,在上下轧辊压靠清零的前提下,通过对上下轧辊正反转转矩电流限幅值的设定和上下辊控制部分电动机速度的设定,依靠辊面摩擦力的作用使下辊处于电动状态,上辊处于发电状态,并逐步修改转矩限幅值至轧制所需最大转矩电流值,即可完成整个系统测试工作。

    一种基于轧件定位的运输辊道节能方法及其系统

    公开(公告)号:CN106269907B

    公开(公告)日:2018-08-03

    申请号:CN201610617937.2

    申请日:2016-07-29

    IPC分类号: B21B37/46

    摘要: 种基于轧件定位的运输辊道节能方法及其系统,该方法依据辊道速度对轧件的头尾部位置实时进行计算,依据轧件轧制前后的长度延伸,在轧件前进方向的头、尾部分别采取预启动和即刻停止的方式实现最大程度的辊道电机节点运行。该系统包括:计算机控制系统根据给定初值得出各区域轧件运动方程,实现轧件实时定位,并发出实时指令到电机驱动单元中,指令包含辊道驱动电机的转速设定值和启停时刻表,电机驱动单元据此给出各辊道驱动电机的启停指令,控制相应的辊道驱动电机运行或停止,各辊道驱动电机分别带动各自区域内的运输辊道本体转动。该方法实现了运输辊道的节能控制,避免了大面积的运输辊道空转现象,降低电力损耗、减少设备维护率的目的。

    轧制生产线锥形输送辊道速度动态协同控制系统及其方法

    公开(公告)号:CN105363795B

    公开(公告)日:2017-08-08

    申请号:CN201510792661.7

    申请日:2015-11-17

    发明人: 张勇军 肖雄 牛犇

    IPC分类号: B21B37/00 B21B39/02

    摘要: 本发明属于轧机辊道输送机电系统节能领域,涉及一种轧制生产线锥形输送辊道速度动态协同控制系统及其方法,该方法基于板坯宽度和不同区域输送辊道辊形特征进行实时传动电机速度计算。该方法所涉及到的设备包括轧机出口侧重载、中载、轻载辊道的电动机电气传动单元及板坯测宽仪装置。不同锥形辊传动控制系统完全独立,考虑板坯宽度检测值、出口侧线速度期望值、锥形辊的锥度值来动态计算辊道驱动电机速度设定值,以更好的匹配板坯宽度变化及不同载道锥度相异时的辊道输送速度,达到不同区域的辊道速度协同一致,减少生产线锥形辊道运输过程中板坯与辊道、辊道间的相对运动阻力,起到提高产品质量、降低电能损耗、减少设备维护率的重要作用。

    一种基于轧件定位的运输辊道节能方法及其系统

    公开(公告)号:CN106269907A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610617937.2

    申请日:2016-07-29

    IPC分类号: B21B37/46

    CPC分类号: B21B37/46

    摘要: 一种基于轧件定位的运输辊道节能方法及其系统,该方法依据辊道速度对轧件的头尾部位置实时进行计算,依据轧件轧制前后的长度延伸,在轧件前进方向的头、尾部分别采取预启动和即刻停止的方式实现最大程度的辊道电机节点运行。该系统包括:计算机控制系统根据给定初值得出各区域轧件运动方程,实现轧件实时定位,并发出实时指令到电机驱动单元中,指令包含辊道驱动电机的转速设定值和启停时刻表,电机驱动单元据此给出各辊道驱动电机的启停指令,控制相应的辊道驱动电机运行或停止,各辊道驱动电机分别带动各自区域内的运输辊道本体转动。该方法实现了运输辊道的节能控制,避免了大面积的运输辊道空转现象,降低电力损耗、减少设备维护率的目的。

    一种铝热轧粗轧自动压头的控制方法

    公开(公告)号:CN105834216A

    公开(公告)日:2016-08-10

    申请号:CN201610032623.6

    申请日:2016-01-18

    IPC分类号: B21B15/00 B21B37/16

    CPC分类号: B21B15/00 B21B37/16

    摘要: 本发明涉及一种铝热轧粗轧压头工艺及自动压头控制方法,该方法根据现场生产条件:轧制到重剪道次时坯料头部张嘴严重、粗轧机至精轧机之间辊道短、轧5系铝合金时重剪后道次翘头严重等,发明了在重剪道次、末道次及轧5系铝合金时重剪道次后的道次(不含末道次)分别进行自动压头的控制方法。本发明通过自动控制压头,减小了坯料头部对设备的冲击、保证了精轧机的顺利咬入、减小了轧5系铝合金时坯料缠辊的风险,为整条生产线的顺利运行提供了保障。

    一种铝热轧粗轧自动压头的控制方法

    公开(公告)号:CN105834216B

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201610032623.6

    申请日:2016-01-18

    IPC分类号: B21B15/00 B21B37/16

    摘要: 本发明涉及一种铝热轧粗轧压头工艺及自动压头控制方法,该方法根据现场生产条件:轧制到重剪道次时坯料头部张嘴严重、粗轧机至精轧机之间辊道短、轧5系铝合金时重剪后道次翘头严重等,发明了在重剪道次、末道次及轧5系铝合金时重剪道次后的道次(不含末道次)分别进行自动压头的控制方法。本发明通过自动控制压头,减小了坯料头部对设备的冲击、保证了精轧机的顺利咬入、减小了轧5系铝合金时坯料缠辊的风险,为整条生产线的顺利运行提供了保障。

    轧制生产线锥形输送辊道速度动态协同控制系统及其方法

    公开(公告)号:CN105363795A

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201510792661.7

    申请日:2015-11-17

    发明人: 张勇军 肖雄 牛犇

    IPC分类号: B21B37/00 B21B39/02

    CPC分类号: B21B37/00 B21B39/02

    摘要: 本发明属于轧机辊道输送机电系统节能领域,涉及一种轧制生产线锥形输送辊道速度动态协同控制系统及其方法,该方法基于板坯宽度和不同区域输送辊道辊形特征进行实时传动电机速度计算。该方法所涉及到的设备包括轧机出口侧重载、中载、轻载辊道的电动机电气传动单元及板坯测宽仪装置。不同锥形辊传动控制系统完全独立,考虑板坯宽度检测值、出口侧线速度期望值、锥形辊的锥度值来动态计算辊道驱动电机速度设定值,以更好的匹配板坯宽度变化及不同载道锥度相异时的辊道输送速度,达到不同区域的辊道速度协同一致,减少生产线锥形辊道运输过程中板坯与辊道、辊道间的相对运动阻力,起到提高产品质量、降低电能损耗、减少设备维护率的重要作用。