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公开(公告)号:CN109661290A
公开(公告)日:2019-04-19
申请号:CN201780054202.6
申请日:2017-07-04
Applicant: 塔塔钢铁荷兰科技有限责任公司
Inventor: D·T·A·马修 , G·R·B·E·罗默 , R·哈格梅耶 , H·穆斯塔法
IPC: B23K26/00 , B23K26/08 , B23K26/12 , B23K26/16 , B23K26/361 , B23K26/352 , B23K101/16 , B23K103/04
CPC classification number: B23K26/355 , B21B1/227 , B21B37/46 , B23K26/0006 , B23K26/0624 , B23K26/0846 , B23K26/1224 , B23K26/16 , B23K26/352 , B23K26/361 , B23K2101/16 , B23K2103/04
Abstract: 本发明涉及一种用于运动钢带(3)的纹理化的方法和装置,其中,纹理通过指向运动钢带(3)表面的单个激光束或多个激光束经烧蚀而施加至运动钢带(3)的表面上,且液体(2)在运动钢带(3)的、覆盖单个激光束或多个激光束在该运动钢带(3)上的工作区域的表面区域上面供给至运动钢带(3)上。
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公开(公告)号:CN105033658B
公开(公告)日:2018-07-20
申请号:CN201510221287.5
申请日:2015-05-04
Applicant: CTE斯特米股份责任有限公司
Inventor: 马尔科·达尼
IPC: B23P23/06
CPC classification number: B21B37/46 , B21B1/16 , B21B1/22 , B21B23/00 , B21B35/10 , B21B38/06 , B21C51/00 , B21D3/02 , B21D5/14
Abstract: 本申请提供了用于加工细长坯料的设备,所述设备包括沿与坯料(C)的送料方向一致的纵向(x)排列成行的多个机器(10,12,14)。每个机器具有设置为由各自的马达驱动旋转从而在坯料上同时进行加工的滚轮(18,20,22),并且具有设置为控制这些马达的控制单元。每个机器设有测量装置(24),适于将处于加工下的坯料沿着纵向在那个机器的滚轮上施加的总反作用力的测量值提供给那个机器的控制单元。每个机器的控制单元设置为以如下方式对那个机器的滚轮进行转矩控制,该方式为,使得处于加工下的坯料沿着纵向在那个机器的滚轮上施加的总反作用力等于包括零在内的预设值。
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公开(公告)号:CN108237146A
公开(公告)日:2018-07-03
申请号:CN201711282273.X
申请日:2017-12-07
Applicant: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港荣盛炼钢有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高帘线钢氧化皮剥离性能的方法,属于轧钢技术领域。主要针对帘线钢盘条,对其轧制温度和控冷制度进行设计,推迟帘线钢在斯太尔摩上的相变,同时增加盘条的高温段停留时间,来提升帘线钢氧化皮的剥离性能,得到适合机械剥离的氧化皮结构和厚度。通过控制精轧入口温度950~980℃、出口温度和吐丝温度910~930℃,斯太尔摩控冷时关闭第1台风机,开启第2~9台风机,其中第2~7台风机风量调整为100%,第8~9台风机风量调整为50~100%,同时关闭第1~2个保温罩,入口段辊道速度调整为0.4~0.6m/s,前四段的速比控制为1.1、1.15、1.20、1.15,通过对各个温度参数以及轧后冷却参数的控制,氧化皮机械剥离率达98%以上,大大减少了因氧化皮残留导致的断丝问题。
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公开(公告)号:CN107803404A
公开(公告)日:2018-03-16
申请号:CN201710812305.6
申请日:2017-09-11
Applicant: 柯克斯特科尼克股份有限公司
Inventor: 拉尔夫·德德康
IPC: B21B37/46
Abstract: 本发明涉及一种用于轧制棒状或管状产品的轧机机组,其具有两个或更多个轧机(24.1-24.4),轧机(24.1-24.4)沿轧制方向彼此相继布置,包括至少一个布置在轧机(24.1-24.4)之间的测力装置(16),其构造成用于产生可用于控制或调节至少一个轧机(24.1-24.4)中的轧辊转速和/或轧辊间隙的测量信号,以及包括用于基于测量信号控制或调节轧辊转速和/或轧辊间隙的装置。
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公开(公告)号:CN107497979A
公开(公告)日:2017-12-22
申请号:CN201710716370.9
申请日:2017-08-21
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
CPC classification number: B21H1/06 , B21B37/46 , B23P15/00 , C21D9/40 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46
Abstract: 本发明公开了一种低应力不锈钢环件制造方法,其步骤为:先将不锈钢棒材加热保温后镦粗、冲孔,再经过预轧、终轧制成环件,对环件进行固溶处理,固溶冷却时采用≥120℃的水介质,固溶后进行冷胀形,胀形量为1.8%~2.2%,胀形后进行时效处理,从而获得低应力不锈钢环件。该方法能够有效地去除不锈钢环件的残余应力,提高锻件性能。该方法用于低应力不锈钢环件制造。
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公开(公告)号:CN107363103A
公开(公告)日:2017-11-21
申请号:CN201710554730.X
申请日:2017-07-10
Applicant: 太原重工股份有限公司
Inventor: 闫文秀
IPC: B21B37/46
CPC classification number: B21B37/46
Abstract: 本发明公开了一种芯棒限动的控制方法及控制系统。所述控制方法包括:将芯棒设置在限动齿条的前端;在限动齿条的尾端安装芯棒夹持装置;在限动齿条的上下两侧分别间隔设置两个传动齿轮,每个传动齿轮均与一个驱动电机连接;每台电机均连接一逆变装置,每台逆变装置均通过公共直流母线与连轧机组主机的逆变装置连接。在与电机连接的逆变装置进行电能回馈时,回馈的电能通过公共直流母线补充给连轧机组主机。本申请中的芯棒限动控制系统通过公共直流母线与连轧机组的主传动直接连接,省却了每个电机均需要与逆变装置、整流回馈和整流变压器与供电电网的连接方式,减少了电能损耗,故芯棒的制动能够更快地响应,并实现成本和能量两方面的节约。
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公开(公告)号:CN106694572A
公开(公告)日:2017-05-24
申请号:CN201710115341.7
申请日:2017-02-28
Applicant: 中冶华天工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开一种基于轧辊磨损检测的在线轧制工艺调整系统及方法,主要针对棒材生产线中轧辊有磨损而未在线考虑的缺陷而设计,包括检测模块,信息处理模块,第一显示模块,优化模块和调整模块;检测模块用于检测轧辊直径,并将检测到的轧辊直径信息输出给信息处理模块;信息处理模块用于接受检测模块检测到的轧辊直径信息,将轧辊直径信息与预设的若干轧辊直径区间进行比较,将比较结果输出给第一显示模块或依据比较结果输出轧辊的工作参数给优化模块;优化模块用于接收轧辊的工作参数,对轧辊的工作参数进行优化处理得到轧辊最终工作参数,将轧辊最终工作参数输出给调整模块;调整模块用于接收轧辊最终工作参数,对轧辊工作参数进行调整。
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公开(公告)号:CN106269869A
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201610722947.2
申请日:2016-08-25
Applicant: 江苏申源特钢有限公司
CPC classification number: B21B1/463 , B21B1/18 , B21C37/042 , C21D6/002 , C21D8/1277 , C22C38/38 , C22C38/40 , B21B37/46 , B22D11/182 , C21D9/0075
Abstract: 本发明提出一种气阀钢53Cr21Mn9Ni4N磨光棒材的生产方法,其包括了气阀钢的冶炼、连铸、高线轧制、热处理到成品的完整过程,其工艺流程为:电炉冶炼→炉外精炼→连铸→加热→高速线材轧制→热处理(离线式/在线式两种)→矫直→磨光→检验→入库。本发明的生产方法采用连铸的浇注方式,克服了53Cr21Mn9Ni4N高温塑性差、变形抗力大难以连铸的特点,直接用连铸坯进行轧制,大大降低了该环节中的材料加工损耗和能耗,提高了坯料的成材率;采用了连铸坯直接高速线材精密轧制技术,提高了生产效率,轧制成品盘条尺寸精度控制也大大提高,实现了53Cr21Mn9Ni4N钢连铸坯直接轧制到盘条的“一火成材”;以及热处理实现了离线和在线两种方式,可根据客户质量要求进行自由选择。
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公开(公告)号:CN106148668A
公开(公告)日:2016-11-23
申请号:CN201610699768.1
申请日:2016-08-22
Applicant: 武汉理工大学
CPC classification number: F16C33/64 , B21B5/00 , B21B9/00 , B21B37/46 , C21D1/04 , C21D1/18 , C21D1/30 , C21D1/58 , C21D1/613 , C21D6/04 , C21D7/02 , C21D8/005 , C21D9/40 , F16C2202/06 , F16C2220/44 , F16C2223/10 , F16C2322/39
Abstract: 本发明属于机械制造技术领域。一种高精度保持性精密机床轴承的制造方法,其特征在于包括以下实现步骤:(1)轴承基体组织稳定化处理;通过控制冷轧成型、双介质复合淬火、超声波辅助冷‑热循环处理和应力时效处理,得到组织稳定化处理后的轴承基体套圈;2)精密切削加工;3)轴承基体内应力消减处理:在一定磁处理工艺条件下对精密切削加工后的轴承基体套圈进行磁处理,得到高组织稳定性、低内应力的轴承基体套圈;4)轴承装配,最终得到高精度保持性机密机床轴承。针对影响轴承精度保持性的关键因素即轴承基体组织状态和内应力,通过组织稳定化和内应力消减协同处理,提高轴承基体组织稳定性,降低内应力水平,最终提高轴承精度保持性。
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公开(公告)号:CN105992657A
公开(公告)日:2016-10-05
申请号:CN201480075472.1
申请日:2014-02-14
Applicant: 东芝三菱电机产业系统株式会社
CPC classification number: B21B37/46 , B21B35/00 , B21B38/00 , B21B2275/04
Abstract: 本发明的目的在于提供一种能直接控制轧辊的速度并力图提高速度控制的精度的轧机的电动机速度控制装置。轧机的电动机速度控制装置包括:轧制金属材料的轧辊;与所述轧辊直接连接的轧辊转轴;将动力传送到所述轧辊转轴的电动机转轴;及驱动所述电动机转轴的电动机,该轧机的电动机速度控制装置包括:非接触式速度传感器,该非接触式速度传感器在接近所述轧辊的位置与所述轧辊转轴的周面隔开间隙配置,检测所述轧辊转轴的角速度即轧辊转轴角速度;及速度控制器,该速度控制器以使得实际值与所述轧辊转轴的目标角速度一致的方式,基于该实际值与该目标角速度的比较值,控制所述电动机的速度。所述实际值为反馈到所述速度控制器的所述轧辊转轴角速度。
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