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公开(公告)号：CN109780453A
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201910129497.X
申请日：2019-02-21
IPC分类号： F17D5/02
摘要： 为实现B型套筒端部搭接角焊缝的超声波检测，本发明提供了一种B型套筒角焊缝超声波检测用对比试块，包括试块本体和人工缺陷；试块本体包括通过角焊缝相连的两块弧形钢板：弧形钢板一的声学性能、壁厚和曲率半径与被检B型套筒相同；弧形钢板二的声学性能、壁厚和曲率半径与被检管线相同；角焊缝的结构形式及焊接工艺与实际施工一致；人工缺陷包括设置在弧形钢板一上用于模拟角焊缝在套筒侧未熔合缺陷的第一人工缺陷，设置在弧形钢板二上用于模拟角焊缝在管线侧未熔合缺陷的第二人工缺陷，设置在角焊缝上用于模拟焊缝内部缺陷的第三人工缺陷，设置在角焊缝和弧形钢板二上用于模拟角焊缝层下撕裂缺陷的第四人工缺陷。
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公开(公告)号：CN109780453B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN201910129497.X
申请日：2019-02-21
IPC分类号： F17D5/02
摘要： 为实现B型套筒端部搭接角焊缝的超声波检测，本发明提供了一种B型套筒角焊缝超声波检测用对比试块，包括试块本体和人工缺陷；试块本体包括通过角焊缝相连的两块弧形钢板：弧形钢板一的声学性能、壁厚和曲率半径与被检B型套筒相同；弧形钢板二的声学性能、壁厚和曲率半径与被检管线相同；角焊缝的结构形式及焊接工艺与实际施工一致；人工缺陷包括设置在弧形钢板一上用于模拟角焊缝在套筒侧未熔合缺陷的第一人工缺陷，设置在弧形钢板二上用于模拟角焊缝在管线侧未熔合缺陷的第二人工缺陷，设置在角焊缝上用于模拟焊缝内部缺陷的第三人工缺陷，设置在角焊缝和弧形钢板二上用于模拟角焊缝层下撕裂缺陷的第四人工缺陷。
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公开(公告)号：CN209926027U
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201920220102.2
申请日：2019-02-21
IPC分类号： F17D5/02
摘要： 为实现B型套筒端部搭接角焊缝的超声波检测，本实用新型提供了一种B型套筒角焊缝超声波检测用对比试块，包括试块本体和人工缺陷；试块本体包括通过角焊缝相连的两块弧形钢板：弧形钢板一的声学性能、壁厚和曲率半径与被检B型套筒相同；弧形钢板二的声学性能、壁厚和曲率半径与被检管线相同；角焊缝的结构形式及焊接工艺与实际施工一致；人工缺陷包括设置在弧形钢板一上用于模拟角焊缝在套筒侧未熔合缺陷的第一人工缺陷，设置在弧形钢板二上用于模拟角焊缝在管线侧未熔合缺陷的第二人工缺陷，设置在角焊缝上用于模拟焊缝内部缺陷的第三人工缺陷，设置在角焊缝和弧形钢板二上用于模拟角焊缝层下撕裂缺陷的第四人工缺陷。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN113199202B
公开(公告)日：2023-02-21
申请号：CN202110450523.6
申请日：2021-04-25
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所 , 北京隆盛泰科石油管科技有限公司
IPC分类号： B23P6/04 , F16L55/17 , F16L55/179 , B21C37/06
摘要： 本发明提供了修复三通支管连接环焊缝缺陷的套筒及加工、修复方法，通过两个套筒组件扣盖在待修复三通管道的支管与主管的连接环焊缝缺陷上，两个套筒组件扣合待修复三通管道的支管上固定形成套筒支管，套筒支管包括管体，管体的一端呈缩口端，缩口端提高了在待修复三通管道的支管上的密封性；管体的另一端口沿着周向外延设置形成管沿，管沿密封在待修复三通管道的主管上，提高了在待修复三通管道的主管上的密封性；套筒支管在在待修复三通管道的支管与主管的连接环焊缝缺陷上，不仅能承受环向载荷，而且还可以承受轴向及弯曲载荷，同时保证了在管道不停输状态下修复三通支管连接环焊缝部位出现的缺陷，大大增强了套筒支管在三通管道上的密封性。
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公开(公告)号：CN112780875B
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202110019345.1
申请日：2021-01-07
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所 , 北京隆盛泰科石油管科技有限公司
IPC分类号： F16L55/168 , F16L55/17 , B23P15/00
摘要： 本发明公开了一种适用于大壁厚差对接环焊缝缺陷修复用B型套筒及其加工方法，属于油气输送管道修补领域。本发明的加工方法：1)确定套筒毛坯板材的壁厚和长度；2)将毛坯板材切割成矩形坯料，在板材中心线加工出一个凹槽，进行卷筒，完成卷筒后进行焊接，凹槽在内壁上形成径向环凹槽；径向环凹槽的一侧对应环焊缝相连接的薄壁钢管，另一侧对应厚壁钢管；将厚壁钢管对应侧内壁进行镗孔，直至内径大于等于厚壁钢管的外径；3)之后进行去应力回火，再加工管端坡口，沿轴向分割成两个对称的半管，半管上加工纵向焊缝坡口，完成加工。本发明能够有效实现套筒内壁与钢管外壁间隙正常贴合，显著改善原管线因局部截面突变而引入的应力集中。
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公开(公告)号：CN113199201B
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN202110449241.4
申请日：2021-04-25
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所 , 北京隆盛泰科石油管科技有限公司
IPC分类号： B23P6/04 , F16L55/17 , F16L55/179 , B21C37/06
摘要： 本发明提供了修复三通主管对接环焊缝缺陷的套筒及加工、修复方法，通过扣合在三通主管与对接钢管之间环焊缝缺陷上的两个套筒组件，其中两个所述套筒组件相对扣合固定形成套筒本体，保证了在管道不停输状态下修复三通支管连接环焊缝部位出现的缺陷，套筒本体的内壁孔的轮廓与三通主管与对接钢管外壁轮廓对应设置，避免套筒本体的内壁无法与三通主管外壁和对接管的外壁完全贴合，提高了套筒本体对三通主管与对接钢管之间连接的环焊缝缺陷的密封。
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公开(公告)号：CN112780876A
公开(公告)日：2021-05-11
申请号：CN202110076287.6
申请日：2021-01-20
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所 , 北京隆盛泰科石油管科技有限公司
IPC分类号： F16L55/179 , B23P15/00
摘要： 本发明公开了一种用于三通管件和环焊缝裂纹的在役修复套筒及方法，该修复套筒通过将一个支管形式的套筒沿其横向的中心截面，以及纵向的中心截面，将修复套筒分为三个部分，三个套筒之间通过焊接连接，覆盖在待修复三通管件的外部。本发明的套筒安装操作简单快捷，能够在不停输的条件下，对三通管件和环焊缝裂纹类缺陷进行在役修复补强，避免了传统B型修复三通安装存在的问题，有效确保三通修复质量。
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公开(公告)号：CN107796577A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201710822435.8
申请日：2017-09-13
申请人： 中国石油天然气集团公司管材研究所 , 北京隆盛泰科石油管科技有限公司
IPC分类号： G01M5/00
CPC分类号： G01M5/005
摘要： 本发明属于油气输送管线用三通试验评价技术领域，具体涉及一种防止三通低应力脆断试验评价方法，包括以下步骤：1)对三通试样进行初步检验；2)在三通试样的强度薄弱区域制作缺陷；3)对含缺陷三通试样进行静水压试验；4)根据静水压试验结果进行低应力脆断判定。本发明借鉴压力容器的防脆断设计理念和工程经验，针对三通的制造工艺和结构特点，采用含缺陷三通的静水压爆破验证试验方法进行防低应力脆断试验评价，既有效利用了极限承压能力分析，又兼顾了含缺陷情况下三通的完整性评价。因此，可以为管道工程中三通管件的设计选取和含缺陷三通的安全使用提供指导依据。
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公开(公告)号：CN107553003A
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201710852440.3
申请日：2017-09-20
申请人： 中国石油天然气集团公司管材研究所 , 北京隆盛泰科石油管科技有限公司
IPC分类号： B23K35/30
摘要： 为了解决现有埋弧焊丝焊接的X90钢级弯管、管件的焊缝处的强度和低温韧性无法满足使用要求的问题，本发明提供了一种低温服役环境X90钢级弯管、管件用埋弧焊丝，其化学成分按重量百分比为：C 0.04-0.09，Mn1.4-1.9，Si 0.05-0.3，Cr≤0.4，Mo 0.3-0.65，Ni 2.5-3.5，Nb0.035-0.065，Ti 0.06-0.12，V 0.008-0.016，S≤0.01，P≤0.01，余量为Fe和不可避免的杂质。用本发明焊接的弯管、管件其焊缝处的最低服役温度可降低至-45℃。
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公开(公告)号：CN113199202A
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN202110450523.6
申请日：2021-04-25
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所 , 北京隆盛泰科石油管科技有限公司
IPC分类号： B23P6/04 , F16L55/17 , F16L55/179 , B21C37/06
摘要： 本发明提供了修复三通支管连接环焊缝缺陷的套筒及加工、修复方法，通过两个套筒组件扣盖在待修复三通管道的支管与主管的连接环焊缝缺陷上，两个套筒组件扣合待修复三通管道的支管上固定形成套筒支管，套筒支管包括管体，管体的一端呈缩口端，缩口端提高了在待修复三通管道的支管上的密封性；管体的另一端口沿着周向外延设置形成管沿，管沿密封在待修复三通管道的主管上，提高了在待修复三通管道的主管上的密封性；套筒支管在在待修复三通管道的支管与主管的连接环焊缝缺陷上，不仅能承受环向载荷，而且还可以承受轴向及弯曲载荷，同时保证了在管道不停输状态下修复三通支管连接环焊缝部位出现的缺陷，大大增强了套筒支管在三通管道上的密封性。
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