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公开(公告)号：CN109780453A
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201910129497.X
申请日：2019-02-21
IPC分类号： F17D5/02
摘要： 为实现B型套筒端部搭接角焊缝的超声波检测，本发明提供了一种B型套筒角焊缝超声波检测用对比试块，包括试块本体和人工缺陷；试块本体包括通过角焊缝相连的两块弧形钢板：弧形钢板一的声学性能、壁厚和曲率半径与被检B型套筒相同；弧形钢板二的声学性能、壁厚和曲率半径与被检管线相同；角焊缝的结构形式及焊接工艺与实际施工一致；人工缺陷包括设置在弧形钢板一上用于模拟角焊缝在套筒侧未熔合缺陷的第一人工缺陷，设置在弧形钢板二上用于模拟角焊缝在管线侧未熔合缺陷的第二人工缺陷，设置在角焊缝上用于模拟焊缝内部缺陷的第三人工缺陷，设置在角焊缝和弧形钢板二上用于模拟角焊缝层下撕裂缺陷的第四人工缺陷。
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公开(公告)号：CN109780453B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN201910129497.X
申请日：2019-02-21
IPC分类号： F17D5/02
摘要： 为实现B型套筒端部搭接角焊缝的超声波检测，本发明提供了一种B型套筒角焊缝超声波检测用对比试块，包括试块本体和人工缺陷；试块本体包括通过角焊缝相连的两块弧形钢板：弧形钢板一的声学性能、壁厚和曲率半径与被检B型套筒相同；弧形钢板二的声学性能、壁厚和曲率半径与被检管线相同；角焊缝的结构形式及焊接工艺与实际施工一致；人工缺陷包括设置在弧形钢板一上用于模拟角焊缝在套筒侧未熔合缺陷的第一人工缺陷，设置在弧形钢板二上用于模拟角焊缝在管线侧未熔合缺陷的第二人工缺陷，设置在角焊缝上用于模拟焊缝内部缺陷的第三人工缺陷，设置在角焊缝和弧形钢板二上用于模拟角焊缝层下撕裂缺陷的第四人工缺陷。
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公开(公告)号：CN209926027U
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201920220102.2
申请日：2019-02-21
IPC分类号： F17D5/02
摘要： 为实现B型套筒端部搭接角焊缝的超声波检测，本实用新型提供了一种B型套筒角焊缝超声波检测用对比试块，包括试块本体和人工缺陷；试块本体包括通过角焊缝相连的两块弧形钢板：弧形钢板一的声学性能、壁厚和曲率半径与被检B型套筒相同；弧形钢板二的声学性能、壁厚和曲率半径与被检管线相同；角焊缝的结构形式及焊接工艺与实际施工一致；人工缺陷包括设置在弧形钢板一上用于模拟角焊缝在套筒侧未熔合缺陷的第一人工缺陷，设置在弧形钢板二上用于模拟角焊缝在管线侧未熔合缺陷的第二人工缺陷，设置在角焊缝上用于模拟焊缝内部缺陷的第三人工缺陷，设置在角焊缝和弧形钢板二上用于模拟角焊缝层下撕裂缺陷的第四人工缺陷。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN113199202B
公开(公告)日：2023-02-21
申请号：CN202110450523.6
申请日：2021-04-25
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所 , 北京隆盛泰科石油管科技有限公司
IPC分类号： B23P6/04 , F16L55/17 , F16L55/179 , B21C37/06
摘要： 本发明提供了修复三通支管连接环焊缝缺陷的套筒及加工、修复方法，通过两个套筒组件扣盖在待修复三通管道的支管与主管的连接环焊缝缺陷上，两个套筒组件扣合待修复三通管道的支管上固定形成套筒支管，套筒支管包括管体，管体的一端呈缩口端，缩口端提高了在待修复三通管道的支管上的密封性；管体的另一端口沿着周向外延设置形成管沿，管沿密封在待修复三通管道的主管上，提高了在待修复三通管道的主管上的密封性；套筒支管在在待修复三通管道的支管与主管的连接环焊缝缺陷上，不仅能承受环向载荷，而且还可以承受轴向及弯曲载荷，同时保证了在管道不停输状态下修复三通支管连接环焊缝部位出现的缺陷，大大增强了套筒支管在三通管道上的密封性。
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公开(公告)号：CN112780875B
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202110019345.1
申请日：2021-01-07
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所 , 北京隆盛泰科石油管科技有限公司
IPC分类号： F16L55/168 , F16L55/17 , B23P15/00
摘要： 本发明公开了一种适用于大壁厚差对接环焊缝缺陷修复用B型套筒及其加工方法，属于油气输送管道修补领域。本发明的加工方法：1)确定套筒毛坯板材的壁厚和长度；2)将毛坯板材切割成矩形坯料，在板材中心线加工出一个凹槽，进行卷筒，完成卷筒后进行焊接，凹槽在内壁上形成径向环凹槽；径向环凹槽的一侧对应环焊缝相连接的薄壁钢管，另一侧对应厚壁钢管；将厚壁钢管对应侧内壁进行镗孔，直至内径大于等于厚壁钢管的外径；3)之后进行去应力回火，再加工管端坡口，沿轴向分割成两个对称的半管，半管上加工纵向焊缝坡口，完成加工。本发明能够有效实现套筒内壁与钢管外壁间隙正常贴合，显著改善原管线因局部截面突变而引入的应力集中。
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公开(公告)号：CN113199201B
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN202110449241.4
申请日：2021-04-25
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所 , 北京隆盛泰科石油管科技有限公司
IPC分类号： B23P6/04 , F16L55/17 , F16L55/179 , B21C37/06
摘要： 本发明提供了修复三通主管对接环焊缝缺陷的套筒及加工、修复方法，通过扣合在三通主管与对接钢管之间环焊缝缺陷上的两个套筒组件，其中两个所述套筒组件相对扣合固定形成套筒本体，保证了在管道不停输状态下修复三通支管连接环焊缝部位出现的缺陷，套筒本体的内壁孔的轮廓与三通主管与对接钢管外壁轮廓对应设置，避免套筒本体的内壁无法与三通主管外壁和对接管的外壁完全贴合，提高了套筒本体对三通主管与对接钢管之间连接的环焊缝缺陷的密封。
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公开(公告)号：CN113376259A
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN202110506507.4
申请日：2021-05-10
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所 , 北京隆盛泰科石油管科技有限公司
IPC分类号： G01N29/30
摘要： 本发明公开了一种用于厚壁环焊缝全自动超声检测对比试块，上游区域和下游区域中：在焊缝根焊区对应的位置开设有根焊区刻槽；在焊缝钝边区对应的位置设有钝边区平底孔；在焊缝热焊区对应的位置开设有热焊区平底孔；在焊缝各层填充区对应的位置分别开设有填充区平底孔；在焊缝盖面区对应的位置开设有盖面区刻槽；开设有若干体积通道平底孔；开设有TOFD通道。本发明通过在对比试块本体上设计不同的人工缺陷能够模拟根焊区、钝边区、热焊区、填充区和盖面区中的裂纹、未熔合、未焊头和气孔这些缺陷，解决了厚壁环焊缝AUT检测中对缺陷进行定量评定及评价。
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公开(公告)号：CN113189201A
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202110420869.1
申请日：2021-04-19
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所 , 北京隆盛泰科石油管科技有限公司
IPC分类号： G01N29/04
摘要： 本发明公开了一种基于电磁超声换能器的无缝钢管斜向缺陷检测系统，属于无损检测技术领域。高频交流电传入线圈，在待测无缝钢管内感应出电流，即为通常所说的涡电流。由于集肤效应，涡电流分布于待测无缝钢管表面。待测无缝钢管中磁畴的磁化强度矢量会受外磁场影响而发生改变，磁化过程中磁畴间界限发生移动，产生机械变形，即为磁致伸缩效应。磁致伸缩力和洛仑兹力相互耦合，进而加强了声波激发。可以一次性同时检测无缝钢管横向缺陷和纵向缺陷；电磁超声换能器发射的SV波为双向发射波；检测过程中不需要耦合剂，解决了无缝钢管中斜向缺陷难以检测的问题。
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公开(公告)号：CN113376259B
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202110506507.4
申请日：2021-05-10
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所 , 北京隆盛泰科石油管科技有限公司
IPC分类号： G01N29/30
摘要： 本发明公开了一种用于厚壁环焊缝全自动超声检测对比试块，上游区域和下游区域中：在焊缝根焊区对应的位置开设有根焊区刻槽；在焊缝钝边区对应的位置设有钝边区平底孔；在焊缝热焊区对应的位置开设有热焊区平底孔；在焊缝各层填充区对应的位置分别开设有填充区平底孔；在焊缝盖面区对应的位置开设有盖面区刻槽；开设有若干体积通道平底孔；开设有TOFD通道。本发明通过在对比试块本体上设计不同的人工缺陷能够模拟根焊区、钝边区、热焊区、填充区和盖面区中的裂纹、未熔合、未焊头和气孔这些缺陷，解决了厚壁环焊缝AUT检测中对缺陷进行定量评定及评价。
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公开(公告)号：CN113199202A
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN202110450523.6
申请日：2021-04-25
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所 , 北京隆盛泰科石油管科技有限公司
IPC分类号： B23P6/04 , F16L55/17 , F16L55/179 , B21C37/06
摘要： 本发明提供了修复三通支管连接环焊缝缺陷的套筒及加工、修复方法，通过两个套筒组件扣盖在待修复三通管道的支管与主管的连接环焊缝缺陷上，两个套筒组件扣合待修复三通管道的支管上固定形成套筒支管，套筒支管包括管体，管体的一端呈缩口端，缩口端提高了在待修复三通管道的支管上的密封性；管体的另一端口沿着周向外延设置形成管沿，管沿密封在待修复三通管道的主管上，提高了在待修复三通管道的主管上的密封性；套筒支管在在待修复三通管道的支管与主管的连接环焊缝缺陷上，不仅能承受环向载荷，而且还可以承受轴向及弯曲载荷，同时保证了在管道不停输状态下修复三通支管连接环焊缝部位出现的缺陷，大大增强了套筒支管在三通管道上的密封性。
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