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公开(公告)号:CN110004258A
公开(公告)日:2019-07-12
申请号:CN201910262993.2
申请日:2019-04-02
申请人: 北京首钢国际工程技术有限公司 , 北京首钢股份有限公司
发明人: 闫方兴 , 银光宇 , 陈玉敏 , 耿云梅 , 李俊青 , 姚轼 , 章启夫 , 曹朝真 , 杨森 , 唐安萍 , 王维乔 , 侯健 , 李乃尧 , 龚卫民 , 焦月生 , 赵凯盛 , 谢双新 , 张玉宝 , 何润平
摘要: 一种回收高炉炉顶均压放散煤气的装置,属于高炉炼铁技术领域。装置包括炉顶料罐、旋风除尘器、消音器、气束推射枪、布袋除尘器、高压氮气罐、一均煤气管道和净煤气管网;煤气回收时,开启煤气回收和旁通阀,炉顶均压煤气经旋风除尘器、气束推射枪和布袋除尘器后并入净煤气管网;当炉顶料罐压力降至一定值后开启推射气阀,气束推射枪开始工作,炉顶均压煤气在一均煤气的推射下,将炉顶料罐内低压残余煤气送入布袋除尘器二次除尘后并入净煤气管网,从而实现炉顶料罐均压放散煤气的回收。优点在于,实现炉顶均压放散煤气的全回收,工艺简单,回收时间短,符合我国钢铁行业节能环保低碳的要求。
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公开(公告)号:CN110004258B
公开(公告)日:2024-02-09
申请号:CN201910262993.2
申请日:2019-04-02
申请人: 北京首钢国际工程技术有限公司 , 北京首钢股份有限公司
发明人: 闫方兴 , 银光宇 , 陈玉敏 , 耿云梅 , 李俊青 , 姚轼 , 章启夫 , 曹朝真 , 杨森 , 唐安萍 , 王维乔 , 侯健 , 李乃尧 , 龚卫民 , 焦月生 , 赵凯盛 , 谢双新 , 张玉宝 , 何润平
摘要: 一种回收高炉炉顶均压放散煤气的装置,属于高炉炼铁技术领域。装置包括炉顶料罐、旋风除尘器、消音器、气束推射枪、布袋除尘器、高压氮气罐、一均煤气管道和净煤气管网;煤气回收时,开启煤气回收和旁通阀,炉顶均压煤气经旋风除尘器、气束推射枪和布袋除尘器后并入净煤气管网;当炉顶料罐压力降至一定值后开启推射气阀,气束推射枪开始工作,炉顶均压煤气在一均煤气的推射下,将炉顶料罐内低压残余煤气送入布袋除尘器二次除尘后并入净煤气管网,从而实现炉顶料罐均压放散煤气的回收。优点在于,实现炉顶均压放散煤气的全回收,工艺简单,回收时间短,符合我国钢铁行业节能环保低碳的要求。
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公开(公告)号:CN210103990U
公开(公告)日:2020-02-21
申请号:CN201920438813.7
申请日:2019-04-02
申请人: 北京首钢国际工程技术有限公司 , 北京首钢股份有限公司
发明人: 闫方兴 , 银光宇 , 陈玉敏 , 耿云梅 , 李俊青 , 姚轼 , 章启夫 , 曹朝真 , 杨森 , 唐安萍 , 王维乔 , 侯健 , 李乃尧 , 龚卫民 , 焦月生 , 赵凯盛 , 谢双新 , 张玉宝 , 何润平
摘要: 一种回收高炉炉顶均压放散煤气的装置,属于高炉炼铁技术领域。装置包括炉顶料罐、旋风除尘器、消音器、气束推射枪、布袋除尘器、高压氮气罐、一均煤气管道和净煤气管网;煤气回收时,开启煤气回收和旁通阀,炉顶均压煤气经旋风除尘器、气束推射枪和布袋除尘器后并入净煤气管网;当炉顶料罐压力降至一定值后开启推射气阀,气束推射枪开始工作,炉顶均压煤气在一均煤气的推射下,将炉顶料罐内低压残余煤气送入布袋除尘器二次除尘后并入净煤气管网,从而实现炉顶料罐均压放散煤气的回收。优点在于,实现炉顶均压放散煤气的全回收,工艺简单,回收时间短,符合我国钢铁行业节能环保低碳的要求。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN218467941U
公开(公告)日:2023-02-10
申请号:CN202222274532.7
申请日:2022-08-29
申请人: 北京首钢股份有限公司
IPC分类号: F15B1/02 , F15B11/16 , F15B13/06 , F15B21/041
摘要: 本申请提供一种高炉设备装置,涉及高炉炉顶设备技术领域,包括液压缸、外配管、高压球阀一、高压球阀二、站内管、单向节流阀、液控单向阀、换向阀、维修阀、活塞式蓄能器组、液压动力装置和皮囊式蓄能器组;液压站内设有五组阀台组成液压控制回路,高炉炉顶设备故障时互不干扰。本申请在原有的基础上增加两组皮囊式蓄能器,增加压力保护;本申请优化液压站内各阀台的布局,能快速有效地解决高炉炉顶液压驱动的设备动作不稳定现象,同时也保证了各阀的精准控制;本申请在炉顶液压站内各阀台上每组阀的底部增加一个维修阀,处理单个阀的故障时互不影响,也提高了维护人员处理故障的安全系数。
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公开(公告)号:CN208161214U
公开(公告)日:2018-11-30
申请号:CN201820424635.8
申请日:2018-03-27
申请人: 北京首钢股份有限公司
IPC分类号: B01D46/00
摘要: 本实用新型提供了一种抗阻塞仓顶除尘装置,所述装置包括:罐体,所述罐体包括:第一存储仓;第二存储仓;卸料部;冷凝排水部,所述冷凝排水部设于所述第一存储仓侧表面上方;加热保温部,所述加热保温部设于所述第一存储仓侧表面下方;活动吹扫管,所述活动吹扫管一端伸入所述第二存储仓内侧,另一端设于所述第二存储仓外侧。本实用新型结构简单,方便实用,实现了有效防止集料、冷凝水回流等现象造成仓顶除尘器阻塞,从而最大限度避免因设备阻塞所造成的污染、停机等现象发生的技术效果,解决了因冷凝水回流造成的仓顶除尘器阻塞,影响生产的连续性、稳定性的技术问题。
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公开(公告)号:CN207391467U
公开(公告)日:2018-05-22
申请号:CN201720969372.4
申请日:2017-08-04
申请人: 北京首钢股份有限公司
摘要: 本实用新型公开了一种高炉铁样模具,属于高炉设备技术领域。所述高炉铁样模具包括:第一壳体、第二壳体及紧固装置;第一壳体通过与紧固装置与第二壳体连接形成一模具,第一壳体与第二壳体相对称。本实用新型高炉铁样模具解决了铁水样品装入铁样样盒的匹配性,进而能快速通过风动送样设备发送至质检站全自动冶炼分析中心检验样品成分,操作简便,提高工作效率。
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公开(公告)号:CN213060907U
公开(公告)日:2021-04-27
申请号:CN202021546057.9
申请日:2020-07-30
申请人: 北京首钢股份有限公司
IPC分类号: C21B7/14
摘要: 本实用新型公开了一种主铁沟防喷溅装置,涉及高炉炉前设备技术领域,解决了现有技术中全封闭式结构的防喷溅盖不便于作业人员观察铁流以及清理渣铁的技术问题。包括沟盖本体,所述沟盖本体的横截面呈拱门形状,所述沟盖本体从高炉的出铁口沿主铁沟的长度方向设置于所述主铁沟上,所述沟盖本体在高炉出铁口一端的侧壁底部开设有用于除渣的除渣缺口。本实用新型通过在高炉出铁口一端沟盖本体的侧壁底部开设除渣缺口,使作业人员在观察出铁口的铁流时具有良好的视觉空间,作业人员通过除渣缺口也能方便的撬除渣铁,并且在高炉出铁口位置始终有沟盖本体的防护,保证了作业人员工作的安全性。
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公开(公告)号:CN210015086U
公开(公告)日:2020-02-04
申请号:CN201920410841.8
申请日:2019-03-28
申请人: 北京首钢股份有限公司
IPC分类号: G01N29/22
摘要: 本实用新型提供了一种高温探伤用辅助装置,包括耐高温板和固定座,固定座设置在耐高温板的上表面,固定座包括底板、安装板、防松板和固定板,防松板设置在底板的上方,防松板相对的两端分别通过安装板和固定板与底板固定连接,安装板上设置有第一螺纹孔,第一螺纹孔用于固定探头,由于探头可以固定在安装板上,探头位置固定,方便工人持拿,并且由于耐高温板设置在固定座下方,因此只需要将耐高温板和工件接触即可进行探伤工作,不容易晃动,具备很好的稳定性,而固定座方便持拿,即是使用时工人的手打滑,也会被固定座挡住,不会进一步的滑落至与工件接触,避免手部被烫伤,具备很好的实用性。
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公开(公告)号:CN209098709U
公开(公告)日:2019-07-12
申请号:CN201821798289.6
申请日:2018-11-02
申请人: 北京首钢股份有限公司
IPC分类号: C21B7/16
摘要: 本实用新型公开了一种高炉风口检修装置,属于炼铁高炉技术领域。所述高炉风口检修装置包括:第一焊接组件及支撑组件;支撑组件包括:第一支撑板及第二支撑板;第一支撑板的第一端与第二支撑扳的第一端垂直连接;第一支撑板与风口平台固定连接,第一支撑板的第二端通过第一连接件与第一焊接组件可拆卸式连接,第二支撑板的第二端通过第二连接件与第一焊接组件可拆卸式连接,第一支撑板与第二支撑板的连接处通过第三连接件与第一焊接组件的活动连接。本实用新型炉风口检修装置增加了检修平台的面积,提高检修人员更换风口设备的速度。
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公开(公告)号:CN208667761U
公开(公告)日:2019-03-29
申请号:CN201820952396.3
申请日:2018-06-20
申请人: 北京首钢股份有限公司
IPC分类号: C21B7/00
摘要: 本实用新型公开一种高炉密封阀液压缸支座,所述支座包括:支座本体、设于所述支座本体顶部,支撑高炉密封阀液压缸一端耳轴的U形支撑部、插入所述U形支撑部后一端可通过螺栓固定于所述支座本体上,另一端与所述液压缸的耳轴连接的连接件、设于所述支座本体底部与其一体化浇筑成型的底座,所述底座与地面或其他平台进行固定连接,进而固定所述支座。在液压缸两侧各设置一个该支座,连接时将所述液压缸的两个耳轴分别插入所述连接件内部,拆卸时只需松开螺栓,抽出所述连接件即可快速更换液压油缸,进而解决了更换高炉上、下密封阀液压缸时间长,影响高炉正常生产的技术问题,并且本实用新型结构简单、操作方便、提高了高炉生产的连续性。
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