带钢质量判断方法及装置
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116148431A

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202310188715.3

    申请日:2023-03-02

    摘要: 本发明公开了带钢质量判断方法及装置,涉及带钢质量判断技术领域。本发明获取带钢长度方向上每一个测量点处的多种带钢质量参数,对每个测量点处的每种带钢质量参数进行参数标识,得到每种带钢质量参数的参数标识构成的第一标识集合,获取第一标识集合内的相邻两个一类标识对应的两个测量点之间的第一带钢长度,若第一带钢长度小于第一长度阈值,则将第一标识集合内的相邻两个一类标识之间的所有二类标识修改为一类标识;对每个测量点进行缺陷标识,判断缺陷标识为二类标识的测量点处的带钢质量合格,判断缺陷标识为一类标识的测量点处的带钢质量不合格,可以判断每一段带钢质量是否合格。

    一种放散系统及其控制方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118853982A

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202410831855.2

    申请日:2024-06-26

    IPC分类号: C21B7/00

    摘要: 本申请公开了一种放散系统及其控制方法,解决现有技术中的放散阀在容易存在密封性不良的技术问题。放散系统包括至少一个设置于高炉上部的放散阀和液压装置,液压装置包括储油机构和至少一个控制单元,每个控制单元均与一个放散阀连接;其中,控制单元包括:换向阀具有第一端口、第二端口、第三端口和第四端口,换向阀的第一端口和第二端口均与储油机构连通,换向阀的第三端口连接有第一油路,换向阀的第四端口连接有第二油路;述液压缸的伸缩杆用于驱动放散阀的开闭,液压缸的杆腔与第一油路连通,液压缸的塞腔与第二油路连通;平衡阀设置于第一油路;单向减压阀设置于第二油路。本申请能够降低放散阀的故障率。

    带钢表面划伤缺陷的检测方法、装置、介质及电子设备

    公开(公告)号:CN115393308A

    公开(公告)日:2022-11-25

    申请号:CN202211002895.3

    申请日:2022-08-19

    摘要: 本申请涉及热轧带钢表面检测技术领域,揭示了一种带钢表面划伤缺陷的检测方法、装置、介质及电子设备。该方法包括:构建用于检测带钢表面划伤缺陷的初始分类器;获取存在划伤缺陷的带钢表面图像样本集,并基于所述带钢表面图像样本集训练所述初始分类器,得到目标分类器;获取待检测钢卷,并采集所述待检测钢卷的带钢表面图像;通过所述目标分类器对所述带钢表面图像进行检测,以识别所述待检测钢卷中带钢表面的划伤缺陷。本申请所提出的技术方案可以自动识别出带钢表面存在的划伤缺陷,避免因人为的查看而出现疏漏的问题。

    一种下料系统及其控制方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118771000A

    公开(公告)日:2024-10-15

    申请号:CN202411054746.0

    申请日:2024-08-02

    IPC分类号: B65G65/40 B65G43/00

    摘要: 本发明公开了一种下料系统及其控制方法,下料系统包括主体架以及设在主体架上的料罐、引导件、调节件以及密封件,调节件可往复移动至引导件与料罐之间的第一间隙内,以用于控制所述第一出料口的开度,或者限制物料由所述第一出料口漏出,调节件反复在引导件与料罐之间形成密封阻隔,在下料过程中,即便调节件的边沿在下落物料的冲刷下出现破损,都可以使得调节件位移至第一间隙内,并使调节件的中部与料罐进行密封配合,进而有效避免调节件存在密封不严、跑风现象,也就避免了对高炉进行停产处理跑风,降低作业人员的作业强度,而且可以将调节件的维护作业灵活的安排至高炉的整体维护作业节拍中,提高生产效率,提高维护作业灵活性、自主性。

    一种无间隙原子钢的生产方法

    公开(公告)号:CN110961466A

    公开(公告)日:2020-04-07

    申请号:CN201911315200.5

    申请日:2019-12-19

    摘要: 本发明公开了一种无间隙原子钢的生产方法,所述生产方法包括:采用加热炉对板坯进行加热;采用R1轧机和R2轧机对加热后的板坯进行粗轧,R1轧机和R2轧机的除鳞功能开启;采用F1轧机、F2轧机、F3轧机以及F4轧机对粗轧后的板坯进行精轧,F1轧机的机架间水开启比例为20%~50%,F2轧机的机架间水开启比例为20%~50%,F3轧机的机架间水开启比例为20%~30%,F4轧机的机架间水开启比例为20%~30%;将精轧后的板坯通过层流冷却段,以对冷却后的板坯进行高温卷取,其中,层流冷却段采用前段密集冷却的冷却方式,卷取温度控制在710摄氏度至730摄氏度;对高温卷取获得的钢卷进行通风存放。本发明提供的无间隙原子钢的生产方法,能够改善无间隙原子钢连退后出现的表面白印缺陷问题。

    一种物料质量判定方法及装置

    公开(公告)号:CN111266303B

    公开(公告)日:2022-04-08

    申请号:CN202010123521.1

    申请日:2020-02-27

    IPC分类号: B07C5/04 B07C5/34

    摘要: 本发明提供了一种物料质量判定方法及装置,方法包括:获取物料的待质检项目,根据待质检项目确定第一材料分组,第一材料分组的数量包括至少一个,每组材料分组中包含有相应的质量判定标准;获取物料的第一类别,根据第一类别确定出第二材料分组;第一类别包括:轧制工艺类别;获取物料的第二类别,确定出第三材料分组;第二类别包括:第一钢种类别;获取物料的第三类别,根据第三类别对第三材料分组进行筛选,确定出第四材料分组;第三类别包括:第二钢种类别,第一钢种类别的范围包含第二钢种类别的范围;获取物料的第四类别,根据第四类别确定出目标材料分组;第四类别包括:物料特性;根据目标材料分组中的质量判定标准对物料质量进行判定。

    一种无间隙原子钢的生产方法

    公开(公告)号:CN110961466B

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN201911315200.5

    申请日:2019-12-19

    摘要: 本发明公开了一种无间隙原子钢的生产方法,所述生产方法包括:采用加热炉对板坯进行加热;采用R1轧机和R2轧机对加热后的板坯进行粗轧,R1轧机和R2轧机的除鳞功能开启;采用F1轧机、F2轧机、F3轧机以及F4轧机对粗轧后的板坯进行精轧,F1轧机的机架间水开启比例为20%~50%,F2轧机的机架间水开启比例为20%~50%,F3轧机的机架间水开启比例为20%~30%,F4轧机的机架间水开启比例为20%~30%;将精轧后的板坯通过层流冷却段,以对冷却后的板坯进行高温卷取,其中,层流冷却段采用前段密集冷却的冷却方式,卷取温度控制在710摄氏度至730摄氏度;对高温卷取获得的钢卷进行通风存放。本发明提供的无间隙原子钢的生产方法,能够改善无间隙原子钢连退后出现的表面白印缺陷问题。

    一种物料质量判定方法及装置

    公开(公告)号:CN111266303A

    公开(公告)日:2020-06-12

    申请号:CN202010123521.1

    申请日:2020-02-27

    IPC分类号: B07C5/04 B07C5/34

    摘要: 本发明提供了一种物料质量判定方法及装置,方法包括:获取物料的待质检项目,根据待质检项目确定第一材料分组,第一材料分组的数量包括至少一个,每组材料分组中包含有相应的质量判定标准;获取物料的第一类别,根据第一类别确定出第二材料分组;第一类别包括:轧制工艺类别;获取物料的第二类别,确定出第三材料分组;第二类别包括:第一钢种类别;获取物料的第三类别,根据第三类别对第三材料分组进行筛选,确定出第四材料分组;第三类别包括:第二钢种类别,第一钢种类别的范围包含第二钢种类别的范围;获取物料的第四类别,根据第四类别确定出目标材料分组;第四类别包括:物料特性;根据目标材料分组中的质量判定标准对物料质量进行判定。

    一种用于控制高温退火钢卷尾卷的方法

    公开(公告)号:CN108504852A

    公开(公告)日:2018-09-07

    申请号:CN201810637013.8

    申请日:2018-06-20

    IPC分类号: C21D11/00 C21D1/26 C21D3/04

    CPC分类号: C21D11/00 C21D1/26 C21D3/04

    摘要: 本发明提供了一种用于控制高温退火钢卷尾卷的方法,包括如下步骤:带钢在脱碳退火并涂敷氧化镁后卷取,控制占积率为91%~92%,得到脱碳退火钢卷;将所述脱碳退火钢卷进行高温退火,之后进行开卷。本发明首次利用了占积率的概念,其等于脱碳退火钢卷实际重量与脱碳退火钢卷理论重量的比值,占积率是带钢厚度、钢卷卷取张力、卷取张力锥度、氧化镁压缩密度、氧化镁涂布量等参数在脱碳退火卷卷取紧密程度的综合反映,因而,控制占积率为91%~92%,经验证,占积率数据的精度可以满足控制高温退火卷尾卷长度的需要。

    一种主铁沟防喷溅装置
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN213060907U

    公开(公告)日:2021-04-27

    申请号:CN202021546057.9

    申请日:2020-07-30

    IPC分类号: C21B7/14

    摘要: 本实用新型公开了一种主铁沟防喷溅装置,涉及高炉炉前设备技术领域,解决了现有技术中全封闭式结构的防喷溅盖不便于作业人员观察铁流以及清理渣铁的技术问题。包括沟盖本体,所述沟盖本体的横截面呈拱门形状,所述沟盖本体从高炉的出铁口沿主铁沟的长度方向设置于所述主铁沟上,所述沟盖本体在高炉出铁口一端的侧壁底部开设有用于除渣的除渣缺口。本实用新型通过在高炉出铁口一端沟盖本体的侧壁底部开设除渣缺口,使作业人员在观察出铁口的铁流时具有良好的视觉空间,作业人员通过除渣缺口也能方便的撬除渣铁,并且在高炉出铁口位置始终有沟盖本体的防护,保证了作业人员工作的安全性。