公开(公告)号：CN114990278B

公开(公告)日：2023-09-08

申请号：CN202210585403.1

申请日：2022-05-27

申请人： 北京首钢自动化信息技术有限公司

发明人： 毕刘伟 ,  闫小柏 ,  杨星 ,  魏东 ,  邱成国 ,  杨伟强 ,  石磊磊 ,  吴庆彤 ,  刘丹妹 ,  张雷 ,  张伟东 ,  胡振超

IPC分类号： C21C5/28

摘要： 本申请的实施例提供了一种转炉的控制方法和控制装置，该方法包括：在触发到针对所述转炉的自动出钢信号时，根据所述转炉的炉龄、出钢口寿命以及滑板寿命，从所述出钢标准模式表中选定出钢模式，其中，所述出钢标准模式表记录有至少一种所述转炉的出钢模式；生成所述出钢模式对应的出钢控制模式表，所述出钢控制模式表记录有至少一组出钢重量和转炉目标倾角的对应关系；按照所述出钢控制模式表进行所述转炉的出钢操作。本申请实施例的技术方案在一定程度上可以自动控制转炉的出钢，保证人员以及设备的安全，还能提高生产效率。

公开(公告)号：CN114381573B

公开(公告)日：2023-05-09

申请号：CN202111628282.6

申请日：2021-12-28

申请人： 北京首钢自动化信息技术有限公司

发明人： 闫小柏 ,  张雷 ,  杨伟强 ,  魏东 ,  刘丹妹 ,  张伟东 ,  毕刘伟 ,  杨星 ,  吴庆彤 ,  胡振超 ,  邱成国

IPC分类号： C21C7/00

摘要： 本发明公开了一种钢包精炼炉中电极的控制方法、装置、设备及介质，所述精炼炉包括双工位加热系统，所述方法包括：若监测到第一工位的工作阶段处于加热阶段，且电极处于第一工位上，则确定电极的第一次加热时间，并将确定得到的第一次加热时间发送给加热系统，以使得加热系统按照第一次加热时间控制第一工位对电极进行加热；获取加热完成后的电极的温度；基于温度确定电极的第二次加热时间，并将第二次加热时间发送给加热系统，以使得加热系统按照第二次加热时间控制第一工位对电极进行加热。该方法能够实现LF冶炼过程中电极加热时间的精确控制，从而有效提升精炼炉冶炼过程的自动化水平。

公开(公告)号：CN116864022A

公开(公告)日：2023-10-10

申请号：CN202310812854.9

申请日：2023-07-04

申请人： 北京首钢自动化信息技术有限公司

发明人： 闫小柏 ,  邱成国 ,  毕刘伟 ,  杨伟强 ,  杨星 ,  钱宏智 ,  刘丹妹 ,  张雷 ,  魏东 ,  胡振超 ,  张伟东 ,  吴庆彤

IPC分类号： G16C20/20 ,  C21C5/28 ,  C21C5/46 ,  G16C20/70 ,  G16C20/90

摘要： 本申请涉及转炉技术领域，具体而言，涉及一种转炉静态氧量的确定方法、装置、介质以及电子设备，所述方法包括：访问参考转炉炉次数据库，计算各个参考转炉炉次和目标转炉炉次的生产参数差异；根据各生产参数差异，确定至少一个计算参考炉次，获取各个计算参考炉次的生产参数；获取静态氧量的计算参数，根据各个计算参考炉次的生产参数和所述计算参数，分别计算各个计算参考炉次的参考权重和至少一个所述目标转炉的炉次静态氧量；基于各个计算参考炉次的参考权重和各个炉次静态氧量，确定所述目标转炉炉次的目标炉次静态氧量。本申请在一定程度能够准确确定转炉炉次静态冶炼所需的吹氧量，使转炉静态冶炼吹炼结果更为准确和集中。

公开(公告)号：CN114990278A

公开(公告)日：2022-09-02

申请号：CN202210585403.1

申请日：2022-05-27

申请人： 北京首钢自动化信息技术有限公司

发明人： 毕刘伟 ,  闫小柏 ,  杨星 ,  魏东 ,  邱成国 ,  杨伟强 ,  石磊磊 ,  吴庆彤 ,  刘丹妹 ,  张雷 ,  张伟东 ,  胡振超

IPC分类号： C21C5/28

摘要： 本申请的实施例提供了一种转炉的控制方法和控制装置，该方法包括：在触发到针对所述转炉的自动出钢信号时，根据所述转炉的炉龄、出钢口寿命以及滑板寿命，从所述出钢标准模式表中选定出钢模式，其中，所述出钢标准模式表记录有至少一种所述转炉的出钢模式；生成所述出钢模式对应的出钢控制模式表，所述出钢控制模式表记录有至少一组出钢重量和转炉目标倾角的对应关系；按照所述出钢控制模式表进行所述转炉的出钢操作。本申请实施例的技术方案在一定程度上可以自动控制转炉的出钢，保证人员以及设备的安全，还能提高生产效率。

公开(公告)号：CN115469695A

公开(公告)日：2022-12-13

申请号：CN202211067163.2

申请日：2022-09-01

申请人： 北京首钢自动化信息技术有限公司

发明人： 刘丹妹 ,  张雷 ,  魏东 ,  胡振超 ,  闫小柏 ,  张伟东 ,  邱成国 ,  杨伟强 ,  毕刘伟 ,  杨星 ,  吴庆彤

IPC分类号： G05D16/20 ,  C21C7/10

摘要： 本发明公开了一种基于图像识别的压渣控制方法、系统、设备及介质，其包括利用图像识别进行翻渣特征获取；根据起渣速率，量化翻渣风险等级；基于翻渣风险等级调建立泄压阀开闭机制；根据开闭机制控制泄压阀自动调整，直至识别出预设的翻渣状态。解决了现有技术中钢渣会溢出钢包盖，损毁相关真空设备的技术问题，实现了调整气体从炉渣的溢出速度和排气速度达到平衡点，避免钢渣溢出钢包盖的技术效果。

公开(公告)号：CN114381573A

公开(公告)日：2022-04-22

申请号：CN202111628282.6

申请日：2021-12-28

申请人： 北京首钢自动化信息技术有限公司

发明人： 闫小柏 ,  张雷 ,  杨伟强 ,  魏东 ,  刘丹妹 ,  张伟东 ,  毕刘伟 ,  杨星 ,  吴庆彤 ,  胡振超 ,  邱成国

IPC分类号： C21C7/00

摘要： 本发明公开了一种钢包精炼炉中电极的控制方法、装置、设备及介质，所述精炼炉包括双工位加热系统，所述方法包括：若监测到第一工位的工作阶段处于加热阶段，且电极处于第一工位上，则确定电极的第一次加热时间，并将确定得到的第一次加热时间发送给加热系统，以使得加热系统按照第一次加热时间控制第一工位对电极进行加热；获取加热完成后的电极的温度；基于温度确定电极的第二次加热时间，并将第二次加热时间发送给加热系统，以使得加热系统按照第二次加热时间控制第一工位对电极进行加热。该方法能够实现LF冶炼过程中电极加热时间的精确控制，从而有效提升精炼炉冶炼过程的自动化水平。