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公开(公告)号：CN118207380A
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202410260011.7
申请日：2024-03-07
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢自动化信息技术有限公司
摘要： 本发明公开了一种转炉双渣的自动冶炼方法、系统、设备及介质，包括：控制氧枪按预设路线进行开氧和点火；实时获取转炉的火焰指数、烟气成分及炉口信息，当烟气成分避开一氧化碳爆炸范围后，加入造渣辅料；基于火焰指数和烟气成分，调节氧枪的枪位；控制炉渣吹炼直至完全融化，倒出炉渣，当处于第一次造渣阶段时，在炉渣完全融化后，基于炉渣到达炉口，根据总渣量和倒出渣量，计算转炉中留渣量；将留渣量发送至炉渣平衡模型；当处于第二次造渣阶段时，转炉吹炼的氧耗达到预设阈值，氧枪移动至终点枪位并保持到冶炼结束；响应于熔池碳和温度达到目标要求，氧枪关氧。解决了转炉双渣冶炼依赖人工经验导致操作存在差异性，提高了双渣冶炼的效果。
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公开(公告)号：CN114990278B
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202210585403.1
申请日：2022-05-27
申请人： 北京首钢自动化信息技术有限公司
IPC分类号： C21C5/28
摘要： 本申请的实施例提供了一种转炉的控制方法和控制装置，该方法包括：在触发到针对所述转炉的自动出钢信号时，根据所述转炉的炉龄、出钢口寿命以及滑板寿命，从所述出钢标准模式表中选定出钢模式，其中，所述出钢标准模式表记录有至少一种所述转炉的出钢模式；生成所述出钢模式对应的出钢控制模式表，所述出钢控制模式表记录有至少一组出钢重量和转炉目标倾角的对应关系；按照所述出钢控制模式表进行所述转炉的出钢操作。本申请实施例的技术方案在一定程度上可以自动控制转炉的出钢，保证人员以及设备的安全，还能提高生产效率。
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公开(公告)号：CN114381573B
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202111628282.6
申请日：2021-12-28
申请人： 北京首钢自动化信息技术有限公司
IPC分类号： C21C7/00
摘要： 本发明公开了一种钢包精炼炉中电极的控制方法、装置、设备及介质，所述精炼炉包括双工位加热系统，所述方法包括：若监测到第一工位的工作阶段处于加热阶段，且电极处于第一工位上，则确定电极的第一次加热时间，并将确定得到的第一次加热时间发送给加热系统，以使得加热系统按照第一次加热时间控制第一工位对电极进行加热；获取加热完成后的电极的温度；基于温度确定电极的第二次加热时间，并将第二次加热时间发送给加热系统，以使得加热系统按照第二次加热时间控制第一工位对电极进行加热。该方法能够实现LF冶炼过程中电极加热时间的精确控制，从而有效提升精炼炉冶炼过程的自动化水平。
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公开(公告)号：CN116864022A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202310812854.9
申请日：2023-07-04
申请人： 北京首钢自动化信息技术有限公司
摘要： 本申请涉及转炉技术领域，具体而言，涉及一种转炉静态氧量的确定方法、装置、介质以及电子设备，所述方法包括：访问参考转炉炉次数据库，计算各个参考转炉炉次和目标转炉炉次的生产参数差异；根据各生产参数差异，确定至少一个计算参考炉次，获取各个计算参考炉次的生产参数；获取静态氧量的计算参数，根据各个计算参考炉次的生产参数和所述计算参数，分别计算各个计算参考炉次的参考权重和至少一个所述目标转炉的炉次静态氧量；基于各个计算参考炉次的参考权重和各个炉次静态氧量，确定所述目标转炉炉次的目标炉次静态氧量。本申请在一定程度能够准确确定转炉炉次静态冶炼所需的吹氧量，使转炉静态冶炼吹炼结果更为准确和集中。
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公开(公告)号：CN118310601A
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202410276883.2
申请日：2024-03-12
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢自动化信息技术有限公司
IPC分类号： G01F23/22
摘要： 本申请提供一种预测转炉炉渣高度的方法及系统，该方法包括：连续检测转炉炉口和出钢口火焰光强度；根据转炉炉口和出钢口火焰光强度得到总火焰光强度；根据总火焰光强度与日光强度得到冶炼火焰指数；根据冶炼火焰指数预测转炉炉渣高度。本申请通过检测炉口与出钢口火焰光强度，得到冶炼火焰指数，通过冶炼火焰指数，直接反映炉渣在炉内的相对高度，从而解决现有技术中由于采用声呐间接监测，因音频采集失真导致的炉渣位置预测不准，以及采用炉口火焰直接监测喷溅，而导致的炉渣位置预测滞后的影响，进而精准的控制返干与喷溅，使冶炼过程更加平稳，可以实现对炉渣状态实时监控。
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公开(公告)号：CN115469695A
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202211067163.2
申请日：2022-09-01
申请人： 北京首钢自动化信息技术有限公司
摘要： 本发明公开了一种基于图像识别的压渣控制方法、系统、设备及介质，其包括利用图像识别进行翻渣特征获取；根据起渣速率，量化翻渣风险等级；基于翻渣风险等级调建立泄压阀开闭机制；根据开闭机制控制泄压阀自动调整，直至识别出预设的翻渣状态。解决了现有技术中钢渣会溢出钢包盖，损毁相关真空设备的技术问题，实现了调整气体从炉渣的溢出速度和排气速度达到平衡点，避免钢渣溢出钢包盖的技术效果。
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公开(公告)号：CN118429972A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410394989.2
申请日：2024-04-02
申请人： 北京首钢自动化信息技术有限公司
IPC分类号： G06V20/70 , G06V10/26 , G06V10/32 , G06V10/774
摘要： 本申请公开一种转炉火焰识别方法、模型训练方法及相关设备，涉及目标检测技术领域，能够提升转炉火焰识别的精准度，从而更为准确地评估转炉内的化渣情况。上述转炉火焰识别方法包括：采集转炉火焰图像；将所述转炉火焰图像输入至目标检测模型，以得到实例分割结果，所述实例分割结果包括所述转炉火焰的目标掩膜；基于所述目标掩膜确定所述转炉火焰的火焰指数，所述火焰指数用于表征所述转炉火焰的形态特征；基于所述火焰指数确定所述转炉火焰的状态信息。
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公开(公告)号：CN118406833A
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202410396903.X
申请日：2024-04-03
申请人： 北京首钢自动化信息技术有限公司
摘要： 本申请公开一种转炉冶炼氧枪枪位的调整方法及相关设备，可以提高在转炉冶炼过程中，对冶炼氧枪的枪位调整准确性，涉及自动控制技术领域，其中，上述方法包括：获取转炉火焰的形态特征；根据所述形态特征确定火焰指数；基于所述火焰指数对所述冶炼氧枪的枪位进行调整。
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公开(公告)号：CN118147391A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410260186.8
申请日：2024-03-07
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢自动化信息技术有限公司
摘要： 本发明公开了一种转炉化渣控制方法、装置、设备和介质，包括：响应于目标转炉的吹炼启动信号，控制目标转炉的氧枪开始向目标转炉内供氧；监测氧枪为目标转炉供氧的实际氧耗；当实际氧耗大于第一氧耗阈值且小于或等于第二氧耗阈值时，监测目标转炉的实际火焰指数，并在实际火焰指数不为0时，根据实际火焰指数确定氧枪的第一目标高度，并控制氧枪在第一目标高度为目标转炉供氧。本发明在火焰指数不为0时，基于实际氧耗和实际火焰指数确定氧枪高度，进而保证炉渣的活跃性，减少转炉冶炼过程的金属喷溅，降低终渣中的全铁含量，减少金属损失，降低成本，提高钢铁料利用率；提高脱磷效率，实现转炉吹炼过程无人控制。
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公开(公告)号：CN117344079A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311139587.X
申请日：2023-09-05
申请人： 北京首钢自动化信息技术有限公司
摘要： 本申请涉及转炉冶炼技术领域，具体涉及一种转炉冶炼的控制方法、装置、介质以及电子设备。所述方法包括：获取目标炉次的第一生产参数，根据第一生产参数从标准炉次库中确定标准炉次，对应获取标准炉次的第二生产参数和标准投入氧量值；根据第一生产参数和所述第二生产参数，确定目标炉次和标准炉次之间的静态氧量偏差值；根据静态氧量偏差值和标准投入氧量值，确定TCS副枪探头的投入氧量值；获取转炉的实时吹炼氧量，当实时吹炼氧量大于或等于投入氧量时，控制TCS副枪探头插入转炉的钢水，以将转炉切换至动态控制状态。本申请实施例的技术方案一定程度能够实现转炉动态的自动化控制，提高生产效率和稳定性。
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