双边剪主剪刃的同步检测方法、装置、控制器及存储介质

    公开(公告)号:CN114740795A

    公开(公告)日:2022-07-12

    申请号:CN202210335880.2

    申请日:2022-03-31

    IPC分类号: G05B19/05 G08B21/18

    摘要: 本发明公开了一种双边剪主剪刃的同步检测方法、装置、控制器及存储介质;其中的检测方法包括:获得双边剪主剪刃的角度偏差值和主剪刃变频器同步信号;所述角度偏差值为操作侧主剪刃角度值与传动侧主剪刃角度值之间的差值;在所述主剪刃变频器同步信号为正常,且所述角度偏差值在第一设定值与第二设定值之间,并持续设定时间段时,终止自动剪切时序;或,在所述主剪刃变频器同步信号为正常,且所述角度偏差值大于第二设定值时,终止自动剪切时序。上述方法能够准确检测当前双边剪的两侧主剪刃是否真正同步,避免了因为主剪刃变频器异常检测出两侧主剪刃同步,但实际上并不同步所导致的板材在剪切时跑偏的问题。

    板坯库夹钳天车Z轴自动定位方法

    公开(公告)号:CN102267661B

    公开(公告)日:2013-04-24

    申请号:CN201110134846.0

    申请日:2011-05-23

    IPC分类号: B66C13/08

    摘要: 一种板坯库夹钳天车Z轴自动定位方法,属于自动定位技术领域。在天车夹钳处安装6条链, 4条较长的不锈钢链悬挂圆形铁盘,2条稍短不锈钢链用于定位信号的检测,并接24V电源的负极,圆形铁盘作为该系统的公共端。当夹钳天车下降进行吊装时,圆盘停放在板坯上,此时夹钳继续下降,当较长链接触到板坯时回路导通,控制继电器的触点吸合,信号输入到CPU,经过处理后给出切断变频器的信号,即控制夹钳停止,此时所停的位置就是夹钳夹紧的位置。当较短链接触到板坯时原理同上。实现了对软性连接的夹钳天车进行自动定位。优点在于,有效克制了夹钳天车在夹取过程中的因夹取不准而费时费力等问题,提高了工作效率,并有效的降低了劳动力,保证了安全自动化生产。

    一种飞剪出口夹送辊的标定方法及装置

    公开(公告)号:CN113787104B

    公开(公告)日:2024-06-04

    申请号:CN202111000670.X

    申请日:2021-08-30

    IPC分类号: B21B39/16

    摘要: 本发明涉及冶金自动化技术领域,尤其涉及一种飞剪出口夹送辊的标定方法及装置,该方法包括:在控制第一空心螺旋套筒下降后,通过第一辊缝液压缸,驱动上夹送辊下压,控制操作侧辊缝和传动侧辊缝的偏差值不大于辊缝阈值,其中,第一空心螺旋套筒套设在第一辊缝液压缸内的第一液压杆上,第一液压杆的一端连接上夹送辊;通过调节第一空心螺旋套筒,得到第一实际辊缝和第一空心螺旋套筒移动的第一距离,根据第一实际辊缝和第一距离,对第一辊缝液压缸进行标定;通过再次调节第一空心螺旋套筒,得到第二实际辊缝和第一空心螺旋套筒再次移动后的第二距离,根据第二实际辊缝和第二距离,对第一辊缝液压缸进行校验。该方法提高飞剪出口夹送辊的标定效率。

    一种转炉的控制方法和控制装置

    公开(公告)号:CN114990278B

    公开(公告)日:2023-09-08

    申请号:CN202210585403.1

    申请日:2022-05-27

    IPC分类号: C21C5/28

    摘要: 本申请的实施例提供了一种转炉的控制方法和控制装置,该方法包括:在触发到针对所述转炉的自动出钢信号时,根据所述转炉的炉龄、出钢口寿命以及滑板寿命,从所述出钢标准模式表中选定出钢模式,其中,所述出钢标准模式表记录有至少一种所述转炉的出钢模式;生成所述出钢模式对应的出钢控制模式表,所述出钢控制模式表记录有至少一组出钢重量和转炉目标倾角的对应关系;按照所述出钢控制模式表进行所述转炉的出钢操作。本申请实施例的技术方案在一定程度上可以自动控制转炉的出钢,保证人员以及设备的安全,还能提高生产效率。

    一种双边剪夹送辊液压阀台油压的控制方法及装置

    公开(公告)号:CN113102828B

    公开(公告)日:2022-12-09

    申请号:CN202110429689.X

    申请日:2021-04-21

    IPC分类号: B23D36/00 B23D33/02 B23Q7/05

    摘要: 本发明涉及双边剪剪切控制技术领域,尤其涉及一种双边剪夹送辊液压阀台油压的控制方法,应用于夹送辊的液压控制装置中,该液压控制装置包括液压缸和控制液压油流量的比例阀,该方法包括,在需要控制夹送辊压下时,获取比例阀的设定开度以及当前实际开度,该设定开度为夹送辊压靠钢板时对应的目标开度;控制比例阀的当前实际开度按照预设调整速度逐渐达到设定开度,以使比例阀的开度呈线性变化,避免了液压阀台中在需要将夹送辊压下时一个比例阀开度出现瞬间阶跃变化时,其他已打开的阀的油压出现过度波动现象,进而确保液压阀台各阀油压的平稳控制,消除了由于油压波动产生的管路振颤,提高了产线剪切效率和剪切质量。

    一种冷轧线开卷机钢卷装载方法及系统

    公开(公告)号:CN113059022B

    公开(公告)日:2022-11-18

    申请号:CN202110281105.9

    申请日:2021-03-16

    IPC分类号: B21C47/16 B21C51/00 B21C47/24

    摘要: 本发明公开了一种冷轧线开卷机钢卷装载方法及系统,其中系统包括:第一距离采集单元、第二距离采集单元、宽度测量单元以及运卷车;第一距离采集单元,用于采集运卷车上钢卷的尾部位置与第一距离采集单元之间的第一距离;其中,第一距离采集单元与开卷机的轧制中心线之间的距离为预设的安装距离;第二距离采集单元,用于采集钢卷的顶面与第二距离采集单元之间的第二距离;其中,第二距离为高度方向上的距离;宽度测量单元,用于采集钢卷的宽度;运卷车,用于根据第一距离、安装距离、第二距离以及宽度,抬升钢卷后向开卷机装卷。本发明能够保证开卷机整个装卷过程定位更加准确,无需人工参与。