-
公开(公告)号：CN107120977B
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201710244080.9
申请日：2017-04-14
申请人： 北京首钢自动化信息技术有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： F27D19/00
摘要： 一种烧结脱硫和主抽风机联合控制方法，属于烧结主抽风机及脱硫风机联合控制技术领域，具体涉及一种基于烧结总料量变化、脱硫风机电流变化、脱硫塔负压值变化，自动控制主抽风机阀门开度和脱硫风机阀门开度的方法。本发明按照烧结机总料量增、减情况，分为两种控制方式：1)总料量增加时，增加主抽风门相关操作；2)总料量减小时，减小主抽风门相关操作。两种方式根据具体情况进行自动调整脱硫风机阀门开度。本发明方法的实施，大幅提高了烧结生产过程中，主抽与脱硫风机自动控制水平，实现了主抽和脱硫风机的联动、联调，既保证了脱硫塔负压值的稳定，避免正压等危险情况的发生，又提高了烟气脱硫的效果。
-
公开(公告)号：CN103045850A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201210563849.0
申请日：2012-12-21
申请人： 北京首钢自动化信息技术有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 一种带式焙烧机生产中预热和焙烧过程的控制方法，属于带式焙烧机球团矿生产过程控制技术领域。本发明的目的在于提供一种带式焙烧机球团生产过程中预热和焙烧两个工艺段的判断和控制方法。首先对烧嘴段的所有风箱和烧嘴之后两个风箱的废气温度的最小二乘法的回归拟合，横坐标是检测点的位置，纵坐标是该检测点的温度，拟合出一条6次温度曲线；对曲线方程进行求导，得到斜率方程，其中的斜率最大点的横坐标就是预热结束点作为定量划分预热和焙烧的依据。在得到预热结束点的基础上，根据预热结束点的设定值自动调整主引风机的转速，实现了预热结束点的自动控制。从而稳定了带式焙烧机球团生产过程，提高球团矿的质量。
-
公开(公告)号：CN107120977A
公开(公告)日：2017-09-01
申请号：CN201710244080.9
申请日：2017-04-14
申请人： 北京首钢自动化信息技术有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： F27D19/00
CPC分类号： F27D19/00 , F27D2019/0028
摘要： 一种烧结脱硫和主抽风机联合控制方法，属于烧结主抽风机及脱硫风机联合控制技术领域，具体涉及一种基于烧结总料量变化、脱硫风机电流变化、脱硫塔负压值变化，自动控制主抽风机阀门开度和脱硫风机阀门开度的方法。本发明按照烧结机总料量增、减情况，分为两种控制方式：1)总料量增加时，增加主抽风门相关操作；2)总料量减小时，减小主抽风门相关操作。两种方式根据具体情况进行自动调整脱硫风机阀门开度。本发明方法的实施，大幅提高了烧结生产过程中，主抽与脱硫风机自动控制水平，实现了主抽和脱硫风机的联动、联调，既保证了脱硫塔负压值的稳定，避免正压等危险情况的发生，又提高了烟气脱硫的效果。
-
公开(公告)号：CN107728665A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201710842703.2
申请日：2017-09-18
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢自动化信息技术有限公司 , 首钢集团有限公司
发明人： 石江山 , 安钢 , 汪万根 , 郭亮 , 秦雪刚 , 刘莎莎 , 史凤奎 , 樊统云 , 康海军 , 裴元东 , 耿丹 , 余斌 , 严飞 , 赵景阳 , 宋海洋 , 郗晓法 , 苏海涛 , 陈明潇 , 安晓哲 , 赵景军 , 王同宾 , 熊大林 , 杨伟强 , 周检平 , 张国超 , 程峥明 , 罗尧升 , 陈绍国
IPC分类号： G05D22/02
摘要： 本发明涉及烧结技术领域，尤其涉及一种烧结混合料水分控制方法、装置、计算机存储介质及设备，方法包括：确定烧结混合料的目标水分值；基于目标水分值，获得理论上用于添加到烧结混合料中的理论混合加水量；判断理论混合加水量是否与实际添加到烧结混合料中的实际混合加水量相同；若不相同，则，根据校正系数对理论混合加水量进行第一次校正，获得第一校正混合加水量；判断烧结混合料的物料配比、上料量和物料种类中的至少一个参数是否发生变化；若述烧结混合料的物料配比、上料量和物料种类中的至少一个参数发生变化，则对第一校正混合加水量进行第二次校正，获得第二校正混合加水量；以第二校正混合加水量对烧结混合料进行加水。
-
公开(公告)号：CN107726855A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201710834065.X
申请日：2017-09-15
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢自动化信息技术有限公司
发明人： 史凤奎 , 安钢 , 周检平 , 孙涛 , 石江山 , 赵景阳 , 樊统云 , 康海军 , 秦雪刚 , 刘莎莎 , 赵景军 , 王同宾 , 熊大林 , 杨伟强 , 张国超 , 程峥明 , 罗尧升 , 李佳 , 刘万里 , 霍文涛 , 张宇 , 郝乐 , 郝义全 , 陈永亮 , 刘涛洋 , 赵晋 , 付迎春
IPC分类号： F27B21/14
摘要： 本发明涉及烧结工艺技术领域，尤其涉及一种烧结点火炉控制方法及装置，若烧结机处于开机状态，则获得烧结点火炉的煤气流量为第一煤气流量；根据烧结点火炉的当前温度与目标温度之间的温度偏差与温度偏差死区值和温度偏差最大值之间的关系，获得第一煤气调整量；判断烧结机的预设机速和/或目标温度是否发生变化；若烧结机的预设机速和/或目标温度发生变化，则根据第一煤气流量、第一煤气调整量和第二煤气调整量，获得煤气调整总量；若烧结机的预设机速和/或目标温度未发生变化，则对烧结点火炉进行超调判断过程，并在超调判断过程结束后获得煤气调整总量；根据煤气调整总量对烧结点火炉进行反馈调节，从而实现了对烧结点火炉的温度的精确控制。
-
公开(公告)号：CN107703743A
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201710833251.1
申请日：2017-09-15
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢自动化信息技术有限公司 , 首钢集团有限公司
发明人： 安钢 , 王洪江 , 石江山 , 秦雪刚 , 刘莎莎 , 史凤奎 , 樊统云 , 康海军 , 裴元东 , 赵景军 , 王同宾 , 熊大林 , 杨伟强 , 周检平 , 张国超 , 程峥明 , 罗尧升 , 陈绍国 , 赵建峰 , 吴学亮 , 陈见见 , 贾慧敏 , 李佳 , 刘万里
摘要： 本发明公开了一种烧结矿碱度自动控制方法，其包括以下步骤：当已知设定的碱度中线时，根据配料模型计算的CaO含量Ca计算进行流程时间推算得出预测烧结矿CaO推算值；得出修正系数J采纳值；得出烧结矿CaO数值；得出烧结矿SiO2数值；计算出烧结矿CaO应该控制的中线数值；计算出配料模型计算应该得出的CaO中线；用Ca计算中线和Ca计算之间的差值除以预测烧结矿SiO2推算，得出烧结矿碱度修正值；通过更改烧结矿碱度修正值进行配料模型的计算，精准调整石灰石配比，碱度调整完成。其目的是为了提供一种烧结矿碱度自动控制方法，能够解决人工调整不及时、强烈依靠个人经验、调整效果不稳定等问题。
-
公开(公告)号：CN103045850B
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201210563849.0
申请日：2012-12-21
申请人： 北京首钢自动化信息技术有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： G01K11/10
摘要： 一种带式焙烧机生产中预热和焙烧过程的控制方法，属于带式焙烧机球团矿生产过程控制技术领域。本发明的目的在于提供一种带式焙烧机球团生产过程中预热和焙烧两个工艺段的判断和控制方法。首先对烧嘴段的所有风箱和烧嘴之后两个风箱的废气温度的最小二乘法的回归拟合，横坐标是检测点的位置，纵坐标是该检测点的温度，拟合出一条6次温度曲线；对曲线方程进行求导，得到斜率方程，其中的斜率最大点的横坐标就是预热结束点作为定量划分预热和焙烧的依据。在得到预热结束点的基础上，根据预热结束点的设定值自动调整主引风机的转速，实现了预热结束点的自动控制。从而稳定了带式焙烧机球团生产过程，提高球团矿的质量。
-
公开(公告)号：CN107728665B
公开(公告)日：2019-10-29
申请号：CN201710842703.2
申请日：2017-09-18
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢自动化信息技术有限公司 , 首钢集团有限公司
发明人： 石江山 , 安钢 , 汪万根 , 郭亮 , 秦雪刚 , 刘莎莎 , 史凤奎 , 樊统云 , 康海军 , 裴元东 , 耿丹 , 余斌 , 严飞 , 赵景阳 , 宋海洋 , 郗晓法 , 苏海涛 , 陈明潇 , 安晓哲 , 赵景军 , 王同宾 , 熊大林 , 杨伟强 , 周检平 , 张国超 , 程峥明 , 罗尧升 , 陈绍国
IPC分类号： G05D22/02
摘要： 本发明涉及烧结技术领域，尤其涉及一种烧结混合料水分控制方法、装置、计算机存储介质及设备，方法包括：确定烧结混合料的目标水分值；基于目标水分值，获得理论上用于添加到烧结混合料中的理论混合加水量；判断理论混合加水量是否与实际添加到烧结混合料中的实际混合加水量相同；若不相同，则，根据校正系数对理论混合加水量进行第一次校正，获得第一校正混合加水量；判断烧结混合料的物料配比、上料量和物料种类中的至少一个参数是否发生变化；若述烧结混合料的物料配比、上料量和物料种类中的至少一个参数发生变化，则对第一校正混合加水量进行第二次校正，获得第二校正混合加水量；以第二校正混合加水量对烧结混合料进行加水。
-
公开(公告)号：CN107703743B
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN201710833251.1
申请日：2017-09-15
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢自动化信息技术有限公司 , 首钢集团有限公司
发明人： 安钢 , 王洪江 , 石江山 , 秦雪刚 , 刘莎莎 , 史凤奎 , 樊统云 , 康海军 , 裴元东 , 赵景军 , 王同宾 , 熊大林 , 杨伟强 , 周检平 , 张国超 , 程峥明 , 罗尧升 , 陈绍国 , 赵建峰 , 吴学亮 , 陈见见 , 贾慧敏 , 李佳 , 刘万里
摘要： 本发明公开了一种烧结矿碱度自动控制方法，其包括以下步骤：当已知设定的碱度中线时，根据配料模型计算的CaO含量Ca计算进行流程时间推算得出预测烧结矿CaO推算值；得出修正系数J采纳值；得出烧结矿CaO数值；得出烧结矿SiO2数值；计算出烧结矿CaO应该控制的中线数值；计算出配料模型计算应该得出的CaO中线；用Ca计算中线和Ca计算之间的差值除以预测烧结矿SiO2推算，得出烧结矿碱度修正值；通过更改烧结矿碱度修正值进行配料模型的计算，精准调整石灰石配比，碱度调整完成。其目的是为了提供一种烧结矿碱度自动控制方法，能够解决人工调整不及时、强烈依靠个人经验、调整效果不稳定等问题。
-
公开(公告)号：CN107726855B
公开(公告)日：2019-11-19
申请号：CN201710834065.X
申请日：2017-09-15
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢自动化信息技术有限公司
发明人： 史凤奎 , 安钢 , 周检平 , 孙涛 , 石江山 , 赵景阳 , 樊统云 , 康海军 , 秦雪刚 , 刘莎莎 , 赵景军 , 王同宾 , 熊大林 , 杨伟强 , 张国超 , 程峥明 , 罗尧升 , 李佳 , 刘万里 , 霍文涛 , 张宇 , 郝乐 , 郝义全 , 陈永亮 , 刘涛洋 , 赵晋 , 付迎春
IPC分类号： F27B21/14
摘要： 本发明涉及烧结工艺技术领域，尤其涉及一种烧结点火炉控制方法及装置，若烧结机处于开机状态，则获得烧结点火炉的煤气流量为第一煤气流量；根据烧结点火炉的当前温度与目标温度之间的温度偏差与温度偏差死区值和温度偏差最大值之间的关系，获得第一煤气调整量；判断烧结机的预设机速和/或目标温度是否发生变化；若烧结机的预设机速和/或目标温度发生变化，则根据第一煤气流量、第一煤气调整量和第二煤气调整量，获得煤气调整总量；若烧结机的预设机速和/或目标温度未发生变化，则对烧结点火炉进行超调判断过程，并在超调判断过程结束后获得煤气调整总量；根据煤气调整总量对烧结点火炉进行反馈调节，从而实现了对烧结点火炉的温度的精确控制。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
27 条记录 (耗时 0.099 秒)
