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公开(公告)号：CN116732335A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310696131.7
申请日：2023-06-13
Applicant: 北方矿业有限责任公司 , 矿冶科技集团有限公司
Abstract: 本申请提供一种含钴低铜萃余液高效选择性沉铜的方法，涉及湿法冶金领域。该方法包括：将聚结型硫化剂溶液和铜的多硫化物浆液一同加入所述含钴低铜萃余液中进行选择性诱导聚结沉铜反应，反应后进行浓密得到浓密上清液和浓密底流。将浓密底流进行压滤，获得压滤后液和沉淀湿渣。将沉淀湿渣脱水后形成沉淀干渣，获得硫化铜精矿。本申请提供的含钴低铜萃余液高效选择性诱导聚结沉铜的方法，工艺简单、经济高效、选择性高、聚结能力强、沉淀颗粒物大，可以有效提高后续钴盐品质，且除铜产物易于再次回收铜，可以送冶炼厂焙烧‑浸出工序或直接作为铜精矿出售，避免有价金属的损失。
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公开(公告)号：CN116732326A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310698918.7
申请日：2023-06-13
Applicant: 北方矿业有限责任公司 , 矿冶科技集团有限公司
Abstract: 本申请提供一种从含钴低铜萃余液中富集回收锰的方法，涉及湿法冶金领域。该方法包括：向含钴低铜萃余液中持续通入含氧气体和添加剂，添加中和剂控制体系初始pH为1.5‑5.5，反应至体系电位为500‑700mv时，进行液固分离得到除铁渣和滤液；滤液持续通入含氧气体和添加剂，添加中和剂控制体系初始pH为2.5‑5.5，反应至体系电位不小于800mv后，维持反应，然后进行固液分离得到锰富集物和滤液；锰富集物用于回收锰，滤液用于回收钴。本申请提供的方法，通过控制合适的反应条件，将除铁和沉锰过程分步实施，实现了除杂和锰资源富集回收的双重目的，工艺过程简单，便于生产操作，易于实现工业化。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116445728A
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202310694251.3
申请日：2023-06-13
Applicant: 矿冶科技集团有限公司 , 北方矿业有限责任公司
Abstract: 本申请提供一种溶液中除锰的工艺方法，涉及湿法冶金领域。该方法为常温氧化沉锰同步酸浸铜氧化物和沉锰渣洗水循环回用技术，包括：向含Mn2+溶液中通入含氧气体和提供的二氧化硫的添加剂，维持体系的pH处于1.0~2.0范围，同步进行二价锰离子的氧化与铜氧化物的酸浸反应；反应结束后将沉锰渣浆进行浓密，浓密底流进行压滤，并对压滤湿渣进行洗涤，洗水返回配制铜氧化物矿浆、中和剂矿浆、絮凝剂等其他辅料。本申请提供的溶液中除锰的工艺方法，具有锰离子脱除效率高、残余锰浓度低、有效利用游离酸；同时还能够降低系统溶液量，降低沉锰渣夹杂金属等优点，所消耗辅料少、成本低、适用范围广，易于实现工业化。
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公开(公告)号：CN116694924A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310698780.0
申请日：2023-06-13
Applicant: 矿冶科技集团有限公司 , 北方矿业有限责任公司
Abstract: 本申请提供一种分步控制体系pH和Eh除铁锰的方法，涉及湿法冶金领域。该方法包括：向含有Fe2+和Mn2+溶液中添加中和剂维持pH值为1.5～3.0，同时通入含氧气体和添加剂进行Fe2+和Mn2+的协同催化氧化反应并维持0.5～5h；然后调整体系pH值为3.0～5.0，同时控制体系氧化还原电位(Eh)维持在700mv以上0.5～5h，进行多离子的中和共沉淀反应。在此过程中分别将协同催化氧化段和中和共沉淀段的含SO2反应废气鼓入中和剂浆化槽进行SO2吸收回用。本申请提供的方法具有体系pH和Eh可控可调、铁锰脱除率高、溶液中铁锰残余量少和有价金属损失率低的特点。
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公开(公告)号：CN114317963A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111611119.9
申请日：2021-12-27
Applicant: 北方矿业有限责任公司 , 矿冶科技集团有限公司
IPC: C22B3/44
Abstract: 本发明公开了一种分段催化氧化高效除铁的工艺方法，所述工艺方法的过程为：首先对Fe2+进行催化氧化，氧化为Fe3+；再调整溶液pH使Fe3+以沉淀的形式脱除。本发明提出了分段催化氧化高效除铁，明确了催化氧化和沉淀脱除两个环节的工艺调控方法，具有高效除铁、深度脱除铁的特点，降低了中和剂消耗，减少了渣量产生，同时也降低了主金属损失，不引入其他杂质元素，条件温和，室温即可实现，无需高温高强度氧化，添加剂加入方式采用直接加入，操作简便，易于工业应用。
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公开(公告)号：CN119800084A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202411953620.7
申请日：2024-12-27
Applicant: 北方矿业有限责任公司
IPC: C22B11/02
Abstract: 本发明涉及一种基于闪速熔炼炉的铂钯矿浮选精矿冶炼方法，首先将铂钯浮选精矿干燥，然后将干燥脱水后的干精矿与熔剂、辅料、返料混合配料后经气力输送通过精矿喷嘴至闪速熔炼炉，在闪速熔炼炉反应塔内，在不大于2秒的时间内发生气‑‑固反应，生成富含铂族金属的低镍铜锍和熔炼炉渣落入沉淀池，随后低镍铜锍经溜槽送至吹炼炉经造渣除铁后生成富含铂族金属的高镍铜锍。本发明可以有效提升铂钯浮选精矿火法冶炼过程中铂族金属的回收率和热利用率、极大缩短熔炼时间，此外根据铂族金属元素的亲硫、亲铁性将含高品位铂钯的高镍‑铜锍作为最终合格的火法冶炼产品，实现了铂族金属元素的能收早收，有利于后续湿法冶炼的进行，提高铂钯矿的综合回收率。
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公开(公告)号：CN119800083A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202411953495.X
申请日：2024-12-27
Applicant: 北方矿业有限责任公司
IPC: C22B11/02
Abstract: 本发明涉及一种铂钯矿的火法冶炼方法，首先将铂钯浮选精矿干燥，然后将干燥脱水后的干精矿与熔剂、返料混合配料后送至熔炼炉，生成富含铂族金属的低镍铜锍和熔炼炉渣，随后低镍铜锍经溜槽送至吹炼炉经造渣除铁后生成富含铂族金属的高镍铜锍，熔炼炉渣经电炉贫化后废弃，产出的低镍铜锍返回吹炼炉。本发明可以有效提升铂钯浮选精矿火法冶炼过程中铂族金属的回收率和热利用率、缩短熔炼时间，此外根据铂族金属元素的亲硫、亲铁性将含高品位铂钯的高镍‑铜锍作为最终合格的火法冶炼产品，实现了铂族金属元素的能收早收，有利于后续湿法冶炼的进行，提高铂钯矿的综合回收率。
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