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公开(公告)号：CN118813971A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410826480.0
申请日：2024-06-25
Applicant: 北方矿业有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种含铜钴离子的尾矿回水综合回收利用方法，在尾矿回水从尾矿库返回连续逆流洗涤工序前，增加铜钴金属同步沉淀及沉淀渣固液分离、回收利用工序，分以下三个步骤：石灰乳中和同步沉淀、铜钴沉淀渣固液分离、铜钴回收与沉淀后液回用。本发明采用石灰乳中和同步沉淀铜钴金属离子的方式回收铜钴金属，同时沉淀后液用作铜钴矿石浸出渣洗水，提高洗涤效率，实现尾矿回水的综合利用，解决现有技术、流程的不足。
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公开(公告)号：CN118272884A
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202410511796.0
申请日：2024-04-26
Applicant: 北方矿业有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种可再生电积槽槽间平衡电流导电装置制作方法，解决了传统槽间导电板发生腐蚀无法进行自行修复的问题。Step1；使用不锈钢板预制平衡电流导电板模具，并对表面进行打磨，表面光洁无异物；Step2；通过铜线与专用挂具将不锈钢平衡电流导电板模具进行固定后，通过连接阴极导电棒，下入电积槽中，使不锈钢平衡电流导电板模具完全浸入电积液中，使得不锈钢模具表面镀铜7单层厚度约2‑4mm；Step3；将不锈钢平衡电流导电板从电积槽中取下，进行泡洗及打磨修正后，即可得到全新槽间平衡电流导电板；Step4；平衡电流导电表面镀铜在发生腐蚀情况时，将不锈钢板平衡电流导电板模具重复步骤1‑3即可。本发明制作方法简单，成本低、操作简单、效率高、可重复使用。
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公开(公告)号：CN118255327A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202410535925.X
申请日：2024-04-30
Applicant: 北方矿业有限责任公司
Abstract: 本发明是一种适用含二氧化硫尾气的焦亚硫酸钠与二氧化硫的联产方法，目的在于提供一种纯净二氧化硫、焦亚硫酸钠联产系统，可同时或单独生成两种产物。系统主要包含三大系统：二氧化硫提纯系统、二氧化硫压缩系统、焦亚硫酸钠生产系统。二氧化硫的提纯主要通过离子液解析吸附法实现，利用有机胺在低温下吸附二氧化硫、高温下解析二氧化硫的特性实现提纯二氧化硫。二氧化硫压缩系统主要的作用是通过罗茨式压缩机或活塞式压缩机实现二氧化硫输送压缩。焦亚硫酸钠生产系统主要通过二氧化硫与碳酸钠或碳酸氢钠反应生成焦亚硫酸钠并结晶生成成品。通过调节阀可灵活调整控制焦亚硫酸钠与二氧化硫的生成比例，获得更大的经济效益。
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公开(公告)号：CN118127313A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202410231721.7
申请日：2024-03-01
Applicant: 北方矿业有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种从低品位高钙镁氧化铜钴矿及单钴矿中同步综合回收铜、钴金属的方法，解决了低品位高钙镁铜钴矿以及单钴矿难以有效经济回收的问题。先对铜钴矿及单钴矿分别进行破碎，然后进行分级，‑10mm细粒级矿石直接抛废堆存，+10mm～‑80mm粗粒级矿石进入光电预选系统，使原矿中铜、钴品位能有效富集，同时抛除部分钙镁脉石，得到混合精矿再进入后续磨矿浸出作业。光电预选系统尾矿运输至堆浸场进行喷淋作业以回收部分钴金属。堆浸场喷淋液来自选冶系统低铜萃余液，一方面可消耗低铜萃余液中多余硫酸，减少在沉钴工序中氧化钙消耗，降低生产成本；另一方面有助于回收堆浸场中钴金属。本发明实现了资源最大化综合回收利用，显著提升经济效益。
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公开(公告)号：CN116162797A
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202310191312.4
申请日：2023-03-02
Applicant: 北方矿业有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种铜钴冶炼尾矿水中低浓度铜钴金属的分离回收工艺，通过先向铜钴冶炼尾矿水中加入硫氢化钠，可消除尾矿水中其他干扰离子对铜沉淀的影响，高效地从尾矿水中选择性对铜进行回收；然后，向沉铜后的滤液中先后加入碳酸钙溶液和氢氧化钙水溶液，利用碳酸钙溶液将滤液的pH调整至6.5‑7.0，再利用氢氧化钙水溶液与钴离子之间的化学反应使钴沉淀。应用上述工艺对铜钴冶炼尾矿水中低浓度铜钴金属进行分离回收，铜的沉淀率>92％，钴的沉淀率>96％，且铜钴渣中的杂质含量较低，有效解决了现有技术中回收铜钴时，因二者之间干扰严重而无法实现有效分离的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119800084A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202411953620.7
申请日：2024-12-27
Applicant: 北方矿业有限责任公司
IPC: C22B11/02
Abstract: 本发明涉及一种基于闪速熔炼炉的铂钯矿浮选精矿冶炼方法，首先将铂钯浮选精矿干燥，然后将干燥脱水后的干精矿与熔剂、辅料、返料混合配料后经气力输送通过精矿喷嘴至闪速熔炼炉，在闪速熔炼炉反应塔内，在不大于2秒的时间内发生气‑‑固反应，生成富含铂族金属的低镍铜锍和熔炼炉渣落入沉淀池，随后低镍铜锍经溜槽送至吹炼炉经造渣除铁后生成富含铂族金属的高镍铜锍。本发明可以有效提升铂钯浮选精矿火法冶炼过程中铂族金属的回收率和热利用率、极大缩短熔炼时间，此外根据铂族金属元素的亲硫、亲铁性将含高品位铂钯的高镍‑铜锍作为最终合格的火法冶炼产品，实现了铂族金属元素的能收早收，有利于后续湿法冶炼的进行，提高铂钯矿的综合回收率。
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公开(公告)号：CN119800083A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202411953495.X
申请日：2024-12-27
Applicant: 北方矿业有限责任公司
IPC: C22B11/02
Abstract: 本发明涉及一种铂钯矿的火法冶炼方法，首先将铂钯浮选精矿干燥，然后将干燥脱水后的干精矿与熔剂、返料混合配料后送至熔炼炉，生成富含铂族金属的低镍铜锍和熔炼炉渣，随后低镍铜锍经溜槽送至吹炼炉经造渣除铁后生成富含铂族金属的高镍铜锍，熔炼炉渣经电炉贫化后废弃，产出的低镍铜锍返回吹炼炉。本发明可以有效提升铂钯浮选精矿火法冶炼过程中铂族金属的回收率和热利用率、缩短熔炼时间，此外根据铂族金属元素的亲硫、亲铁性将含高品位铂钯的高镍‑铜锍作为最终合格的火法冶炼产品，实现了铂族金属元素的能收早收，有利于后续湿法冶炼的进行，提高铂钯矿的综合回收率。
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公开(公告)号：CN118422279A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410512313.9
申请日：2024-04-26
Applicant: 北方矿业有限责任公司
IPC: C25C7/06
Abstract: 本发明涉及一种自适应调节触点形式的电积电解槽短路装置，解决了现有短路架无法通过较大电流、无法运用在不同工况以及无法长期重复使用的难题。包括框架、集电架、导电母排、软铜片、触点铜棒、弹簧和挡块，导电母排布置在框架内壁上，集电架为槽型，底面与导电母排固定连接，触点铜棒从上到下穿过集电架的两个侧面，软铜片一端与触点铜棒上端连接，另一端固定在导电母排上，挡块固定连接在触点铜棒下端，邻进集电架下内侧面处，弹簧套在触点铜棒外部，上端与集电架上内侧面接触，下端与挡块接触。与现有短路装置相比，本发明自适应调节触点形式的短路装置具有触点可调节、自适应、导电均匀、自复位等特点。
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公开(公告)号：CN118186209A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410282652.2
申请日：2024-03-13
Applicant: 北方矿业有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种高耗酸易冒泡的氧化铜钴矿联合浸出方法，解决了目前工艺方法存在的浪费硫酸，生产效率低的问题。S1：浸出前浆化，加浓硫酸和高铜萃余液，提前部分浸出完成预浸；S2：预浸后的矿浆进入开放式的一段浸出槽，加入浓硫酸，不添任何加还原剂，浸出时间为1.5h‑2h，常温；S3：经过一段浸出后的矿浆进入浸出浓密机，浸出浓密机溢流产生高铜低钴料液，进入高铜料液池，供给萃取，将浸出浓密机底流送至封闭式二段浸出槽；S4：在封闭式二段浸出槽中，添加气体还原剂和低铜萃余液进行再浸出，矿浆至CCD1浓密机，溢流为高钴低铜料液，进入低铜料液池，底流进入CCD逆流洗涤，洗涤后的底流作为尾矿排放至尾矿库。本发明能显著提高生产效率，降低酸耗。
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公开(公告)号：CN118127343A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202410231867.1
申请日：2024-03-01
Applicant: 北方矿业有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种针对酸性低浓度钴溶液的钴金属回收工艺，解决了现有技术流程较长，钴冶炼成本较高的问题。通过先向低浓度钴溶液中加入调浆后的氧化钙溶液，将溶液PN降低到4.0‑5.0，除去溶液中铁锰等杂质，固液分离后，在除铁后液中继续加入调浆后的氧化钙溶液将溶液PH降低到8.0‑8.5左右使得钴全部以氢氧化钴形势沉淀；然后，将沉淀渣利用高频直线筛筛分，筛下的细粒级压滤烘干成为高纯度氢氧化钴产品，筛上粗粒级返回除铁工段反溶回收。本发明与传统工艺中二段沉钴方式相比，缩短沉钴工艺流程，直接利用氧化钙溶液，保证钴沉淀率大于96％以上，PH控制较为简单，同时利用较为便宜的氧化钙代替氧化镁，大大降低生产成本，通过高频筛分保证产品中钴含量大于40％。
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