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公开(公告)号：CN109012581B
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN201810821152.6
申请日：2018-07-24
Applicant: 北海和荣活性炭科技有限责任公司 , 北海星石碳材料科技有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种净水用复合炭棒滤芯的生产方法，该方法中将炭化后的炭化料经破碎后送入活化炉、粉碎机处理，得活性炭粉，再将所述活性炭粉与硒矿粉、麦饭石、沸石和粘结剂混合均匀后，送入搅拌机中混合均匀后，置于活性炭棒滤芯挤出机中加热、冷却和挤压成型，得复合净水炭棒滤芯。本发明中采用椰壳制备炭化料，将废弃资源合理化利用，绿色环保；通入水蒸气作为活化剂对所述活性炭块进行处理，提高了其孔隙度；加入麦饭石和沸石增强了炭棒滤芯的孔隙度；利用活性炭棒滤芯挤出机进行加热和冷却后的混合物的处理，提高了生产效率，并减少了粘结剂的使用。本发明的生产方法简单易行，具有良好可操作性。
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公开(公告)号：CN108940201B
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN201810820459.4
申请日：2018-07-24
Applicant: 北海和荣活性炭科技有限责任公司 , 北海星石碳材料科技有限责任公司
Abstract: 本发明公开了洗炭槽及低灰分净水活性炭的生产方法，洗炭槽包括：槽体，其上设置有进料口、进水口、料浆出口和砂粒出口，砂粒出口位于料浆出口的下方；搅拌装置，其设置在槽体内。低灰分净水活性炭的生产方法，包括：将破碎后的炭化料经过预热、水蒸气活化、冷却后，进行破碎，之后通过洗炭槽进行淘洗；将淘洗后的物料进行除砂和脱泥后，加入改性容器中，再加水没过物料，接着加入酸性或碱性改性剂后，搅拌，使水的pH值为6.5‑7.5；将改性后的物料依次进行漂洗、脱水和干燥。本发明提供的洗炭槽能快速地清洗活性炭，降低活性炭的杂质和灰分含量。采用本发明的方法生产的活性炭灰分低，微孔发达，碘吸附值高，提高了活性炭吸附能力。
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公开(公告)号：CN108940201A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810820459.4
申请日：2018-07-24
Applicant: 北海和荣活性炭科技有限责任公司 , 北海星石碳材料科技有限责任公司
CPC classification number: B01J20/20 , B01J20/3071 , B01J20/3416
Abstract: 本发明公开了洗炭槽及低灰分净水活性炭的生产方法，洗炭槽包括：槽体，其上设置有进料口、进水口、料浆出口和砂粒出口，砂粒出口位于料浆出口的下方；搅拌装置，其设置在槽体内。低灰分净水活性炭的生产方法，包括：将破碎后的炭化料经过预热、水蒸气活化、冷却后，进行破碎，之后通过洗炭槽进行淘洗；将淘洗后的物料进行除砂和脱泥后，加入改性容器中，再加水没过物料，接着加入酸性或碱性改性剂后，搅拌，使水的pH值为6.5‑7.5；将改性后的物料依次进行漂洗、脱水和干燥。本发明提供的洗炭槽能快速地清洗活性炭，降低活性炭的杂质和灰分含量。采用本发明的方法生产的活性炭灰分低，微孔发达，碘吸附值高，提高了活性炭吸附能力。
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公开(公告)号：CN109012581A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810821152.6
申请日：2018-07-24
Applicant: 北海和荣活性炭科技有限责任公司 , 北海星石碳材料科技有限责任公司
CPC classification number: B01J20/20 , B01J20/165 , B01J20/2803 , B01J20/3007 , B01J20/3021 , B01J20/3042 , B01J20/3078 , C02F1/281 , C02F1/283
Abstract: 本发明公开了一种净水用复合炭棒滤芯的生产方法，该方法中将炭化后的炭化料经破碎后送入活化炉、粉碎机处理，得活性炭粉，再将所述活性炭粉与硒矿粉、麦饭石、沸石和粘结剂混合均匀后，送入搅拌机中混合均匀后，置于活性炭棒滤芯挤出机中加热、冷却和挤压成型，得复合净水炭棒滤芯。本发明中采用椰壳制备炭化料，将废弃资源合理化利用，绿色环保；通入水蒸气作为活化剂对所述活性炭块进行处理，提高了其孔隙度；加入麦饭石和沸石增强了炭棒滤芯的孔隙度；利用活性炭棒滤芯挤出机进行加热和冷却后的混合物的处理，提高了生产效率，并减少了粘结剂的使用。本发明的生产方法简单易行，具有良好可操作性。
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公开(公告)号：CN109911879A
公开(公告)日：2019-06-21
申请号：CN201910250694.7
申请日：2019-03-29
Applicant: 北海艾米碳材料技术研发有限公司 , 北海和荣活性炭科技有限责任公司
IPC: C01B32/05
Abstract: 本发明公开了一种超低电阻率储电多孔炭材料的制造方法，包括：步骤一、将三维炭材料分散，水浴加热，超声处理，降温至-20℃，保持24h，振荡，分散，水浴加热6，超声处理，振荡，得到改性炭材料；步骤二、将氧化铝、五氧化二钒混合，与改性炭材料混合，机械搅拌，焙烧，冷却至室温，等分成三部分，球磨，活化，干燥，热压成型，即得。本发明能够制造具有较低的电阻率的炭材料，拓宽了炭材料用途，可用于氢能电池电极、光伏材料等。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109824036B
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN201910250711.7
申请日：2019-03-29
Applicant: 北海艾米碳材料技术研发有限公司 , 北海和荣活性炭科技有限责任公司
IPC: C01B32/184
Abstract: 本发明公开了一种高温碳化固体炭材料石墨烯化的方法，包括：步骤一、将石墨研磨，分散，降温至‑20℃，加入高锰酸钾，在惰性气体保护作用下机械搅拌，升温，水浴加热，分散，超声，加热，干燥，得到炭材料；步骤二、炭材料分散，升温，在惰性气体保护用下机械搅拌，干燥至恒重，升温，保温，升温，保温，升温，保温，降温至室温，热压成型，即得。本发明能够制造具有较低的电阻率的炭材料，拓宽了炭材料用途，可用于用于替代硅半导体，碳晶元、光通信技术以及能源领域。
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公开(公告)号：CN105458858B
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201510880772.3
申请日：2015-12-04
Applicant: 北海和荣活性炭科技有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种活性炭打磨机。其包括：螺旋输送机；多个圆球；多个耐磨棒，其包括硬杆，所述硬杆的一端设置有直径比所述硬杆截面直径大的所述圆球，且所述耐磨棒设置在所述转轴上，其与所述旋转叶片不接触并与所述转轴和所述旋转叶片一起转动；以及门板，其嵌设在所述物料入口内，且所述门板的一端与所述物料入口的内壁铰接，并通过所述门板与所述物料入口的内壁之间设置弹性部件，使所述物料入口处于半开门状态。本发明不但减少物料的损伤，降低打磨的损耗率，而且在打磨过程中减少扬尘和物料的堵塞，还使获得的成品颗粒均匀光滑，无粉尘，提高活性炭颗粒的品质。
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公开(公告)号：CN105460932B
公开(公告)日：2017-11-10
申请号：CN201510880759.8
申请日：2015-12-04
Applicant: 北海和荣活性炭科技有限责任公司
IPC: C01B32/324 , C01B32/378
Abstract: 本发明公开一种提纯椰壳活性炭的方法，其包括：将粗制椰壳活性炭干燥，再利用双氧水和酒精处理，再利用高温水蒸气双重冲洗，最后冷却干燥得到本发明所述椰壳活性炭。本发明利用化学结合物理的处理方法，得到的活性炭更加纯净，中孔覆盖率更高。本发明利用双氧水对活性炭预处理，利用酒精对活性炭进行再处理，再利用高温水蒸气对活性炭进行后处理，提高活性炭的纯净度和中孔的含量。本发明将双氧水渗入活性炭内部，再利用浓酒精吸收活性炭内部水分，提高双氧水的浓度，最后使用高温蒸汽冲洗，使双氧水猛烈分解成为水分和氧气，从而增加活性炭的中孔数量。
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公开(公告)号：CN103523779A
公开(公告)日：2014-01-22
申请号：CN201310505446.5
申请日：2013-10-24
Applicant: 北海和荣活性炭科技有限责任公司
IPC: C01B31/10
Abstract: 本发明公开了一种椰壳炭化料活化炉，包括：燃烧室；炉体，其包括炉墙、炉膛和冷却段，燃烧室与炉膛之间通过第一气体管道连通，其中炉膛内部设置有彼此连通的炭化段、补充炭化段和活化段，炭化段与进料口连通，在炭化段中由多个物料通道，每个物料通道中安装有多个第一滤网，补充炭化段位于炭化段下部，在补充炭化段中设置有多个第二滤网，活化段位于补充炭化段下方，在活化段的底部设置有一个波浪形状的板体，板体上开设有多个小孔，冷却段，其与活化段连通，在冷却段上设置有出料口。本发明结构简洁，经济实用，相比于传统的活化炉，本发明的椰壳炭化活化炉的椰壳炭化料的活化率提高了20％，且椰壳活性炭成品质量高，表面无龟裂。
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公开(公告)号：CN109911879B
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN201910250694.7
申请日：2019-03-29
Applicant: 北海艾米碳材料技术研发有限公司 , 北海和荣活性炭科技有限责任公司
IPC: C01B32/05
Abstract: 本发明公开了一种超低电阻率储电多孔炭材料的制造方法，包括：步骤一、将三维炭材料分散，水浴加热，超声处理，降温至‑20℃，保持24h，振荡，分散，水浴加热6，超声处理，振荡，得到改性炭材料；步骤二、将氧化铝、五氧化二钒混合，与改性炭材料混合，机械搅拌，焙烧，冷却至室温，等分成三部分，球磨，活化，干燥，热压成型，即得。本发明能够制造具有较低的电阻率的炭材料，拓宽了炭材料用途，可用于氢能电池电极、光伏材料等。
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