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公开(公告)号：CN110057745B
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN201910316762.5
申请日：2019-04-19
Applicant: 华中科技大学
IPC: G01N17/00
Abstract: 本发明属于红外热像无损检测技术领域，并具体公开了一种金属构件腐蚀情况的红外检测方法。该方法包括获得金属构件的红外图像并进行滤波去噪处理，然后设定阈值获得二值化图像；标记腐蚀区域和未腐蚀区域，并绘制腐蚀区域的轮廓；根据腐蚀区域的轮廓提取二值化图像中腐蚀区域的掩模，使用该掩模在红外图像中计算腐蚀区域的温度；将腐蚀区域的温度输入温度腐蚀深度转化模型，获得金属构件的腐蚀深度。本发明提供的金属构件腐蚀情况的红外检测方法，只需对红外图像进行处理，并根据温度腐蚀深度转化模型便可从三个方面具体描述金属构件的腐蚀情况，包括腐蚀位置、腐蚀面积和腐蚀深度，从而实现了对金属构件的腐蚀情况进行定性和定量分析。
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公开(公告)号：CN104407597B
公开(公告)日：2017-06-30
申请号：CN201410760612.0
申请日：2014-12-12
Applicant: 东莞市豪斯特热冲压技术有限公司 , 华中科技大学
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明涉及自动化生产线设备控制技术领域，尤其是指一种自动化生产线问题智能处理系统，包括与生产设备的控制系统电连接的总控系统及与总控系统电连接的报警装置，其特征在于：所述总控系统包括问题决策模块及用于监测生产设备是否出现安全问题的监测模块，该监测模块将检测信息传送至总控系统，再由问题决策模块根据检测信息判断所述安全问题的问题等级，最后由总控系统根据问题等级从问题决策模块中调用相应的处理措施。本发明缩减了安全问题排除周期，提升生产效率，降低维护工作劳动强度和生产成本，避免了维护人员的大量重复性劳动，提升生产线整体生产效率。
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公开(公告)号：CN106424280A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201611085485.4
申请日：2016-11-30
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种高强钢热成形差异化力学性能分布柔性控制方法，包括如下步骤：(1)在高强钢坯料成形后需获得具有高强度的位置表面涂覆涂料；(2)将坯料置于加热炉中加热使涂覆涂料区域完全奥氏体化而未涂覆涂料区域非奥氏体化或非完全奥氏体化；(3)将坯料从加热炉中取出快速转移至成形模具上；(4)闭合模具使坯料成形并冷却，涂覆有涂料的区域冷却后发生相变得到完全的马氏体组织，强度提升塑性下降，未涂覆涂料的区域冷却后得到其他组织。本发明通过在坯料表面局部区域涂覆高吸收率的涂料，以提升局部加热速率使其提前进入奥氏体化，可柔性调节高强度钢坯料不同区域的强度和塑性，具有操作简单，自动化程度高，设备投入少等优点。
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公开(公告)号：CN117170327A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202311240575.6
申请日：2023-09-22
Applicant: 华中科技大学
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明属于生产预测相关技术领域，其公开了一种基于有限状态机的智能化热冲压产线数字孪生控制系统，包括：物理控制单元；本地和云端多备份存储单元包括本地数据库和云端数据库，云端数据库对运行数据进行动态抽样，若检测至异常数据则对异常数据及其上下文数据进行远程存储；智能生产分析与预测单元用于对异常数据进行分类、分析异常原因并制定对应的处理策略；虚拟控制单元，用于构建虚拟热冲压生产过程控制模型，数字孪生系统根据状态转换条件实时更新虚拟热冲压生产过程控制模型的运动状态。本申请实现数据驱动虚拟现实同步运行，从而优化热冲压生产线的生产控制流程，提高自动化和智能化水平。
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公开(公告)号：CN106676438B
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201611164090.3
申请日：2016-12-16
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种提高铝合金热成形效率及成形性的方法，包括如下步骤：(1)在铝合金坯料表面涂覆具有高吸收率且具有润滑作用的涂料；(2)将所述铝合金坯料置于设定特定加热温度的第一加热炉中加热并保温；(3)将所述铝合金坯料从第一加热炉中取出后转移至成形模具上；(4)所述成形模具在压力机的带动下闭合使所述铝合金坯料成形并保压冷却；(5)将成形冷却后的零件置于设定特定加热温度的第二加热炉中加热并保温，进行人工时效后取出，即可得到成形后铝合金零件。本发明的方法显著缩短了铝合金的固溶处理和人工时效处理时间，改善了铝合金热成形时成形性能，提高了能量的利用效率，极大地提升了铝合金热成形的生产效率和产品质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106424280B
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201611085485.4
申请日：2016-11-30
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种高强钢热成形差异化力学性能分布柔性控制方法，包括如下步骤：(1)在高强钢坯料成形后需获得具有高强度的位置表面涂覆涂料；(2)将坯料置于加热炉中加热使涂覆涂料区域完全奥氏体化而未涂覆涂料区域非奥氏体化或非完全奥氏体化；(3)将坯料从加热炉中取出快速转移至成形模具上；(4)闭合模具使坯料成形并冷却，涂覆有涂料的区域冷却后发生相变得到完全的马氏体组织，强度提升塑性下降，未涂覆涂料的区域冷却后得到其他组织。本发明通过在坯料表面局部区域涂覆高吸收率的涂料，以提升局部加热速率使其提前进入奥氏体化，可柔性调节高强度钢坯料不同区域的强度和塑性，具有操作简单，自动化程度高，设备投入少等优点。
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公开(公告)号：CN110057745A
公开(公告)日：2019-07-26
申请号：CN201910316762.5
申请日：2019-04-19
Applicant: 华中科技大学
IPC: G01N17/00
Abstract: 本发明属于红外热像无损检测技术领域，并具体公开了一种金属构件腐蚀情况的红外检测方法。该方法包括获得金属构件的红外图像并进行滤波去噪处理，然后设定阈值获得二值化图像；标记腐蚀区域和未腐蚀区域，并绘制腐蚀区域的轮廓；根据腐蚀区域的轮廓提取二值化图像中腐蚀区域的掩模，使用该掩模在红外图像中计算腐蚀区域的温度；将腐蚀区域的温度输入温度腐蚀深度转化模型，获得金属构件的腐蚀深度。本发明提供的金属构件腐蚀情况的红外检测方法，只需对红外图像进行处理，并根据温度腐蚀深度转化模型便可从三个方面具体描述金属构件的腐蚀情况，包括腐蚀位置、腐蚀面积和腐蚀深度，从而实现了对金属构件的腐蚀情况进行定性和定量分析。
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公开(公告)号：CN118411373A
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202410393215.8
申请日：2024-04-02
Applicant: 华中科技大学同济医学院附属同济医院
IPC: G06T7/11 , G06N3/0464 , G06N3/0455 , G06N3/084 , G06N3/0985
Abstract: 本申请提供了超声骨化中心图像分割模型的处理方法、装置及处理设备，通过引入注意力机制，针对性地设计了超声骨化中心分割模型，获得更为强大的分割性能，实现高效且高精度的超声骨化中心图像分割。方法包括：获取样本超声骨化中心图像；为样本超声骨化中心图像标记对应的超声骨化中心图像分割结果；将标记好的样本超声骨化中心图像作为训练样本，训练初始模型进行超声骨化中心图像分割处理，并得到完成训练的超声骨化中心图像分割模型，其中，模型架构由多个的卷积注意力模块、最大池化层、自注意力模块和上采样层堆叠得到。
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公开(公告)号：CN116705334A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310703055.8
申请日：2023-06-14
Applicant: 华中科技大学同济医学院附属同济医院
Abstract: 本发明属于医疗数据价值评估技术领域。一种基于用户个性化需求的医疗数据价值评估方法，其特征在于包括以下步骤：S1：由用户提出需要哪个时间段内的医疗数据；S2：根据提供的数据字段的定义来确定所需字段，添加所需字段及过滤条件；S3：指定添加的字段或字段组合允许数据缺失的比例；S4：对于存在低精细度值的字段，由用户给出低精细度值及对应的高精细度值集合；S5：确定需要的数据规模；S6：进行数据价值评估，数据价值＝(数据可用度×w1+数据准确度×w2+数据精细度×w3+数据敏感度×w4+数据稀缺度×w5)×数据量得分，其中本发明不仅明确了如何对各指标如何量化，还考虑了用户的个性化使用需求；使得数据价值的评估与具体应用相结合，灵活性更高。
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公开(公告)号：CN106676438A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201611164090.3
申请日：2016-12-16
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种提高铝合金热成形效率及成形性的方法，包括如下步骤：(1)在铝合金坯料表面涂覆具有高吸收率且具有润滑作用的涂料；(2)将所述铝合金坯料置于设定特定加热温度的第一加热炉中加热并保温；(3)将所述铝合金坯料从第一加热炉中取出后转移至成形模具上；(4)所述成形模具在压力机的带动下闭合使所述铝合金坯料成形并保压冷却；(5)将成形冷却后的零件置于设定特定加热温度的第二加热炉中加热并保温，进行人工时效后取出，即可得到成形后铝合金零件。本发明的方法显著缩短了铝合金的固溶处理和人工时效处理时间，改善了铝合金热成形时成形性能，提高了能量的利用效率，极大地提升了铝合金热成形的生产效率和产品质量。
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