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公开(公告)号：CN108971806A
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201810837257.0
申请日：2018-07-26
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于增材制造技术领域，并具体公开了一种送料方向可调的电弧增材装置及方法，该装置包括环向调节机构、送丝机构和焊枪，环向调节机构包括环形导轨及与环形导轨滑动配合的三维调节机构，三维调节机构上设有导丝嘴，三维调节机构和导丝嘴可沿环形导轨做360°旋转，以调节焊丝的出丝方向使其与增材沉积路径相切；送丝机构安装在环形导轨上，焊枪与环形导轨同轴设置，并位于焊丝的正上方。所述方法采用上述装置进行电弧增材制造，在增材制造过程中导丝嘴可绕焊枪做360°旋转，以保证沿扫描路径的切向匀速送丝。本发明可有效解决旁轴送料增材制造在成形具有非线性轮廓零件时沉积方向和填充材料方向不一致的问题。
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公开(公告)号：CN109014943A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810797090.X
申请日：2018-07-19
Applicant: 华中科技大学 , 武汉新瑞达激光工程有限责任公司
IPC: B23P23/04 , B23K26/348 , B08B7/00
Abstract: 本发明属于复合焊接技术领域，并公开了一种用于黑卷无头轧制中的清洗焊接一体化装置。该装置包括复合焊接模块和和激光清洗模块，复合焊接模块通过激光和电弧形成复合热源共同作用在待焊接黑卷带钢表面触发熔池，同时激光还吸引电弧以此抑制电弧的弧根漂移；激光清洗模块用于对待焊接黑卷带钢拼接处焊接前后上下表面的局部清洗；复合焊接模块和激光清洗模块均设置在同一支架上，形成清洗‑焊接‑清洗的一体化结构，以此实现在线清洗和焊接的同时进行。本发明还公开了该装置的焊接方法。通过本发明，有效抑制焊接中的气孔、夹杂、未熔合等冶金缺陷，保证复合焊接过程中拼缝质量和焊后平整，提高无头轧制效率和稳定性，减小断带风险。
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公开(公告)号：CN118371868A
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202410288164.2
申请日：2024-03-14
IPC: B23K26/348 , B23K26/14
Abstract: 本发明属于焊接技术领域，公开了一种用于高功率激光‑电弧复合焊接的电弧喷嘴装置，包括：连接的喷嘴颈部和喷嘴端部，其中，所述喷嘴颈部靠近焊枪一侧，所述喷嘴端部靠近焊缝熔池一侧；且所述喷嘴端部采用钨铜合金材料，且所述钨铜合金中铜元素占比为6％‑30％。同时还提供了一种高功率激光‑电弧复合焊接系统。本发明的耐高温喷嘴调节方便、可靠性高、适应性强，能够解决高功率‑激光电弧复合焊接中喷嘴受热熔化的问题，可以极大提升高功率激光‑电弧复合焊接连续焊接作业时长，减少了中断频率，保证焊接质量的前提下提升了焊接效率。
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公开(公告)号：CN109834389A
公开(公告)日：2019-06-04
申请号：CN201910203802.5
申请日：2019-03-18
Applicant: 华中科技大学
IPC: B23K26/348
Abstract: 本发明属于焊接相关技术领域，其公开了一种用于连续轧制的多功能焊接设备及焊接方法，该设备包括竖直传动机构、激光焊接头、电弧焊枪、连接座及机架，所述竖直传动机构设置在所述机架上，所述激光焊接头设置在所述竖直传动机构上；所述连接座设置在所述机架上，所述电弧焊枪连接于所述连接座；所述激光焊接头包括第二腔体及两个反射镜模块，所述第二腔体连接于所述竖直传动机构，两个所述反射镜模块分别可拆卸地设置在所述第二腔体上，两个所述反射镜模块用于改变进入所述第二腔体的激光束的光路传输方向，所述激光束经两个所述反射镜模块的反射后垂直入射到待焊接件的表面上。本发明提高了生产节奏，功能完善，结构紧凑。
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公开(公告)号：CN108971806B
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201810837257.0
申请日：2018-07-26
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于增材制造技术领域，并具体公开了一种送料方向可调的电弧增材装置及方法，该装置包括环向调节机构、送丝机构和焊枪，环向调节机构包括环形导轨及与环形导轨滑动配合的三维调节机构，三维调节机构上设有导丝嘴，三维调节机构和导丝嘴可沿环形导轨做360°旋转，以调节焊丝的出丝方向使其与增材沉积路径相切；送丝机构安装在环形导轨上，焊枪与环形导轨同轴设置，并位于焊丝的正上方。所述方法采用上述装置进行电弧增材制造，在增材制造过程中导丝嘴可绕焊枪做360°旋转，以保证沿扫描路径的切向匀速送丝。本发明可有效解决旁轴送料增材制造在成形具有非线性轮廓零件时沉积方向和填充材料方向不一致的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109834390A
公开(公告)日：2019-06-04
申请号：CN201910203820.3
申请日：2019-03-18
Applicant: 华中科技大学
IPC: B23K26/348 , B23K26/342
Abstract: 本发明属于复合增材制造相关技术领域，其公开了一种多自由度柔性增材制造设备及方法，该制造设备包括至少两个激光器组件、电弧焊机组件及调节组件，所述调节组件用于承载所述激光器组件及所述电弧焊机组件，并分别用于调节所述激光器组件及所述电弧焊机组件的位姿，进而调节所述激光器组件发射的激光束与所述电弧焊机组件产生的电弧之间的相对位置；至少两个所述激光器组件绕所述电弧焊机组件设置，且至少两个所述激光器组件发射的激光束与所述电弧焊机组件传送的焊丝相交于同一点；至少两个所述激光器组件能同时或者分时输出激光束。本发明实现了激光束的单独控制，消除了可能出现的气孔缺陷，便于操作。
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公开(公告)号：CN116038165A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202310112651.9
申请日：2023-02-14
Applicant: 华中科技大学
IPC: B23K28/02
Abstract: 本发明公开了一种异种金属感应加热‑电磁脉冲复合焊接设备及方法。该方法采用感应线圈加热金属工件，在异种金属界面处形成熔融半固态微区，降低材料的屈服强度，再通过复合焊接头将电磁脉冲加载到待焊位置，以高频次小电磁力冲击界面，破碎界面氧化膜促进IMCs生成，并在焊接过程中调控感应加热温度、电磁力大小和冲击频率，来精准调控界面IMCs层生长。设备包括感应加热电源、励磁电源、控制箱和感应加热‑电磁脉冲复合焊接头。复合焊接头集成了电容器、Z轴伸缩杆、带电磁线圈的焊块、感应加热线圈和测温仪。本发明充分发挥了感应加热和电磁脉冲的优势，能有效解决传统电磁脉冲焊接中所需电磁力大、焊接能耗高以及界面调控困难等问题。
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公开(公告)号：CN116000449A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202310013607.2
申请日：2023-01-05
Applicant: 华中科技大学
IPC: B23K26/21 , B23K103/18
Abstract: 本发明公开了一种脉冲‑连续复合的点环激光焊接异种金属方法。脉冲激光与连续激光合束复合成的点环光源，能够实现在时域上同时输出，但在空间上解耦。将其应用于异种金属焊接，可利用环状连续激光有效弥补脉冲激光平均输出功率不足，突破可焊板厚的尺寸限制，同时充分发挥脉冲激光平均功率低、峰值功率高、能量可控性好以及光束质量高等系列优势，并通过调节波形、脉宽、频率等参数，在不改变整体热输入的条件下，实现异种金属焊缝中IMCs组分和比例的调控。本发明将脉冲点激光与连续环激光高效结合应用在激光焊接领域，可灵活调节点环光源的能量占比，适用范围广，特别适合于薄板或中厚板异种金属的焊接。
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公开(公告)号：CN109834390B
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN201910203820.3
申请日：2019-03-18
Applicant: 华中科技大学
IPC: B23K26/348 , B23K26/342
Abstract: 本发明属于复合增材制造相关技术领域，其公开了一种多自由度柔性增材制造设备及方法，该制造设备包括至少两个激光器组件、电弧焊机组件及调节组件，所述调节组件用于承载所述激光器组件及所述电弧焊机组件，并分别用于调节所述激光器组件及所述电弧焊机组件的位姿，进而调节所述激光器组件发射的激光束与所述电弧焊机组件产生的电弧之间的相对位置；至少两个所述激光器组件绕所述电弧焊机组件设置，且至少两个所述激光器组件发射的激光束与所述电弧焊机组件传送的焊丝相交于同一点；至少两个所述激光器组件能同时或者分时输出激光束。本发明实现了激光束的单独控制，消除了可能出现的气孔缺陷，便于操作。
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公开(公告)号：CN109014943B
公开(公告)日：2019-10-08
申请号：CN201810797090.X
申请日：2018-07-19
Applicant: 华中科技大学 , 武汉新瑞达激光工程有限责任公司
IPC: B23P23/04 , B23K26/348 , B08B7/00
Abstract: 本发明属于复合焊接技术领域，并公开了一种用于黑卷无头轧制中的清洗焊接一体化装置。该装置包括复合焊接模块和和激光清洗模块，复合焊接模块通过激光和电弧形成复合热源共同作用在待焊接黑卷带钢表面触发熔池，同时激光还吸引电弧以此抑制电弧的弧根漂移；激光清洗模块用于对待焊接黑卷带钢拼接处焊接前后上下表面的局部清洗；复合焊接模块和激光清洗模块均设置在同一支架上，形成清洗‑焊接‑清洗的一体化结构，以此实现在线清洗和焊接的同时进行。本发明还公开了该装置的焊接方法。通过本发明，有效抑制焊接中的气孔、夹杂、未熔合等冶金缺陷，保证复合焊接过程中拼缝质量和焊后平整，提高无头轧制效率和稳定性，减小断带风险。
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