一种送料方向可调的电弧增材装置及方法

    公开(公告)号:CN108971806B

    公开(公告)日:2019-12-20

    申请号:CN201810837257.0

    申请日:2018-07-26

    摘要: 本发明属于增材制造技术领域,并具体公开了一种送料方向可调的电弧增材装置及方法,该装置包括环向调节机构、送丝机构和焊枪,环向调节机构包括环形导轨及与环形导轨滑动配合的三维调节机构,三维调节机构上设有导丝嘴,三维调节机构和导丝嘴可沿环形导轨做360°旋转,以调节焊丝的出丝方向使其与增材沉积路径相切;送丝机构安装在环形导轨上,焊枪与环形导轨同轴设置,并位于焊丝的正上方。所述方法采用上述装置进行电弧增材制造,在增材制造过程中导丝嘴可绕焊枪做360°旋转,以保证沿扫描路径的切向匀速送丝。本发明可有效解决旁轴送料增材制造在成形具有非线性轮廓零件时沉积方向和填充材料方向不一致的问题。

    一种多自由度柔性增材制造设备及方法

    公开(公告)号:CN109834390A

    公开(公告)日:2019-06-04

    申请号:CN201910203820.3

    申请日:2019-03-18

    IPC分类号: B23K26/348 B23K26/342

    摘要: 本发明属于复合增材制造相关技术领域,其公开了一种多自由度柔性增材制造设备及方法,该制造设备包括至少两个激光器组件、电弧焊机组件及调节组件,所述调节组件用于承载所述激光器组件及所述电弧焊机组件,并分别用于调节所述激光器组件及所述电弧焊机组件的位姿,进而调节所述激光器组件发射的激光束与所述电弧焊机组件产生的电弧之间的相对位置;至少两个所述激光器组件绕所述电弧焊机组件设置,且至少两个所述激光器组件发射的激光束与所述电弧焊机组件传送的焊丝相交于同一点;至少两个所述激光器组件能同时或者分时输出激光束。本发明实现了激光束的单独控制,消除了可能出现的气孔缺陷,便于操作。

    一种基于五轴数控铣床的三维激光加工系统实现方法

    公开(公告)号:CN107824960B

    公开(公告)日:2019-05-31

    申请号:CN201711142503.2

    申请日:2017-11-17

    IPC分类号: B23K26/08

    摘要: 本发明提出一种基于五轴数控铣床的三维激光加工系统实现方法。本发明将激光加工头通过机械连接板固定到多轴机床末端,使得该激光加工头成为机床的一类特殊刀具;激光加工头上各部件(包括气路、激光、送粉机构等)通过控制接口与CNC数控系统进行通讯连接,受机床CNC数控系统的统一控制;在五轴数控机床的CNC数控系统之外,配备三维激光加工CAM系统。本发明将传统的五轴数控机械加工机床重组为大尺度三维激光加工系统,所用激光加工头可以是通用的激光切割头、焊接头、光纤刻蚀头、激光送粉熔覆头、送丝增材制造头等加工头,能解决现有技术存在需要重新建立专门五轴机床结构、工业机器人加工范围有限等技术问题。

    一种大幅面零部件的增减材复合制造设备

    公开(公告)号:CN106312574B

    公开(公告)日:2018-11-02

    申请号:CN201610931096.2

    申请日:2016-10-31

    IPC分类号: B23P23/04

    摘要: 本发明公开了一种大幅面零部件的增减材复合制造设备,包括床身,床身上安装有多个用于增材制造的六自由度倒挂机器人和五轴联动龙门铣床,多个倒挂机器人分布在龙门铣床的铣削头周围;倒挂机器人上设有增材制造设备,所使用的热源可以是高功率激光束或者电弧;增材制造设备在工作平台上进行单层或多层毛坯体制造,龙门铣床铣削头对单层或多层的毛坯体进行精加工和修整。本发明克服了大幅面复杂零部件铣削加工的困难和增材制造技术在尺寸和形状等方面的不足。同时,增材制造工艺和减材制造工艺既可独立进行,也可分区域同时成形。设备集成化高,协同控制操作方便,能够实现对大幅面及超大幅面复杂零部件的一体化快速高效精密成形。

    一种利用缆式焊丝制备金属间化合物零件的方法

    公开(公告)号:CN108326463A

    公开(公告)日:2018-07-27

    申请号:CN201810097949.6

    申请日:2018-01-31

    IPC分类号: B23K33/00 B23K35/02

    摘要: 本发明提出了一种利用缆式焊丝制备金属间化合物零件的熔丝增材制造方法。该方法以满足金属间化合物成分配比的缆式焊丝为填充材料,采用熔丝增材制造设备制备金属间化合物零件,既可有效解决熔丝增材制造中金属间化合物难以拉拔成丝,以及送粉增材制造中沉积件致密度差、成分不均匀等问题,又可依据金属间化合物增材成分配比与制造需求灵活设计各种类型缆式焊丝,实现多类型金属间化合物的熔丝增材制造。本发明采用的缆式丝状材料为实心焊丝或药芯焊丝,能够实现金属间化合物零件的低成本、高效率、高质量制备,所制备的零件性能相对铸件也有所提高。

    一种高速铣削-激光切焊复合加工工艺及其可重组多轴数控加工系统

    公开(公告)号:CN105479183B

    公开(公告)日:2018-04-24

    申请号:CN201510995346.4

    申请日:2015-12-25

    发明人: 高明 曾晓雁 陈聪

    IPC分类号: B23P23/04

    摘要: 本发明公开了一种高速铣削‑激光切焊复合加工工艺及可重组多轴数控加工系统。可用于金属及非金属材料加工,是将高速铣削、激光切割、激光焊接以刀具更换的形式集成于数控机床上,期间无需更换设备及工装夹具,从而完成对材料的切割‑铣削‑焊接一体化的加工。该系统包括控制平台、数控系统、激光器、数控机床、工装夹具、五轴加工头(铣头、激光切割动力头和激光焊接动力头头)。五轴加工头可以实现加工头之间的快速切换,实现对工件的不同加工手段。本发明能够有效解决以往加工时必须反复拆卸、定位工装所造成的加工精度偏低、耗时耗力的难题,以简化工艺流程、大幅度提高工件的加工精度和生产效率、显著降低设备投入及制造成本。

    一种用于连续轧制机组中马氏体不锈钢焊接的专用焊丝

    公开(公告)号:CN107127476A

    公开(公告)日:2017-09-05

    申请号:CN201710292492.X

    申请日:2017-04-28

    IPC分类号: B23K35/30

    CPC分类号: B23K35/304

    摘要: 本发明公开了一种用于连续轧制机组中马氏体不锈钢焊接的专用焊丝,该焊丝组分及质量百分比为:Ni 60~90wt.%;Cr 8~30wt.%;Mn 1~5wt.%;Fe 0~5wt.%;Si 0~0.5wt.%;C 0~0.1wt.%。本发明通过焊丝成分的合理化设计,控制焊接熔池中Ni、Cr、Mn元素的分布,促进焊缝金属中奥氏体的形成,抑制马氏体的生长,增加马氏体大角度取向差比例,最终提高焊缝韧性,满足轧制要求。本发明能够实现马氏体不锈钢的连续轧制,对降低马氏体不锈钢生产成本,促进马氏体不锈钢连续轧制产业发展具有重要意义。

    一种脉冲强磁场辅助激光焊接方法与设备

    公开(公告)号:CN103769746A

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201310749922.8

    申请日:2013-12-30

    IPC分类号: B23K26/20 B23K26/22 B23K26/70

    摘要: 本发明公开了一种脉冲强磁场辅助激光焊接方法及设备,可用于激光点焊和缝焊,该方法是在整个焊接过程中,先将激光束照射到工件上形成焊接接头,再将脉冲强磁场施加于刚刚凝固的焊接接头及其周围区域,脉冲强磁场在工件表面产生压应力使接头区域发生塑性变形,释放残余应力,以降低焊接接头应力集中和结构变形程度,并提高焊接接头疲劳强度。设备包括激光器、脉冲强磁场发生器、数控系统、光学传输系统和激光脉冲强磁场复合加工头。加工头用于集成激光束和脉冲强磁场,调节电磁转换装置和工件表面的垂直间距,及其和激光束的水平间距。本发明可降低结构变形、提高焊接质量和加工效率,得到优于已有激光焊接工艺的加工效果。

    双激光束分离光学晶体方法及装置

    公开(公告)号:CN102152003B

    公开(公告)日:2014-03-12

    申请号:CN201110044449.4

    申请日:2011-02-24

    摘要: 本发明公开了一种双激光束分离光学晶体方法及装置。该方法利用高峰值功率、低脉冲能量的第一激光束在光学晶体内形成光损伤线形成的一个损伤截面,利用低峰值功率、高脉冲能量的第二激光束作用于所述损伤线所形成的损伤截面上,使光学晶体分离。装置包括二维工作台和两套激光加工系统,激光加工系统均包括Z轴移动机构以及依次位于同一光路上的激光器、扩束准直镜、第一反射镜和聚焦镜;聚焦镜固定在Z轴移动机构上。本发明利用激光与材料相互作用无机械作用力和对激光具有透明性的特点,对光学晶体进行分离,实现在分离光学晶体过程中无碎裂、分离精度高、可任意方向分离和无污染的目的。本发明特别适用于KDP光学晶体的分离。

    一种古青铜编钟修复的专用合金粉末

    公开(公告)号:CN101260522B

    公开(公告)日:2010-06-02

    申请号:CN200810047424.8

    申请日:2008-04-22

    摘要: 本发明公开了一种古青铜编钟修复的专用合金粉末,其组分及重量百分比为:Cu 62-73%;Sn 20-30%;Pb 7-10%。本发明通过合金粉末成分的合理化设计,可以使得在激光焊接过程中,通过控制铅、锡元素的烧损含量,使得焊缝金属成分与古编钟的基材的成分尽量接近,从而使得焊缝与基材之间的物理性能差异尽量减少,最终实现激光焊接修复古青铜编钟的音形同时恢复。本发明对我国的古青铜文物修复和文物保护具有重要价值。