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公开(公告)号：CN100414464C
公开(公告)日：2008-08-27
申请号：CN200610124642.8
申请日：2006-09-27
IPC: G05B19/4097 , B23P6/00
Abstract: 渐开线直齿圆锥齿轮修形方法，属于齿轮的制造方法，克服现有技术的不足，直接通过数控机床加工出修形后的齿轮，不需要再对齿轮进行后续加工。其步骤是：采用三维造型CAD软件建立齿轮理论渐开线；确定齿向鼓形量和齿廓最大修形量；对共轭齿轮中的任意一个齿轮进行齿向修形，共轭齿轮中另一个齿轮齿向不修形；对上述共轭齿轮三维模型都进行齿廓修形；将修形三维齿轮模型转化为数控代码输入数控机床，由数控机床将毛坯直接加工。本发明可简化传统的圆锥齿轮加工成形方法，降低圆锥齿轮副啮合过程中的振动和噪声，同时减少载荷集中或者消除由于一对啮合的齿轮齿宽不等而造成的棱边效应。
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公开(公告)号：CN100468253C
公开(公告)日：2009-03-11
申请号：CN200610124788.2
申请日：2006-10-18
IPC: G05B19/4097 , B23P6/00
Abstract: 渐开线直齿圆锥齿轮直接修形方法，属于齿轮的制造方法，克服现有技术的不足，直接通过数控机床加工出修形后的齿轮，不需要再对齿轮进行后续加工。其步骤是：确定齿端修形量、齿廓最大修形量和齿向修形长度；采用三维造型CAD软件建立四条齿轮理论渐开线；对共轭齿轮三维模型进行齿端修形，将齿的大端和小端修成等半径圆弧曲线；对共轭齿轮三维模型进行齿廓修形；将修形共轭齿轮三维模型转化为数控代码输入数控机床，由数控机床将毛坯直接加工。本发明可简化传统的圆锥齿轮加工成形方法，降低圆锥齿轮副啮合过程中的振动和噪声，同时减少载荷集中或者消除由于一对啮合的齿轮齿宽不等而造成的棱边效应。
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公开(公告)号：CN111753452A
公开(公告)日：2020-10-09
申请号：CN202010580979.X
申请日：2020-06-23
Applicant: 华中科技大学 , 深圳华中科技大学研究院
IPC: G06F30/23 , G06F30/27 , G06N3/00 , B21D26/00 , B21D26/14 , B23K26/00 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明属于非晶合金柔性成形领域，更具体地，涉及一种非晶合金零件的能场辅助智能多点成形方法及系统。首先根据目标非晶合金零件的几何轮廓信息和板坯的尺寸信息，将板坯划分为若干个成形区域；赋予各成形区域包括能场在内的成形工艺参数，构成该零件内部的场分布，对该非晶合金零件进行成形过程的有限元模拟，然后利用遗传控制算法对数据样本进行寻优，得到针对不同成形区域的效果最优的工艺参数组合，即最优场分布；在获得的最优场分布下采用多点成形工艺进行目标非晶合金零件的成形。本发明通过在零件内部构成场分布，协调零件整体成形，能够实现非晶合金复杂零件的形性协同智能制造，降低生产成本，提高产品质量。
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公开(公告)号：CN108085632B
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201711304450.X
申请日：2017-12-11
Applicant: 华中科技大学 , 深圳华中科技大学研究院
Abstract: 本发明属于非晶合金热塑性成形领域，并公开了一种基于超声振动的塑性成形及梯度增韧方法与装置。该方法包括：(a)在待成形的非晶合金零件上划分待加强韧性的部位用于形成纳米晶增韧相；(b)设计用于成形所用的增韧装置，其包括与超声振动变幅杆相连的镶块和加热棒，镶块与待加强韧性的部位相对应，用于对其施加超声振动，加热棒用于将待加工的原材料坯料加热至其成形温度；(c)将原材料坯料置于装置中，加热棒加热，装置合模成形所需的非晶合金零件，合模过程中启动超声振动，开模时停止。同时本发明还公开所采用的装置。通过本发明，增韧与热塑性成形同时进行，实现成形和韧化的一体化，简化生产工序，缩短加工时间，提高尺寸精度。
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公开(公告)号：CN108080638A
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201810087943.0
申请日：2018-01-30
Applicant: 华中科技大学 , 深圳华中科技大学研究院
Abstract: 本发明属于非晶合金的増材制造领域，并公开了一种非晶合金箔材的激光3D打印成形系统及成形方法。通过第一激光器剪裁非晶合金箔材多余样料，再利用第二激光器对剩余部分选择性的扫描加热，使非晶合金加热到过冷液相区的超塑性状态，然后用预热的辊碾压，结合超声振动作用，使上下两层非晶合金箔材产生原子间联系，并急速降温冷却，从而成形大尺寸复杂形状、具有孔洞结构的非晶合金零件。本发明克服了传统非晶合金制备方法对非晶合金件尺寸和形状的限制，采用非晶合金箔材作为原料，相较于传统3D打印非晶粉末成本更低，采取辊轮碾压超薄非晶合金箔材制造，制备的非晶合金零件内部结构更致密。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118272694A
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202410402765.1
申请日：2024-04-03
Applicant: 华中科技大学 , 深圳华中科技大学研究院
IPC: C22C1/11 , B22F3/105 , B22F3/24 , B22F3/14 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C22C1/04 , C22F1/00 , C22F1/18
Abstract: 本申请属于块体非晶合金制备领域，更具体地，涉及一种具有可控尺度相分离结构的大尺寸非晶合金制备方法。首先将非晶合金粉末通过放电等离子烧结得到非晶合金块体，在非晶合金内部预先形成有序团簇；然后采用深冷循环诱导纳米相分离而不触发结晶，经历一定周次深冷循环处理后，驱动易扩散原子在事先形成的有序团簇上形核、长大形成新的纳米非晶相，得到大尺寸的相分离非晶合金。本发明将经过放电等离子烧结的块体非晶合金通过简单的深冷循环处理就可以诱导发生相分离，方法简单易行，不用依赖于混合焓设计，打破了相分离块体非晶合金的尺寸限制，而且深冷循环除了过程中相分离的状态易于捕捉，所适用的非晶合金体系更加广泛。
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公开(公告)号：CN108080638B
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN201810087943.0
申请日：2018-01-30
Applicant: 华中科技大学 , 深圳华中科技大学研究院
Abstract: 本发明属于非晶合金的増材制造领域，并公开了一种非晶合金箔材的激光3D打印成形系统及成形方法。通过第一激光器剪裁非晶合金箔材多余样料，再利用第二激光器对剩余部分选择性的扫描加热，使非晶合金加热到过冷液相区的超塑性状态，然后用预热的辊碾压，结合超声振动作用，使上下两层非晶合金箔材产生原子间联系，并急速降温冷却，从而成形大尺寸复杂形状、具有孔洞结构的非晶合金零件。本发明克服了传统非晶合金制备方法对非晶合金件尺寸和形状的限制，采用非晶合金箔材作为原料，相较于传统3D打印非晶粉末成本更低，采取辊轮碾压超薄非晶合金箔材制造，制备的非晶合金零件内部结构更致密。
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公开(公告)号：CN111753452B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202010580979.X
申请日：2020-06-23
Applicant: 华中科技大学 , 深圳华中科技大学研究院
IPC: G06F30/23 , G06F30/27 , G06N3/006 , B21D26/00 , B21D26/14 , B23K26/00 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明属于非晶合金柔性成形领域，更具体地，涉及一种非晶合金零件的能场辅助智能多点成形方法及系统。首先根据目标非晶合金零件的几何轮廓信息和板坯的尺寸信息，将板坯划分为若干个成形区域；赋予各成形区域包括能场在内的成形工艺参数，构成该零件内部的场分布，对该非晶合金零件进行成形过程的有限元模拟，然后利用遗传控制算法对数据样本进行寻优，得到针对不同成形区域的效果最优的工艺参数组合，即最优场分布；在获得的最优场分布下采用多点成形工艺进行目标非晶合金零件的成形。本发明通过在零件内部构成场分布，协调零件整体成形，能够实现非晶合金复杂零件的形性协同智能制造，降低生产成本，提高产品质量。
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公开(公告)号：CN108085632A
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201711304450.X
申请日：2017-12-11
Applicant: 华中科技大学 , 深圳华中科技大学研究院
Abstract: 本发明属于非晶合金热塑性成形领域，并公开了一种基于超声振动的塑性成形及梯度增韧方法与装置。该方法包括：(a)在待成形的非晶合金零件上划分待加强韧性的部位用于形成纳米晶增韧相；(b)设计用于成形所用的增韧装置，其包括与超声振动变幅杆相连的镶块和加热棒，镶块与待加强韧性的部位相对应，用于对其施加超声振动，加热棒用于将待加工的原材料坯料加热至其成形温度；(c)将原材料坯料置于装置中，加热棒加热，装置合模成形所需的非晶合金零件，合模过程中启动超声振动，开模时停止。同时本发明还公开所采用的装置。通过本发明，增韧与热塑性成形同时进行，实现成形和韧化的一体化，简化生产工序，缩短加工时间，提高尺寸精度。
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公开(公告)号：CN115449771B
公开(公告)日：2025-01-28
申请号：CN202211148870.4
申请日：2022-09-21
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本申请涉及模具表面处理技术领域，特别是涉及一种模具涂层生成方法、装置、设备、存储介质和程序产品。该方法包括：根据预设涂层设计方法获取目标模具的涂层参数；预设涂层设计方法为基于多种单相涂层成分、多种单相涂层厚度进行组合以生成满足模具测试指标的涂层参数的方法；获取根据涂层参数生成的测试涂层的测试涂层性能值；若测试涂层性能值满足预设的第一性能指标，则根据涂层参数生成目标模具的模具涂层。本申请能够提高PVD涂层的性能。
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