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公开(公告)号：CN107628646B
公开(公告)日：2019-08-20
申请号：CN201710997068.5
申请日：2017-10-20
Applicant: 华南协同创新研究院
IPC: C01G49/00 , C09D7/61 , C09D11/328 , C08K3/22
Abstract: 本发明公开了一种铁铬黑颜料及其制备方法，包括如下步骤：以Cr：Fe摩尔比1～1.85:1，称取Cr(NO3)3·9H2O和Fe(NO3)3·9H2O并加入到加热温度为50～70℃的水中，搅拌制得Cr/Fe水溶液；添加与之完全反应的燃烧剂，并继续加热搅拌直至全部溶解；将混合液加热蒸发浓缩，再将溶液置于250～300℃保温的马弗炉中引发自蔓延燃烧；燃烧产物置于高温煅烧炉中，以5～10℃/min升温速度升至850～1050℃并保温1～3h，降温收集煅烧后的粉体即为铁铬黑颜料。本发明所得的颜料颗粒分布0.1～1.0μm之间，外形圆润规则，结晶度高。产品TSR≥31％，高于国内外同类产品。
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公开(公告)号：CN106747457A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710025956.0
申请日：2017-01-13
Applicant: 华南协同创新研究院
IPC: C04B35/565 , C04B35/573 , C04B35/632 , C04B35/634 , B28B7/34
Abstract: 本发明属于陶瓷材料技术领域，公开了一种基于硅胶模具凝胶注模成型的精密SiC陶瓷的制备方法及其精密SiC陶瓷。本发明制备方法包括如下步骤：(1)模种制作：根据公式M＝P/((1‑a)(1‑b)(1‑c))，确定模种的尺寸M；三维建模，制作模种，并对模种表面进行打磨、抛光处理；(2)硅胶模具制作；(3)陶瓷浆料配制；(4)凝胶注模成型；(5)坯体干燥处理；(6)烧结处理，得到SiC陶瓷件。本发明还提供一种上述方法制备得到的精密SiC陶瓷。本发明方法通过使用弹性良好的硅胶模具进行凝胶注模成型、冷冻干燥和反应烧结，克服了复杂结构陶瓷件难成型、易变形的技术难题，实现复杂结构、精密尺寸SiC陶瓷的制备。
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公开(公告)号：CN105957576A
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201610272302.3
申请日：2016-04-27
Applicant: 华南协同创新研究院
Abstract: 本发明属于核反应堆用材料领域，具体公开了一种中子慢化用Al/AlF3复合材料及其制备方法。所述制备方法包括如下步骤：将AlF3、Al粉按质量比1:1～9:1称料混合，再加入烧结助剂并球磨、筛分；将粉料装入热压模具，于烧结炉中对热压模具进行热压烧结；升温至最高烧结温度后保温一段时间，保温完成后冷却，制得所述中子慢化用Al/AlF3复合材料。本发明中采用纯度高、颗粒小的粉料，配合球磨工艺充分混合物料，在低于金属铝熔点的温度进行热压烧结，避免了成分的偏聚，制备的慢化材料成分均匀、杂质含量少，材料致密度在2.6g/cm3以上，能满足核材料的高标准要求。
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公开(公告)号：CN108819220B
公开(公告)日：2020-10-09
申请号：CN201810418773.X
申请日：2018-05-03
Applicant: 华南协同创新研究院
IPC: B29C64/118 , B29C64/20 , B29C64/295 , B29C64/393 , B33Y30/00 , B33Y50/02
Abstract: 本发明公开了一种FDM打印机的高温加热装置、打印机以及打印工艺，其中，FDM打印机的高温加热装置包括沿着进料方向依次设置的用于将打印丝材从玻璃态加热至高弹态的第一加热模块和用于将打印丝材从高弹态加热至粘液态的第二加热模块，其中，所述第一加热模块内设有用于打印丝材运动的第一打印丝材输送通道，第二加热模块内设有用于打印丝材继续运动的第二打印丝材输送通道，所述第一打印丝材输送通道的一端与打印丝材进给装置连接，第一打印丝材输送通道的另一端通过喉管与所述第二打印丝材输送通道的一端连通，所述第二打印丝材输送通道的另一端与喷咀连通。该高温加热装置能够对高熔点的打印丝材进行加热，且具有打印精度高、打印效果好的优点。
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公开(公告)号：CN108102427B
公开(公告)日：2020-10-09
申请号：CN201711485335.7
申请日：2017-12-29
Applicant: 华南协同创新研究院
IPC: C09C1/00 , C09D11/328 , C09D7/61 , C08K3/38
Abstract: 本发明属于陶瓷色料领域，公开了一种亚微米含钴黑色陶瓷颜料及其制法。该方法以A元素的硝酸盐、氧化物和氢氧化物中的至少一种和B元素的硝酸盐、氧化物和氢氧化物中的至少一种为原料，其中A＝Co+Ni+Cu+Mn，B＝Fe+Cr，制成硝酸盐水溶液，添加柠檬酸、甘氨酸、尿素，搅拌加热制备凝胶，凝胶经干燥、粉碎后加NaCl球磨混合，再经煅烧处理、水洗、烘干、气流粉碎制成了具有尖晶石结构、晶粒发育良好、粒径在0.1～1.0μm之间的陶瓷墨水用钴黑色料。相比市售固相法合成的钴黑，本发明的亚微米钴黑无需二次研磨即可应用于陶瓷喷墨墨水，防止了色料因过度研磨出现色相改变，可简化墨水的生产工序，降低墨水生产成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106674935A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201611166302.1
申请日：2016-12-16
Applicant: 华南协同创新研究院
Abstract: 本发明属于3D打印材料技术领域，公开了一种用于3D打印的夜光PLA线材及其制备方法。本发明制备方法包括如下步骤：(1)将硅烷偶联剂、蓝色夜光粉和无水乙醇按质量比1:(20～30):(90～110)混合处理后，干燥，得到硅烷化夜光粉；(2)按重量份计，将80～90份PLA，10～20份硅烷化夜光粉，1～2份硬脂酸酰胺，1～2份氧化聚乙烯蜡混合，得到混合料；(3)将混合料加入挤出机中挤出造粒，得到粒料；(4)将粒料装入3D打印线材挤出机中挤出，得到线材。本发明线材表面光滑、抗弯折，适合桌面FDM打印机使用，产品光照下视觉效果好，充分吸光后在暗处发出明亮蓝光，发光强度大、时间长，可无限次吸光/放光。
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公开(公告)号：CN111141145A
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN201911374606.0
申请日：2019-12-27
Applicant: 华南协同创新研究院
IPC: F27B17/00 , F27D11/02 , F27D17/00 , F27D3/18 , F27D3/14 , C01G37/14 , C01F17/206 , B82Y30/00 , B82Y40/00
Abstract: 涉及基于低温自蔓延燃烧原理的粉体合成炉，包括中间壳体、若干燃烧合成器、落料斗、气流输送器、粉末分离器一级粉末收集桶和二级粉末收集桶；若干燃烧合成器分别与中间壳体连接，落料斗连接在中间壳体的下部，中间壳体与落料斗连通构成的容腔为合成炉内腔；落料斗、气流输送器、粉末分离器和二级粉末收集桶依次连接，粉末分离器的上端与落料斗连通，一级粉末收集桶与气流输送器的尾端连接。中间壳体和安装在中间壳体四周的若干燃烧合成器构成一个合成器单元。该合成炉保证了合成过程安全、可控，进一步简化生产流程、降低生产能耗、提高生产效率。还涉及基于低温自蔓延燃烧原理的粉体合成方法，该方法能够实现连续稳定低温自蔓延燃烧。
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公开(公告)号：CN106747457B
公开(公告)日：2019-09-17
申请号：CN201710025956.0
申请日：2017-01-13
Applicant: 华南协同创新研究院
IPC: C04B35/565 , C04B35/573 , C04B35/632 , C04B35/634 , B28B7/34
Abstract: 本发明属于陶瓷材料技术领域，公开了一种基于硅胶模具凝胶注模成型的精密SiC陶瓷的制备方法及其精密SiC陶瓷。本发明制备方法包括如下步骤：(1)模种制作：根据公式M＝P/((1‑a)(1‑b)(1‑c))，确定模种的尺寸M；三维建模，制作模种，并对模种表面进行打磨、抛光处理；(2)硅胶模具制作；(3)陶瓷浆料配制；(4)凝胶注模成型；(5)坯体干燥处理；(6)烧结处理，得到SiC陶瓷件。本发明还提供一种上述方法制备得到的精密SiC陶瓷。本发明方法通过使用弹性良好的硅胶模具进行凝胶注模成型、冷冻干燥和反应烧结，克服了复杂结构陶瓷件难成型、易变形的技术难题，实现复杂结构、精密尺寸SiC陶瓷的制备。
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公开(公告)号：CN107628646A
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201710997068.5
申请日：2017-10-20
Applicant: 华南协同创新研究院
IPC: C01G49/00 , C09D7/61 , C09D11/328 , C08K3/22
Abstract: 本发明公开了一种铁铬黑颜料及其制备方法，包括如下步骤：以Cr：Fe摩尔比1～1.85:1，称取Cr(NO3)3·9H2O和Fe(NO3)3·9H2O并加入到加热温度为50～70℃的水中，搅拌制得Cr/Fe水溶液；添加与之完全反应的燃烧剂，并继续加热搅拌直至全部溶解；将混合液加热蒸发浓缩，再将溶液置于250～300℃保温的马弗炉中引发自蔓延燃烧；燃烧产物置于高温煅烧炉中，以5～10℃/min升温速度升至850～1050℃并保温1～3h，降温收集煅烧后的粉体即为铁铬黑颜料。本发明所得的颜料颗粒分布0.1～1.0μm之间，外形圆润规则，结晶度高。产品TSR≥31％，高于国内外同类产品。
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公开(公告)号：CN105957576B
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201610272302.3
申请日：2016-04-27
Applicant: 华南协同创新研究院
Abstract: 本发明属于核反应堆用材料领域，具体公开了一种中子慢化用Al/AlF3复合材料及其制备方法。所述制备方法包括如下步骤：将AlF3、Al粉按质量比1:1～9:1称料混合，再加入烧结助剂并球磨、筛分；将粉料装入热压模具，于烧结炉中对热压模具进行热压烧结；升温至最高烧结温度后保温一段时间，保温完成后冷却，制得所述中子慢化用Al/AlF3复合材料。本发明中采用纯度高、颗粒小的粉料，配合球磨工艺充分混合物料，在低于金属铝熔点的温度进行热压烧结，避免了成分的偏聚，制备的慢化材料成分均匀、杂质含量少，材料致密度在2.6g/cm3以上，能满足核材料的高标准要求。
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