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公开(公告)号：CN104291757A
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201410514145.3
申请日：2014-09-29
Applicant: 华南理工大学 , 江门市新三联管桩有限公司 , 广东工业大学 , 江门市强力建材科技有限公司
IPC: C04B28/04
Abstract: 本发明公开了一种适用于腐蚀环境下的免蒸压PHC管桩，所述混凝土的原材料包括减水剂、胶凝材料、水和砂石；减水剂为聚羧酸系减水剂，所述胶凝材料为硅酸盐水泥和掺合料，所述胶凝材料的用量为440-520kg/m3，所述掺合料用量为胶凝材料总质量的32%~48%；水胶比为0.18~0.23。管桩带模养护时间为8-9h。管桩混凝土1d抗压强度超过80MPa，5d抗压强度超过90MPa，28d电量值低于150C，氯离子扩散系数低于1.0×10-12m2/s，抗硫酸盐等级达到KS150要求，抗冻等级达到F400要求，具有裂缝自愈合能力。本发明的免蒸压PHC管桩耐久性好，且具有裂缝自愈合能力，适用于腐蚀环境。
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公开(公告)号：CN102519789B
公开(公告)日：2014-10-22
申请号：CN201110460359.3
申请日：2011-12-31
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种砂浆面层与基体拉伸粘结强度检测夹具，包括顶部拉拔板、紧固件和两个夹板，每个夹板上部设有凹槽，下部为用于夹持砂浆面层的夹持部；使用时，夹持部夹持砂浆面层，顶部拉拔板卡在两个夹板的凹槽中，两个夹板通过紧固件固定连接。本发明还公开了使用上述检测夹具的砂浆面层与基体拉伸粘结强度检测方法。与现有技术相比，本发明能够测试砂浆面层与基底的真实粘结强度，并且具有使用方便、实验效率高、环保的优点。
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公开(公告)号：CN103359966A
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201310280292.4
申请日：2013-07-04
Applicant: 华南理工大学 , 广东省建筑材料研究院
IPC: C04B24/12 , C04B103/61
CPC classification number: C23F11/10 , C04B20/1018 , C04B2103/61 , C04B2111/26 , C23F11/141 , C23F11/142 , C04B32/02
Abstract: 本发明公开了一种复合钢筋阻锈剂及其制备方法，以原料的质量百分比计，该复合钢筋阻锈剂由如下组份组成：氨基醇10～25%、胺2～10%、苯甲酸钠1～10%；余量为水；所述的氨基醇为乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、N‐甲基乙醇胺、N，N‐二甲基乙醇胺、N‐乙基乙醇胺、N，N‐二乙基乙醇胺、三异丙醇胺、N‐（2‐羟乙基）乙二胺和N，N‐二羟乙基乙二胺中的一种或多种；所述的胺为甲基胺、二甲胺、乙二胺、苯胺、苯甲胺和二环己胺中的一种或多种。制备时，将按质量比例称取的氨基醇、胺、苯甲酸钠依次加入水中搅拌均匀即可。本发明的复合钢筋阻锈剂阻锈效果好，且对混凝土性能无不良影响。
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公开(公告)号：CN102518126A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110377837.4
申请日：2011-11-24
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种水泥土搅拌桩的制备方法，包括以下步骤：(1)搅拌浆液，所述浆液包括胶凝材料、氨碱法生产纯碱过程中产生的碱渣和水；所述的胶凝材料为水泥，根据需要可用矿渣微粉、粉煤灰、火山灰质混合材料、偏高岭土、硅灰等取代部分水泥；根据需要还可在浆液中掺入石膏、减水剂；其中所述胶凝材料质量为需加固的天然土体质量的5％～25％，所述碱渣干质量为需加固的天然土体质量的0.1％～20％；(2)使用搅拌桩机将步骤(1)搅拌的浆液打入地下，与土体强制搅拌，形成水泥土搅拌桩。本发明利用碱渣消除和减弱土体中有机质的负面影响，解决了高有机质土体无法采用水泥土搅拌桩以及碱渣利用困难的问题，经济和社会效益显著。
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公开(公告)号：CN101761344B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010019398.5
申请日：2010-01-14
Applicant: 华南理工大学 , 广州市市政集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种盾构隧道预制管片及其制备方法。该盾构隧道预制管片的6块管片通过螺栓连接组成1个管片环，管片内侧面中部设有管片卡槽，管片卡槽的两侧间隔设有预埋连接件，第一弧形梁和第二弧形梁设置在管片卡槽内，由预埋连接件通过螺栓固定于管片内侧上，管片环底部浇筑底部平台，底部平台上固定竖直柱，将竖直柱与弧形梁焊接或固接成整体；同一横切面上，竖直柱、第一弧形梁和第二弧形梁上分别间隔地设有多个支托架；电缆或市政管道放置在支托架。本发明合理利用隧道空间，施工便利，工程造价低，电缆或管道荷载通过支托架传递给弧形梁或竖直柱，再传递给隧道底部平台，充分发挥隧道底部平台的强度，降低电缆或管道荷载对盾构隧道的影响。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1844026A
公开(公告)日：2006-10-11
申请号：CN200610035113.0
申请日：2006-04-21
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种新型砌筑水泥，是由硅酸盐水泥熟料、混合材料、石膏和纤维素醚组成，根据需要还可掺加助磨剂、可再分散乳胶粉、减水剂、引气剂、速凝剂、缓凝剂、早强剂、触变润滑剂、消泡剂、疏水剂、淀粉醚、膨胀剂、减缩剂、激发剂、颜料和纤维等其它助剂。本发明的新型砌筑水泥除细度、凝结时间、安定性和强度性能满足国家标准《砌筑水泥》要求外，通过掺加高保水性材料——纤维素醚来大幅提高砌筑水泥的保水性，其保水率不低于90％。本发明适用于新型墙体材料的干法施工，能够解决新型墙体材料抹面砂浆的开裂和空鼓问题，同时起到环保利废、降低成本、简化施工环节和保证施工质量的作用。
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公开(公告)号：CN104291757B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410514145.3
申请日：2014-09-29
Applicant: 华南理工大学 , 江门市新三联管桩有限公司 , 广东工业大学 , 江门市强力建材科技有限公司
IPC: E02D5/30
Abstract: 本发明公开了一种适用于腐蚀环境下的免蒸压PHC管桩，所述混凝土的原材料包括减水剂、胶凝材料、水和砂石；减水剂为聚羧酸系减水剂，所述胶凝材料为硅酸盐水泥和掺合料，所述胶凝材料的用量为440?520kg/m3，所述掺合料用量为胶凝材料总质量的32%~48%；水胶比为0.18~0.23。管桩带模养护时间为8?9h。管桩混凝土1d抗压强度超过80MPa，5d抗压强度超过90MPa，28d电量值低于150C，氯离子扩散系数低于1.0×10?12m2/s，抗硫酸盐等级达到KS150要求，抗冻等级达到F400要求，具有裂缝自愈合能力。本发明的免蒸压PHC管桩耐久性好，且具有裂缝自愈合能力，适用于腐蚀环境。
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公开(公告)号：CN104237489B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410511027.7
申请日：2014-09-29
Applicant: 华南理工大学 , 江门市新三联管桩有限公司 , 广东工业大学 , 江门市强力建材科技有限公司
IPC: G01N33/38
Abstract: 本发明公开了一种测定管桩混凝土自愈合性能的方法，包括如下步骤：取若干管桩混凝土试件；测定涂润滑剂试件抗压强度；按涂润滑剂试件抗压强度的75%-85%施加荷载，并持荷1-10min，使试件内部产生微裂纹；测定压裂试件的初始抗压强度和电量值；测定未压裂试件的初始抗压强度和电量值；测定浸泡一定龄期后压裂试件和未压裂试件的抗压强度和电量值；如果随着龄期延长，压裂试件和未压裂试件的抗压强度和电量值有明显接近趋势，且压裂试件的抗压强度值增加或电量值降低，则表示管桩混凝土有自愈合性能。否则表示管桩混凝土没有自愈合性能。本发明的管桩混凝土自愈合性能实验方法，能有效区分管桩混凝土是否具有自愈合性能，且实施简便。
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公开(公告)号：CN103424354B
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201310339775.7
申请日：2013-08-06
Applicant: 华南理工大学
IPC: G01N17/00
Abstract: 本发明公开了一种检测钢筋混凝土用水泥基垫块抗氯盐性能的方法，包括以下步骤：（1）选取或制备合适大小的垫块作为待测垫块；（2）将待测垫块放置在试模中间，浇筑抗氯盐混凝土，得到垫块-抗氯盐混凝土组合体试件；同时制备相同尺寸的无垫块抗氯盐混凝土试件作为对比样；（3）将两种试件标准养护至龄期后，分别从底面向上截取和制备试样；（4）采用RCM法或电量综合法对两种试样进行抗氯盐性能实验；（5）根据氯离子渗透深度和氯离子迁移系数判断垫块的抗氯盐性能。本方法能够直接测定垫块的抗氯盐性能，以及判断垫块是否适用于相应的抗氯盐混凝土中，从而为垫块产品的质量检测和控制提供技术支持。
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公开(公告)号：CN104190690A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410383247.6
申请日：2014-08-06
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: B09B3/00 , Y02P20/57 , Y02P40/145 , Y02W30/91
Abstract: 本发明公开了一种利用氨碱法碱渣制备除氯碱渣混合物的方法，包括步骤：步骤1、先将返砂返石破碎、粉磨成返砂返石粉；步骤2、将返砂返石粉在水中浸泡0.5至14天消解过烧的氧化钙后，接着将消解后的返砂返石粉、碱渣、水混合，以材料的质量百分比计，消解后的返砂返石粉和碱渣干质量的比例为2：8至5：5，水总质量为消解后的返砂返石粉和碱渣总干质量的1.5至8倍；或者，将返砂返石粉、碱渣、水混合后浸泡0.5至14天消解过烧的氧化钙；步骤3、进行压滤处理，得到氯离子含量低于混合物中固体总质量0.30%的除氯碱渣混合物。本发明还公开了所述除氯碱渣混合物的应用。本发明的除氯效果好，工艺简单，节能环保。
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