一种高强高导石墨烯铜复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN118222870A

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202410383457.9

    申请日:2024-04-01

    IPC分类号: C22C1/05 C22C9/00 C22C32/00

    摘要: 本发明涉及一种高强高导石墨烯铜复合材料及其制备方法,制备方法包括以下步骤,步骤一:将石墨烯粉末和电解铜粉进行预混合,获得预混合粉末;步骤二:对预混合粉末采用冷压制坯,将冷压坯料置于气氛炉中,保温一段时间后,通过热挤压制备石墨烯铜复合棒材;步骤三:对石墨烯铜复合棒材采用冷轧工艺进一步加工;步骤四:将冷轧后的复合材料进行退火,获得高强高导石墨烯铜复合材料。本发明通过热挤压和冷轧工艺,有效增强复合材料力学性能,同时保持材料高导电性能,且制备过程无需烧结,缩短工艺流程,降低制备成本。通过热处理调控复合材料强度和塑性,制备的石墨烯铜复合材料具有高导电性、高强度和高塑性,拓宽石墨烯铜复合材料的应用前景。

    一种水下搅拌摩擦焊接及焊后热处理的联合工艺方法

    公开(公告)号:CN112108755A

    公开(公告)日:2020-12-22

    申请号:CN202010886161.0

    申请日:2020-08-28

    摘要: 一种水下搅拌摩擦焊接及焊后热处理的联合工艺方法,包含以下步骤:步骤一,采用水下搅拌摩擦焊接设备,将待焊的工件装夹,所采用的水下搅拌摩擦焊接设备包含一设有进水口和出水口的水槽;步骤二,开启进水口注水,当水槽中的水位达到预设高度时,开启出水口,保持水的流动;步骤三,对工件进行水下搅拌摩擦焊接;步骤四,进行焊后热处理。相对于现有的水下搅拌摩擦焊接或者焊后热处理等单一一种改进工艺,本发明的一种水下搅拌摩擦焊接及焊后热处理的联合工艺方法能获得更高的接头性能,属于焊接领域。

    一种6061铝合金切屑固态回收挤压材和制备方法

    公开(公告)号:CN118162436A

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202410406497.0

    申请日:2024-04-07

    摘要: 本发明涉及一种6061铝合金切屑固态回收挤压材和制备方法,制备方法包括以下步骤,步骤1、将6061铝合金切屑清洗烘干,得到洁净的切屑;步骤2、将所述的洁净切屑放入的模具用液压机冷压制成坯料;步骤3、将所述冷压后的坯料装入橡胶模具使用等静压机进行冷等静压;步骤4、使用挤压机对冷等静压坯料进行热挤压得到挤压产物;步骤5、对挤压后的产物进行固溶处理,炉温设置为550℃,到温入炉,保温一定时间,进行淬火;步骤6、对所述淬火后的材料进行时效处理,炉温设置170℃,保温一段时间,取出。在铝合金型材的生产过程中,通过在预压实阶段采用冷等静压,并通过控制挤压过程挤压温度、挤压比以及时效时间,可制备力学性能优异的铝合金型材。