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公开(公告)号:CN119387609A
公开(公告)日:2025-02-07
申请号:CN202411462148.7
申请日:2024-10-18
Applicant: 华南理工大学
IPC: B22F10/28 , B22F1/14 , B22F1/142 , B22F10/366 , B22F9/04 , C22C30/00 , B33Y10/00 , B33Y40/10 , B33Y70/00
Abstract: 本发明公开了一种难熔高熵合金颗粒增强的铝基复合材料及其分层扫描增材制造方法。本发明中将难熔高熵合金作为增强相,在增材制造过程中,通过分级调控激光扫描速度,随打印层数的增加,扫描速度逐渐提高,改变激光的热输入从而影响熔池内部的流体流动以及熔池内部的热梯度,使铝基体可以充分熔化而难熔高熵合金颗粒可以较完整地保留下来,实现增强颗粒与铝基体之间良好的冶金结合,且组织进一步均匀化,铝基体的晶粒生长方式发生改变,在平行于构建方向上,由柱状晶生长转变为等轴晶生长,显著降低了复合材料的各向异性。本发明制备的难熔高熵合金颗粒增强铝基复合材料具有优异的力学性能。
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公开(公告)号:CN119993678A
公开(公告)日:2025-05-13
申请号:CN202510004052.4
申请日:2025-01-02
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种带条纹结构的AlNiCo磁性薄膜材料及其制备方法和应用。本发明的带条纹结构的AlNiCo磁性薄膜材料的组成包括单面带条纹的衬底和覆盖在衬底带条纹的那一面的AlNiCo薄膜。本发明的带条纹结构的AlNiCo磁性薄膜材料的制备方法包括以下步骤:先在单面带条纹的衬底带条纹的那一面沉积AlNiCo薄膜,再在AlNiCo薄膜表面沉积或不沉积保护层,再进行退火处理,即得带条纹结构的AlNiCo磁性薄膜材料。本发明的带条纹结构的AlNiCo磁性薄膜材料具有剩磁大、饱和磁化强度大、磁能积大、温度稳定性好等优点,且其制备方法简单、生产成本低,适合进行大规模工业化生产和应用。
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公开(公告)号:CN118272750A
公开(公告)日:2024-07-02
申请号:CN202410383317.1
申请日:2024-04-01
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种氧化铬基涂层及其制备方法和应用。本发明的氧化铬基涂层的制备方法包括以下步骤:1)将陶瓷颗粒或/和金属颗粒、氧化铬颗粒和粘结剂分散在水中,陶瓷颗粒和金属颗粒的粒径小于氧化铬颗粒,再进行喷雾干燥,得到复合颗粒;2)将复合颗粒热喷涂到基体表面,即得氧化铬基涂层。本发明的氧化铬基涂层兼具较高的硬度和优良的韧性,表现出优异的耐摩擦磨损性能,可以用作金属部件表面的耐磨涂层,适合进行大规模工业化应用。
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公开(公告)号:CN116445868A
公开(公告)日:2023-07-18
申请号:CN202310289587.1
申请日:2023-03-22
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种自润滑硬质涂层及其制备方法和应用。本发明的自润滑硬质涂层包括依次设置在硬质基体表面的Cr过渡层和Ti‑Mo‑Si‑N层,其制备方法包括以下步骤:1)将硬质基体抛光,再进行超声清洗、干燥、预热和氩气等离子清洗,得到预处理的硬质基体;2)采用铬靶在氩气气氛中通过电弧离子镀在预处理的硬质基体表面制备Cr过渡层;3)采用钛钼硅靶在氮气气氛中通过电弧离子镀在Cr过渡层表面制备Ti‑Mo‑Si‑N层,即得自润滑硬质涂层。本发明的自润滑硬质涂层具有超高硬度和低摩擦系数,含有该自润滑硬质涂层的切削刀具适合用于不锈钢、钛合金、铝合金等难加工材料的干切削加工。
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公开(公告)号:CN117702038A
公开(公告)日:2024-03-15
申请号:CN202311659291.0
申请日:2023-12-05
Applicant: 华南理工大学 , 广东正德材料表面科技有限公司 , 广东新兴铸管有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐磨耐高温的热喷涂涂层及其制备方法和应用。本发明的耐磨耐高温的热喷涂涂层的制备方法包括以下步骤:1)将耐高温合金粉末和金属陶瓷粉末混匀,得到混合粉末;2)将混合粉末热喷涂在金属基体表面,即得耐磨耐高温的热喷涂涂层。本发明的耐磨耐高温的热喷涂涂层兼具优异的耐高温性能和良好的耐磨性能,用于铸型和浇铸流道等高温铸造用构件表面可以有效抵御金属熔体的侵蚀、高温与热震,可以使铸造设备的性能大幅提升,而且可以降低铸造设备的维护成本。
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公开(公告)号:CN116426858A
公开(公告)日:2023-07-14
申请号:CN202310339337.4
申请日:2023-03-30
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种金属‑陶瓷复合粘结层、热障涂层和航空发动机。本发明的金属‑陶瓷复合粘结层的制备方法包括以下步骤:1)制备金属‑陶瓷混合粉末;2)将金属‑陶瓷混合粉末通过超音速动力喷涂工艺喷涂在基底表面,形成金属‑陶瓷复合层;3)采用微米级的陶瓷粉末通过超音速动力喷涂工艺撞击金属‑陶瓷复合层表面,形成强化的金属‑陶瓷复合层。本发明的金属‑陶瓷复合粘结层孔隙率低、抗热震循环寿命长,且其制备工艺简单、成本低廉、易于实现工业化,含有该金属‑陶瓷复合粘结层的热障涂层抗氧化性好、稳定性高,适合用在航空航天、能源动力等领域,对于提高航空发动机、燃气轮机等的耐高温性能和耐久性能具有重要意义。
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