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    一种铝硅合金挤压铸造件全域力学性能的预测方法
    5.
    发明公开
    一种铝硅合金挤压铸造件全域力学性能的预测方法 审中-实审

    公开(公告)号：CN118780149A

    公开(公告)日：2024-10-15

    申请号：CN202410673532.5

    申请日：2024-05-28

    申请人： 华南理工大学 ,  山东宏和轻量化科技有限公司

    发明人： 赵海东 ,  马万里 ,  杨鹏 ,  黄智

    IPC分类号： G06F30/27 ,  G06F30/23 ,  G06F119/14

    摘要： 本发明公开了一种铝硅合金挤压铸造件全域力学性能的预测方法，所述方法包括以下步骤：模拟铝硅合金挤压铸造件充型凝固过程，获得挤压铸造件充型凝固过程的温度场数据，经特征筛选得到不同单元的特征温度‑时间数据；分析铝硅合金挤压铸造件不同部位微观组织，并定量分析其Si粒子特征；对微观组织进行重构，建立有限元模型，计算不同部位的力学性能数据；建立反向传播神经网络模型，输入不同单元的特征温度‑时间数据和局部力学性能数据，训练得到挤压铸造件特征温度‑时间与局部力学性能的映射关系模型；根据所得的特征温度‑时间数据和所得的映射关系模型，预测铝硅合金挤压铸造件的全域力学性能。

    一种高强韧挤压铸造铝硅合金及其制备方法
    6.
    发明公开
    一种高强韧挤压铸造铝硅合金及其制备方法 无效

    公开(公告)号：CN112522555A

    公开(公告)日：2021-03-19

    申请号：CN202011335253.6

    申请日：2020-11-24

    申请人： 华南理工大学

    发明人： 赵海东 ,  张云翔 ,  代航

    IPC分类号： C22C21/04 ,  C22C1/03 ,  C22C1/06 ,  C22F1/043

    摘要： 本发明公开了一种高强韧挤压铸造铝硅合金及其制备方法。所述铝硅合金采用挤压铸造和T6热处理工艺制备，其主要成分及其质量百分比含量为：硅2.50‑3.50％，镁0.40‑0.50％，铁≤0.12％，钛0.10‑0.20％，铬0.15‑0.25％，锶0.01％‑0.02％，剩余为铝。本发明的合金通过降低Si含量来提升合金塑性，通过微合金化经过热处理析出纳米强化相，同时通过挤压铸造改善合金流动性，开发出的挤压铸造铝合金具有高强度和高韧性，因此，特别适合制造具有轻量化高强韧要求的零件或构件，在汽车、通讯等领域中有着广阔的应用前景。

    一种铝基复合材料压力浸渗制备装置及制备方法
    7.
    发明公开
    一种铝基复合材料压力浸渗制备装置及制备方法 无效

    公开(公告)号：CN111172479A

    公开(公告)日：2020-05-19

    申请号：CN202010009136.4

    申请日：2020-01-06

    申请人： 华南理工大学

    发明人： 赵海东 ,  刘锐哲

    IPC分类号： C22C47/12 ,  C22C1/10 ,  C22C1/02 ,  C22C21/00 ,  C22C49/06 ,  C22C101/14

    摘要： 本发明属于金属基复合材料制备领域，公开了一种铝基复合材料压力浸渗制备装置及制备方法。所述装置包括机架，多个升降机构、电阻炉、浸渗压力控制系统、真空控制系统和电控机箱，每个升降机构可通过独立的炉管升入电阻炉内部。本发明的装置采用多根炉管的设置，提高了电阻炉炉膛内部空间的使用率，提高了复合材料的制备效率，多个复合材料试样在相同条件下同时制备，提高了复合材料制备的稳定性，保证了复合材料性能的一致性。并可根据需要在不同炉管内实现不同压力浸渗的同时制备。

    一种超高塑性、高强低模医用超细晶钛合金及其制备方法
    9.
    发明授权
    一种超高塑性、高强低模医用超细晶钛合金及其制备方法 有权

    公开(公告)号：CN104263996B

    公开(公告)日：2016-10-05

    申请号：CN201410505297.7

    申请日：2014-09-26

    申请人： 华南理工大学

    发明人： 杨超 ,  李玉华 ,  赵海东 ,  张卫文 ,  屈盛官 ,  李小强 ,  肖志瑜 ,  李元元

    IPC分类号： C22C14/00 ,  C22C1/05 ,  A61L27/06

    摘要： 本发明公开了一种超高塑性、高强低模医用超细晶钛合金及其制备方法。所述医用超细晶钛合金含有钛、铌、锆、钽和硅，具体组分按原子百分比计含量为：Ti 60～70％，Nb 16～24％，Zr 5～14％，Ta 1～8％，Si 0～5％，以及不可避免的微量杂质。该材料的制备方法是粉末冶金烧结技术和非晶晶化法相结合的成形方法，经混粉、高能球磨直到非晶相含量达到极大值，再采用粉末烧结技术固结合金粉末，采用放电等离子烧结系统或真空热压炉，以脉冲电流或辐射加热进行烧结。本发明获得的大尺寸超高塑性、高强度、低模量的复合结构医用钛合金生物相容性好，晶粒尺寸可控，综合力学性能优异，具有良好的推广应用前景。

    一种车轮或车轮中心盘的铸造方法
    10.
    发明公开
    一种车轮或车轮中心盘的铸造方法 无效

    公开(公告)号：CN103464724A

    公开(公告)日：2013-12-25

    申请号：CN201310369926.3

    申请日：2013-08-22

    申请人： 广州驭风旭铝铸件有限公司 ,  华南理工大学

    发明人： 庄文 ,  赵海东 ,  李元元 ,  王留柱

    IPC分类号： B22D18/04

    摘要： 本发明涉及一种车轮或车轮中心盘的铸造方法，利用低压铸造方法实现液态金属自下而上平稳充填铸件的模具型腔，在充填完毕后，对轮芯中心加工孔部进行自上而下的局部挤压成形，实现凝固过程的强制补缩。本发明在现有低压铸造基础上，通过对轮芯中心加工孔部进行自上而下的局部挤压成形，实现凝固过程的强制补缩，从而提高了车轮或车轮中心盘的致密性和力学性能、生产效率和材料利用率，减少车轮中心孔的机加工量，易于在实际生产中推广应用。本发明适用于车辆中的铝、镁合金车轮或车轮中心盘充型、凝固与成形。