-
公开(公告)号:CN114562368A
公开(公告)日:2022-05-31
申请号:CN202210137371.9
申请日:2022-02-15
Applicant: 华瑞(江苏)燃机服务有限公司 , 江苏华电通州热电有限公司
Abstract: 本发明公开了燃机自动燃烧调整系统的燃烧脉动信号处理系统,所述燃烧脉动信号处理分析模块将处理分析后的信号发送给自动燃调系统,自动燃调系统根据经过燃烧脉动信号处理分析模块后的燃烧脉动Humming信号来实时动态调整不同支路的天然气配比、空气量的配比和燃烧温度,使燃机的燃烧稳定性、NOx排放和燃机热力性能始终处于动态最佳状态;开发出应于用燃烧自动调整系统的信号处理系统及方法,进而研究燃机燃烧特性和燃烧控制策略,使燃机的燃烧稳定性、NOx排放和燃机热力性能始终处于动态最佳状态,保证燃机的稳定运行的同时降低对环境的污染。
-
公开(公告)号:CN114562368B
公开(公告)日:2024-07-09
申请号:CN202210137371.9
申请日:2022-02-15
Applicant: 华瑞(江苏)燃机服务有限公司 , 江苏华电通州热电有限公司
IPC: F02C9/00 , G06F18/10 , G06F18/213
Abstract: 本发明公开了燃机自动燃烧调整系统的燃烧脉动信号处理系统,所述燃烧脉动信号处理分析模块将处理分析后的信号发送给自动燃调系统,自动燃调系统根据经过燃烧脉动信号处理分析模块后的燃烧脉动Humming信号来实时动态调整不同支路的天然气配比、空气量的配比和燃烧温度,使燃机的燃烧稳定性、NOx排放和燃机热力性能始终处于动态最佳状态;开发出应于用燃烧自动调整系统的信号处理系统及方法,进而研究燃机燃烧特性和燃烧控制策略,使燃机的燃烧稳定性、NOx排放和燃机热力性能始终处于动态最佳状态,保证燃机的稳定运行的同时降低对环境的污染。
-
公开(公告)号:CN114682868A
公开(公告)日:2022-07-01
申请号:CN202210291783.8
申请日:2022-03-24
Applicant: 华瑞(江苏)燃机服务有限公司
Abstract: 本发明公开了一种燃气轮机透平动叶叶片的钎焊工艺,首先进行燃气轮机透平动叶缺陷探伤,探伤出缺陷位置后去除缺陷,移除后还需确认缺陷完全移除。将缺陷完全移除后的动叶片部件清洁干净后使用镍基丸料对待钎焊区域进行喷砂,使用钎焊料填满缺陷区域,钎焊料涂覆高度略高于部件表面,呈现出小山丘形状;使用毛刷涂敷钎焊料对叶尖封严区域进行涂敷,将涂覆好的叶片放入真空炉内,升温至一定温度后缓慢冷却,待炉体冷却后将叶片取出,将高于叶片的区域使用打磨的方法去除掉,然后对钎焊区域使用FPI进行探伤,对于依旧有壁厚不足或者有裂纹缺陷的区域再次进行钎焊,直至合格。本工艺极大提高了动叶叶片的可修复性和使用寿命,提高动叶修复的生产效率。
-
公开(公告)号:CN114107993A
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN202111395058.7
申请日:2021-11-23
Applicant: 华瑞(江苏)燃机服务有限公司
Abstract: 本发明公开了一种燃气轮机透平动叶叶片的金属粘结层的酸洗剥离工艺,使用酸洗剥离热障涂层的金属粘结层,此种方法适用于金属粘接层的MCrAlY合金;酸洗:通过先把非涂层区域遮蔽起来,特别是叶片的冷切孔,一定要遮蔽好,防止酸洗进入叶片的冷切通道腐蚀叶片内部,然后通过酸和MCrAlY合金的反应作用把此合金涂层去除,值得注意的是酸液也会和基材发生反应,所以一定不能过泡,过剥离,需要按时取出观察涂层的剥离情况,此发明最重要的是一定要做好遮蔽和定期的观察;提高动叶叶片的可修复性和使用寿命,降低企业的成本,同时,大幅减少人工时间,提高生产效率。
-
公开(公告)号:CN115539221B
公开(公告)日:2024-11-05
申请号:CN202211396697.X
申请日:2022-11-09
Applicant: 华瑞(江苏)燃机服务有限公司 , 江苏华电仪征热电有限公司
IPC: F02C9/48
Abstract: 本发明公开了一种燃气轮机NOx闭环控制方法、系统,该闭环控制方法通过多变量前馈结合串级反馈控制,并在兼顾燃烧稳定性的前提下,实现对燃气轮机的动态闭环控制,从而使得燃气轮机排出的NOx浓度符合要求。系统包括主控制回路系统、副控制回路系统、前馈控制系统以及透平进口温度计算系统;所述主控制回路系统的输入为NOx设定值和连续烟气排放监测系统(CEMS)测量的燃烧室实时NOx值,所述主控制回路系统输出和透平进口温度计算系统的输出作为副控制回路系统的输入设定值和反馈值。本发明可以嵌入到已有的燃烧自动调整系统内,实现对燃机燃烧和排放的闭环控制,提高燃烧对边界条件扰动的适应性,在机组控制参数突变时能及时进行干预,从而达到动态最优燃烧控制。
-
公开(公告)号:CN113967820A
公开(公告)日:2022-01-25
申请号:CN202111366715.5
申请日:2021-11-18
Applicant: 华瑞(江苏)燃机服务有限公司
IPC: B23P6/00
Abstract: 本发明公开一种带冲击冷却套装置过渡段组件的修复方法,首先将损伤过渡段组件分解;然后对车轮和过渡段本体壁厚进行检测,随后形成修理方案;然后进行车轮和过渡段本体的壁厚过薄区域焊接修复;然后焊后对车轮和过渡段本体焊缝区域进行目视检查;步骤五、结合母材厚度状态,预留必要的焊接间隙,实施焊前清理、在单体焊接检测工装上部件的重新组装并点焊定位和固定,步骤六、从单体焊接检测工装取下过渡段组件,组装焊接作业;步骤七、去应力热处理前进行目视检查,随后实施去应力热处理;渗透检测,合格后返回正常修理工艺流程。本发明通过上述方法可对高温运行后严重损伤的过渡段组件进行修复,修复后具备再次运行条件,提高部件的使用寿命。
-
公开(公告)号:CN113680631A
公开(公告)日:2021-11-23
申请号:CN202110966083.X
申请日:2021-08-23
Applicant: 华瑞(江苏)燃机服务有限公司
Inventor: 谢凡
Abstract: 本发明公开一种透平叶片Z型接触面的耐微动磨损涂层及其工艺,包括透平叶片层以及碳化铬耐磨蚀涂层。工艺包括以下步骤:步骤一:修整:采用修整设备对叶片待喷涂表面进行适度修整处理;步骤二:实施清洁操作,清除表面油渍和污物;步骤三:检查、喷涂前称量检查步骤二完成后的叶片,合格后进行重量和厚度尺寸的测量,并记录;步骤四:表面粗化;步骤五:实施涂层的高速火焰喷涂涂敷作业;步骤六:开展涂层表面目视和尺寸检查。本发明解决了由于透平叶片在高温运行环境下振动接触造成的微动磨损问题,避免了叶冠接触面的材料缺失,降低了叶片断裂风险,在降低缺陷生发率的同时延长了叶片寿命,为燃气轮机透平组件的安全、可靠运行提供保障。
-
公开(公告)号:CN110919289B
公开(公告)日:2021-08-17
申请号:CN201911386031.4
申请日:2019-12-27
Applicant: 华瑞(江苏)燃机服务有限公司
Abstract: 本发明公开了一种燃气轮机透平静叶叶片的钎焊工艺,对静叶叶片先进行整体表面清洁使表面干净,再进行钎焊;首先将燃气轮机透平静叶使用FPI进行探伤,将检查出来的贯穿性裂纹使用氩弧焊焊接的方法进行修补,将检查出来非贯穿性的细小裂纹使用打磨的方法去除,修补打磨后会形成一个待钎焊区域;把待钎焊区域多个方形小格,使用钎焊料将方形小格涂覆满,钎焊料涂覆高度高于0.5mm氩弧焊堆焊出来的焊缝高度,将涂覆好的叶片放入真空炉内,升温至一定温度后缓慢冷却,待炉体冷却后将叶片取出,将高于叶片的区域使用打磨的方法去除掉,然后对焊接区域使用FPI进行探伤,对于依旧有板厚不足或者有较多细小裂纹的区域再重复进行钎焊,完成一个钎焊流程。
-
公开(公告)号:CN110919289A
公开(公告)日:2020-03-27
申请号:CN201911386031.4
申请日:2019-12-27
Applicant: 华瑞(江苏)燃机服务有限公司
Abstract: 本发明公开了一种燃气轮机透平静叶叶片的钎焊工艺,对静叶叶片先进行整体表面清洁使表面干净,再进行钎焊;首先将燃气轮机透平静叶使用FPI进行探伤,将检查出来的贯穿性裂纹使用氩弧焊焊接的方法进行修补,将检查出来非贯穿性的细小裂纹使用打磨的方法去除,修补打磨后会形成一个待钎焊区域;把待钎焊区域多个方形小格,使用钎焊料将方形小格涂覆满,钎焊料涂覆高度高于0.5mm氩弧焊堆焊出来的焊缝高度,将涂覆好的叶片放入真空炉内,升温至一定温度后缓慢冷却,待炉体冷却后将叶片取出,将高于叶片的区域使用打磨的方法去除掉,然后对焊接区域使用FPI进行探伤,对于依旧有板厚不足或者有较多细小裂纹的区域再重复进行钎焊,完成一个钎焊流程。
-
公开(公告)号:CN117781986A
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN202311805023.5
申请日:2023-12-26
Applicant: 华瑞(江苏)燃机服务有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于重型燃气轮机燃烧室火焰筒空间尺寸检测装置及方法,将火焰筒进口位置设计按照图纸标准值设计,用自定心胀紧机构安装在火焰筒进口处,通过安装在火焰筒出口处标准圆盘是否可以通过火焰筒出口内圈,来判定火焰筒出口是否满足相对进口同轴度公差,该圆盘中心与火焰筒进口胀紧机构中心同心,圆盘外径为安装火焰筒出口直径减去同轴度公差。本发明可以避免三坐标测量机检测此类进出口薄壁件因圆度及直径公差等因素影响同轴度判断问题,同时提高了火焰筒检测效率60%以上。本发明更贴合实际安装功能性,检测结果直观、简单,便于生产,为其他类试零件的制造检测提供参考和依据。
-
-
-
-
-
-
-
-
-