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公开(公告)号:CN119577300A
公开(公告)日:2025-03-07
申请号:CN202411623086.3
申请日:2024-11-14
Applicant: 华能澜沧江水电股份有限公司
Abstract: 本申请提出一种立式水轮发电机组导轴承间隙调整计算方法及装置,涉及轴承控制技术领域,其中,方法包括:在坐标系中设置方位角,从主轴上选择中心点并标记盘车点;获取各个盘车点对应的导轴承净摆度,盘车点对应方位角的余弦值以及盘车点对应方位角的正弦值,并计算盘车摆度曲线一倍频X分量和Y分量;获取导轴承轴瓦的中心方位角和轴承设计总间隙,并结合所述盘车摆度曲线一倍频X分量和Y分量计算导轴承各轴瓦应调间隙。通过获根据导轴承轴瓦的中心方位角、轴承设计总间隙、盘车摆度曲线一倍频X分量和Y分量计算导轴承各轴瓦应调间隙,实现了对轴瓦间隙的精确调整,避免轴瓦间隙过大导致机组运行不稳定,提高了机组运行的稳定性。
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公开(公告)号:CN119197648A
公开(公告)日:2024-12-27
申请号:CN202411432253.6
申请日:2024-10-14
Applicant: 华能澜沧江水电股份有限公司
Abstract: 本申请提出一种立式水轮发电机组数字化盘车及动态测试分析一体化装置,涉及水轮发电机检修及故障分析技术领域,其中,装置包括键相传感器,用于在机组转动时,以键相信号作为数据采集的触发点;大轴定位单元,用于在人工动点盘车时,实现各测量截面的数据同步采集,并自动标记角度;摆度传感器,用于在盘车或机组运行过程中,测量各部导轴承的摆度数据;采集分机,用于接收来自键相传感器、大轴定位单元、摆度传感器的数据,并对其进行初步处理后,通过无线网络发送给分析主机;分析主机,用于对采集分机发送的数据进行计算与展示,提供机组状态评价和故障诊断的技术支持。
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公开(公告)号:CN115031609A
公开(公告)日:2022-09-09
申请号:CN202210404504.4
申请日:2022-04-18
Applicant: 华能澜沧江水电股份有限公司
IPC: G01B5/20
Abstract: 本发明涉及一种转轴圆度检测方法,属于水轮发电机组故障检测技术领域。该方法包括:在转轴测量位置沿顺时针方向等距离标记N个盘车点,在靠近在转轴测量位置的固定部件上架设百分表,在转轴转动的过程中记录各盘车点的摆度数据δ(n);对盘车摆度数据δ(n)进行傅里叶分解,计算盘车摆度曲线的一倍频分量Δ(n);将各盘车点的摆度数据δ(n)中的一倍频分量Δ(n)剔除,得到圆度数据φ(n);计算圆度偏差ε;若圆度偏差ε超过转轴圆度偏差阈值范围,则转轴圆度检测不合格,反之检测合格。本发明不需要拆除转轴、不需要制造专用工具,即可检测转轴圆度,大大提高了工作效率、节省了检修工期,易于推广应用。
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公开(公告)号:CN110635635B
公开(公告)日:2021-05-07
申请号:CN201910570040.2
申请日:2019-06-27
Applicant: 华能澜沧江水电股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种基于气隙特征值降低发电机定子低频振动的方法,包括:采集定子低频振动幅值、频谱数据及发电机动态气隙函数值,按发电机组的转动方向对磁极编号,采集发电机气隙函数值,根据气隙特征值计算公式,计算气隙特征值各阶次分量,读出定子低频振动的实际幅值,对计算出的发电机气隙特征值中的幅值分别进行替代修正,以磁极编号n为横坐标、修正后的发电机气隙特征值为纵坐标,绘制出发电机气隙特征值示意图,得出较大的发电机气隙特征值,对气隙函数进行调整、验证,确定需要进行机坑调整的磁极,即可有效降低发电机定子低频振动,极大地提高了工作效率。
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公开(公告)号:CN117167174A
公开(公告)日:2023-12-05
申请号:CN202310959624.5
申请日:2023-08-01
Applicant: 华能澜沧江水电股份有限公司
IPC: F03B11/00
Abstract: 本发明涉及一种基于水轮发电机组稳定性及联轴工艺的轴线处理方法,属于水轮发电机组检修技术领域。该方法包括分析修前在线监测摆度数据、修前盘车数据收集和分析、修后盘车机组轴线测量、调整机组修后轴线摆度点方位、紧固联轴螺栓纠正调整方位;机组回装后进行修后盘车,测量出机组轴线状态;根据机组修后盘车数据以及结合在线监测分析数据,计算出轴线调整量,将轴线摆度点调整至相对应方位;调整联轴螺栓紧固顺序及预紧力对轴线摆度方位进行纠正。该方法在不同机组不同轴线特性下最少次数计算出准确的调整量;调整方法对机组运行过程中不平衡力对轴承摆度影响进行优化,提高工作效益,提升检修安装质量及机组运行条件。
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公开(公告)号:CN117034475A
公开(公告)日:2023-11-10
申请号:CN202310734769.5
申请日:2023-06-20
Applicant: 华能澜沧江水电股份有限公司
IPC: G06F30/17 , G06F17/16 , G06F113/08
Abstract: 本发明涉及一种立式水轮发电机组分块瓦导轴承间隙调整方法,属于水轮发电机组安装检修技术领域。该方法包括设置坐标系、定义方位角:+X方向为起始角,沿逆时针方向角度增大,即+X方向为0°、+Y方向为90°;在主轴上靠近导轴承位置,以+X方向为起始点,沿逆时针方向等距离标记8个盘车点,定义轴瓦编号与方位角的对应关系;计算导轴承处净摆度;计算最大净摆度的X分量φx和Y分量φy;计算导轴承各轴瓦应调间隙,并根据计算结果进行间隙调整。该方法不需要计算最大净摆度的方位和大小,也不需要计算各轴瓦中心与最大净摆度的夹角,只需求解出最大净摆度的X分量和Y分量,即可求解出各轴瓦的应调间隙,提高了工作效益。
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公开(公告)号:CN113959381A
公开(公告)日:2022-01-21
申请号:CN202111070561.5
申请日:2021-09-13
Applicant: 华能澜沧江水电股份有限公司
Inventor: 叶超 , 岳建锋 , 徐德新 , 罗志明 , 徐文冰 , 杨光勇 , 周天华 , 钟新元 , 曲岩 , 蔡朝东 , 字中纬 , 杨冬 , 冷天先 , 赵海峰 , 刘锦权 , 赵新朝 , 李江 , 李云 , 王继锋
Abstract: 本申请提供一种降低水力发电机组定子低频振动的方法,包括:测量机组在盘车状态时的定子与转子之间的第一气隙值,计算获得第一转子偏心距和第一转子圆度值;实际测量获得转子磁极不同位置对应的第二转子圆度值和第二转子偏心距;将第二转子偏心距与机组在线监测系统采集的第三转子偏心距进行比较,判断在实际测量时转子测圆架的安装位置是否正确,若否,进行调整;根据机组在线监测系统在不同的额定转速点对应获得的多个第二气隙值,分析判断转子磁轭与转子支架之间在额定转速下是否发生偏离,若是,调整转子磁轭与转子支架之间的紧度。
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公开(公告)号:CN110635635A
公开(公告)日:2019-12-31
申请号:CN201910570040.2
申请日:2019-06-27
Applicant: 华能澜沧江水电股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种基于气隙特征值降低发电机定子低频振动的方法,包括:采集定子低频振动幅值、频谱数据及发电机动态气隙函数值,按发电机组的转动方向对磁极编号,采集发电机气隙函数值,根据气隙特征值计算公式,计算气隙特征值各阶次分量,读出定子低频振动的实际幅值,对计算出的发电机气隙特征值中的幅值分别进行替代修正,以磁极编号n为横坐标、修正后的发电机气隙特征值为纵坐标,绘制出发电机气隙特征值示意图,得出较大的发电机气隙特征值,对气隙函数进行调整、验证,确定需要进行机坑调整的磁极,即可有效降低发电机定子低频振动,极大地提高了工作效率。
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公开(公告)号:CN118348404A
公开(公告)日:2024-07-16
申请号:CN202410274615.7
申请日:2024-03-11
Applicant: 华能澜沧江水电股份有限公司
IPC: G01R31/34
Abstract: 本公开提出一种水轮发电机的故障检测方法,包括:获取水轮发电机部件在每个检测项中的初始劣化等级,再根据初始劣化等级,分别确定每个水轮发电机部件相对于水轮发电机的影响因子,再根据每个水轮发电机部件的初始劣化等级和影响因子,分别确定每个水轮发电机部件的单项劣化分值,再根据每个水轮发电机部件的单项劣化分值,确定水轮发电机部件的合计劣化分值,以及根据单项劣化分值,和/或合计劣化分值,确定水轮发电机部件的故障评价状态,由此,能够基于水轮发电机部件的在一个检测项中的单项劣化分值,和在全部检测项中的合计劣化分值,准确地确定水轮发电机的故障评价状态,从而能够有效地提升水轮发电机部件的故障检测效果。
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公开(公告)号:CN117490640A
公开(公告)日:2024-02-02
申请号:CN202311219986.7
申请日:2023-09-21
Applicant: 华能澜沧江水电股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种发电机定子变形检测方法和系统,该方法包括:从发电机气隙测量系统中选取第一数据、第二数据、第三数据、第四数据;将第二数据中的平均气隙数据减去第一数据中对应方位的平均气隙,得到发电机从额定空转到带额定励磁电流时,在磁拉力作用下的定子变形量;将第四数据的平均气隙数据减去第三数据中对应方位的平均气隙,得到发电机带稳定负荷运行12小时后定子热膨胀变形量;根据定子变形量数据,计算定子在磁拉力作用下平均半径变化量;根据步骤定子变形量数据,计算发电机带稳定负荷运行12小时后定子热膨胀作用下半径变化量。本发明通过对比分析特定时点、特定工况下的定子变形量,可以判断发电机的运行状态,预测故障的发展趋势。
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