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公开(公告)号：CN113087624B
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202110289725.7
申请日：2021-03-18
申请人： 华阳新材料科技集团有限公司 , 太原理工大学
摘要： 本发明涉及一种粗碳酸二甲酯分离方法及装置，粗碳酸二甲酯分离方法是将含有DMC、甲醇、乙醇、甲酸甲酯、甲缩醛以及微量水的粗DMC溶液先经膜分离或分子筛脱水；后将其送至常压精馏塔，除去甲缩醛和甲酸甲酯；最后将剩余物送至加压隔壁塔，并加入萃取剂，隔壁塔萃取精馏段馏出甲醇，隔壁塔精馏分离段馏出DMC。萃取剂从公共提馏段回收循环使用，将加压隔壁塔精馏分离段塔顶的排出气经换热罐作为常压精馏塔塔釜再沸器热源进行双效精馏。使用该工艺设备投资小、能耗低、流程短。碳酸二甲酯的纯度高，可显著提高企业的经济效益。
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公开(公告)号：CN113087624A
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202110289725.7
申请日：2021-03-18
申请人： 华阳新材料科技集团有限公司 , 太原理工大学
摘要： 本发明涉及一种粗碳酸二甲酯分离方法及装置，粗碳酸二甲酯分离方法是将含有DMC、甲醇、乙醇、甲酸甲酯、甲缩醛以及微量水的粗DMC溶液先经膜分离或分子筛脱水；后将其送至常压精馏塔，除去甲缩醛和甲酸甲酯；最后将剩余物送至加压隔壁塔，并加入萃取剂，隔壁塔萃取精馏段馏出甲醇，隔壁塔精馏分离段馏出DMC。萃取剂从公共提馏段回收循环使用，将加压隔壁塔精馏分离段塔顶的排出气经换热罐作为常压精馏塔塔釜再沸器热源进行双效精馏。使用该工艺设备投资小、能耗低、流程短。碳酸二甲酯的纯度高，可显著提高企业的经济效益。
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公开(公告)号：CN214937127U
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN202120556757.4
申请日：2021-03-18
申请人： 太原理工大学 , 华阳新材料科技集团有限公司
摘要： 一种粗碳酸二甲酯分离装置，属于化工领域，它包括脱水系统、常压精馏塔、隔壁萃取塔，脱水系统通过管路连接在常压精馏塔中部入口，常压精馏塔通过管路连接在隔壁萃取塔的中下部入口，脱水系统与常压精馏塔的连接管路安装有泵，常压精馏塔与隔壁萃取塔的连接管路安装有泵，其特征是所述隔壁萃取塔包括塔体，塔体高度是0.8~20m，塔体内腔直径是0.5~1.8 m，塔体的顶端安装有两个冷凝器，塔体的底端安装有一个再沸器，塔体内腔安装有若干横塔板和竖隔板，上层横塔板与下层横塔板之间的间隔为0.1~1.0m。本实用新型设备投资小、能耗低、流程短。碳酸二甲酯的纯度高，可显著提高企业的经济效益。
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公开(公告)号：CN113549001B
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202110869120.5
申请日：2021-07-21
申请人： 华阳新材料科技集团有限公司
IPC分类号： C07D209/48
摘要： 本发明公开了一种N‑烷基‑4‑硝基邻苯二甲酰亚胺的制备方法，包括以下步骤：步骤1)将苯酐、烷基醛、无机胺混合后，在氢气的作用下反应，经降温结晶、干燥后得到N‑烷基邻苯二甲酰亚胺；步骤2)将步骤1)中得到的N‑烷基邻苯二甲酰亚胺进行硝化反应，产物经纯化、干燥后制得所述N‑烷基‑4‑硝基邻苯二甲酰亚胺；其中，步骤1)所述烷基醛优选为碳1‑4的烷基醛。本发明的制备方法具有原料来源广泛，价格低廉，工艺简单易规模化生产等优点。通过一步法合成，反应效率高，装置简单易操作，绿色环保。
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公开(公告)号：CN112552197A
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN202011500112.5
申请日：2020-12-17
申请人： 华阳新材料科技集团有限公司 , 阳泉煤业集团设计研发中心有限公司
IPC分类号： C07C227/24 , C07C227/40 , C07C227/42 , C07C229/08 , C07D233/74
摘要： 本发明公开了一种釜式连续化生产甘氨酸的方法，羟基乙腈与碳酸铵、碳酸氢铵和水在多釜串联反应器中进行海因合成及水解反应，再经纯化、浓缩、结晶、分离、干燥后得到精制的甘氨酸；所述多釜串联反应器由顺序连接的合成海因工段和海因水解工段组成；所述合成海因工段包括反应温度为80～100℃的第一组反应釜和反应温度为100～120℃的第二组反应釜，所述第一组反应釜或第二组反应釜分别由一个或两个以上串联的反应釜组成；所述海因水解工段包括反应温度为130～150℃的第三组反应釜和反应温度为160～180℃的第四组反应釜，所述第三组反应釜或第四组反应釜分别由一个或两个以上串联的反应釜组成。
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公开(公告)号：CN112552197B
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202011500112.5
申请日：2020-12-17
申请人： 华阳新材料科技集团有限公司 , 阳泉煤业集团设计研发中心有限公司
IPC分类号： C07C227/24 , C07C227/40 , C07C227/42 , C07C229/08 , C07D233/74
摘要： 本发明公开了一种釜式连续化生产甘氨酸的方法，羟基乙腈与碳酸铵、碳酸氢铵和水在多釜串联反应器中进行海因合成及水解反应，再经纯化、浓缩、结晶、分离、干燥后得到精制的甘氨酸；所述多釜串联反应器由顺序连接的合成海因工段和海因水解工段组成；所述合成海因工段包括反应温度为80～100℃的第一组反应釜和反应温度为100～120℃的第二组反应釜，所述第一组反应釜或第二组反应釜分别由一个或两个以上串联的反应釜组成；所述海因水解工段包括反应温度为130～150℃的第三组反应釜和反应温度为160～180℃的第四组反应釜，所述第三组反应釜或第四组反应釜分别由一个或两个以上串联的反应釜组成。
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公开(公告)号：CN113979841A
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202111358971.X
申请日：2021-11-17
申请人： 华阳新材料科技集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种连续化生产氯苯甘醚的方法，包括以下步骤：步骤1)在第一反应器中按照摩尔比1：1.0～1.5投入对氯苯酚和无机碱溶液进行反应；步骤2)使步骤1)中得到的溶液进入与所述第一反应器串联的第二反应器，在第二反应器中按照对氯苯酚：3‑氯‑1,2‑丙二醇：无机碱溶液为1：1.0～1.2：1.0～1.5的摩尔比投入3‑氯‑1,2‑丙二醇，进行反应；步骤3)将步骤2)中得到的料液进行分离，分离出的有机相经过滤、结晶、离心、干燥后，得到所述氯苯甘醚。本发明利用两级釜式反应器实现了氯苯甘醚产品高效、安全可靠的工业化连续生产，同时，利用该新的生产路线，使氯苯甘醚产品的合成收率得到提高、产品品质得到提升。
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公开(公告)号：CN113549001A
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN202110869120.5
申请日：2021-07-21
申请人： 华阳新材料科技集团有限公司
IPC分类号： C07D209/48
摘要： 本发明公开了一种N‑烷基‑4‑硝基邻苯二甲酰亚胺的制备方法，包括以下步骤：步骤1)将苯酐、烷基醛、无机胺混合后，在氢气的作用下反应，经降温结晶、干燥后得到N‑烷基邻苯二甲酰亚胺；步骤2)将步骤1)中得到的N‑烷基邻苯二甲酰亚胺进行硝化反应，产物经纯化、干燥后制得所述N‑烷基‑4‑硝基邻苯二甲酰亚胺；其中，步骤1)所述烷基醛优选为碳1‑4的烷基醛。本发明的制备方法具有原料来源广泛，价格低廉，工艺简单易规模化生产等优点。通过一步法合成，反应效率高，装置简单易操作，绿色环保。
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公开(公告)号：CN112574049A
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN202011501160.6
申请日：2020-12-17
申请人： 华阳新材料科技集团有限公司 , 阳泉煤业集团设计研发中心有限公司
IPC分类号： C07C227/24 , C07C229/36 , C07D233/74 , C07C253/30 , C07C255/42 , C07C253/00 , C07C255/36 , B01J19/00
摘要： 本发明公开了一种使用氢氰酸制备苯甘氨酸的新方法，以苯甲醛、氰化氢为起始原料，合成α‑羟基苯乙腈，再与过量的碳源、氨源混合后，在微通道反应器中通过Bucherer‑Begrs环合反应制得苯海因，再进行水解反应，产物经蒸馏、结晶、分离、干燥后得到所述苯甘氨酸。本发明方法与目前国内主流工艺相比，实现了以苯甲醛和氢氰酸为原料快速连续化制备苯甘氨酸，同时避免了使用剧毒性物质氰化钠。本发明采用微通道反应器加高压反应釜的组合方式，既可以缩短反应时间，又可有效避免微通道反应器容易堵塞，具有反应时间短、副产物少、产品收率高，生产成本低的优点。
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公开(公告)号：CN219174870U
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN202223108786.8
申请日：2022-11-22
申请人： 华阳新材料科技集团有限公司 , 华阳纳谷(深圳)新材料科技有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种碳纤维改良的高强度钢丝复合绳，包括贯穿于所述高强度钢丝复合绳中心的碳纤维复合绳，环绕碳纤维复合绳的外围依次平行布置有多股复合钢丝绳，每股复合钢丝绳由相互平行布置的多根不锈钢丝和一股油芯钢丝组成，油芯钢丝贯穿布置于复合钢丝绳的中心，多根不锈钢丝环绕油芯钢丝的外围依次布置，高强度钢丝复合绳的最外层由绝缘塑料包裹。本实用新型，通过碳纤维复合绳的加入，绳索承重能力大幅提升，油芯钢丝的加入，使得绳索的耐腐蚀性和柔韧性更高。
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