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公开(公告)号：CN113087624B
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202110289725.7
申请日：2021-03-18
申请人： 华阳新材料科技集团有限公司 , 太原理工大学
摘要： 本发明涉及一种粗碳酸二甲酯分离方法及装置，粗碳酸二甲酯分离方法是将含有DMC、甲醇、乙醇、甲酸甲酯、甲缩醛以及微量水的粗DMC溶液先经膜分离或分子筛脱水；后将其送至常压精馏塔，除去甲缩醛和甲酸甲酯；最后将剩余物送至加压隔壁塔，并加入萃取剂，隔壁塔萃取精馏段馏出甲醇，隔壁塔精馏分离段馏出DMC。萃取剂从公共提馏段回收循环使用，将加压隔壁塔精馏分离段塔顶的排出气经换热罐作为常压精馏塔塔釜再沸器热源进行双效精馏。使用该工艺设备投资小、能耗低、流程短。碳酸二甲酯的纯度高，可显著提高企业的经济效益。
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公开(公告)号：CN113087624A
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202110289725.7
申请日：2021-03-18
申请人： 华阳新材料科技集团有限公司 , 太原理工大学
摘要： 本发明涉及一种粗碳酸二甲酯分离方法及装置，粗碳酸二甲酯分离方法是将含有DMC、甲醇、乙醇、甲酸甲酯、甲缩醛以及微量水的粗DMC溶液先经膜分离或分子筛脱水；后将其送至常压精馏塔，除去甲缩醛和甲酸甲酯；最后将剩余物送至加压隔壁塔，并加入萃取剂，隔壁塔萃取精馏段馏出甲醇，隔壁塔精馏分离段馏出DMC。萃取剂从公共提馏段回收循环使用，将加压隔壁塔精馏分离段塔顶的排出气经换热罐作为常压精馏塔塔釜再沸器热源进行双效精馏。使用该工艺设备投资小、能耗低、流程短。碳酸二甲酯的纯度高，可显著提高企业的经济效益。
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公开(公告)号：CN112679316A
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN202110094519.0
申请日：2021-01-25
申请人： 太原理工大学 , 华阳新材料科技集团有限公司
摘要： 一种甲醇和碳酸二甲酯共沸物连续分离方法，属于化工技术领域。它主要解决现有的普通精馏技术能耗及投资成本过高的问题。其特征是将萃取剂、共沸物分别从回流比为1~3，塔顶温度为60~150℃，塔底温度为140~260℃的分隔壁式精馏塔的上半部和中部进料，在压力为0.3～0.8 MPa的条件下进行萃取精馏；碳酸二甲酯和甲醇的混合液中碳酸二甲酯的质量分数为20~75%；萃取剂与甲醇和碳酸二甲酯的混合液的重量比为0.5～1.1。本发明具有设备少，投资小，能耗费用和操作费用低的优点。
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公开(公告)号：CN214937127U
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN202120556757.4
申请日：2021-03-18
申请人： 太原理工大学 , 华阳新材料科技集团有限公司
摘要： 一种粗碳酸二甲酯分离装置，属于化工领域，它包括脱水系统、常压精馏塔、隔壁萃取塔，脱水系统通过管路连接在常压精馏塔中部入口，常压精馏塔通过管路连接在隔壁萃取塔的中下部入口，脱水系统与常压精馏塔的连接管路安装有泵，常压精馏塔与隔壁萃取塔的连接管路安装有泵，其特征是所述隔壁萃取塔包括塔体，塔体高度是0.8~20m，塔体内腔直径是0.5~1.8 m，塔体的顶端安装有两个冷凝器，塔体的底端安装有一个再沸器，塔体内腔安装有若干横塔板和竖隔板，上层横塔板与下层横塔板之间的间隔为0.1~1.0m。本实用新型设备投资小、能耗低、流程短。碳酸二甲酯的纯度高，可显著提高企业的经济效益。
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公开(公告)号：CN115845874B
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202211635982.2
申请日：2022-12-20
申请人： 太原理工大学
IPC分类号： B01J23/89 , B01J23/648 , B01J23/745 , B01J23/62 , C07C51/15 , C07C53/08
摘要： 一种低温CH4‑CO2直接合成乙酸的催化剂及其制备方法和应用，属于化工技术领域，催化剂的一般形式为Pd‑X/Y，催化剂的组成按质量比为Pd:X:Y=（0.1%~10.0%）:（0.1%~20.0%）:（70.0%~99.8%），其中Pd与X均为活性组分，Y为载体；所述X为Cu、Co、V、Fe或者In中的一种，所述Y为Al2O3、TiO2、CeO2、ZnO、羟基氧化物或者活性炭中的一种或多种。催化剂采用化学液相沉积法制备前驱体，然后将前驱体与载体在有机溶剂中超声共混沉积，最后经离心清洗后得到。本发明提供的是一种负载型Pd基催化剂，低温可行、催化剂制备方法简单，直接应用于连续式滴流床反应器得到乙酸。
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公开(公告)号：CN115845874A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211635982.2
申请日：2022-12-20
申请人： 太原理工大学
IPC分类号： B01J23/89 , B01J23/648 , B01J23/745 , B01J23/62 , C07C51/15 , C07C53/08
摘要： 一种低温CH4‑CO2直接合成乙酸的催化剂及其制备方法和应用，属于化工技术领域，催化剂的一般形式为Pd‑X/Y，催化剂的组成按质量比为Pd:X:Y=（0.1%~10.0%）:（0.1%~20.0%）:（70.0%~99.8%），其中Pd与X均为活性组分，Y为载体；所述X为Cu、Co、V、Fe或者In中的一种，所述Y为Al2O3、TiO2、CeO2、ZnO、羟基氧化物或者活性炭中的一种或多种。催化剂采用化学液相沉积法制备前驱体，然后将前驱体与载体在有机溶剂中超声共混沉积，最后经离心清洗后得到。本发明提供的是一种负载型Pd基催化剂，低温可行、催化剂制备方法简单，直接应用于连续式滴流床反应器得到乙酸。
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公开(公告)号：CN110368949B
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN201910658861.1
申请日：2019-07-22
申请人： 太原理工大学
IPC分类号： B01J23/825 , B01J23/83 , B01J23/889 , B01J37/03 , B01J37/08 , C07C29/156 , C07C31/08 , C07C31/02
摘要： 本发明公开了一种CO加氢制低碳醇GaFe基催化剂，属于化工技术领域。催化剂不含金属组分Cu，以Ga和Fe为活性组分，质量百分数占20~60%；助剂为K、La、Zn、Mn、In中的一种或两种以上，质量百分数占30~60%；载体由CeO2、ZrO2、SiO2、Al2O3中的任意一种或两种以上复合而得，按质量百分数计算为5~20%。催化剂制备采用溶胶凝胶法、共沉淀法、沉淀沉积法或完全液相法。本发明催化剂制备过程简单，可适用于多种反应床型，在较温和的反应条件下催化剂活性好、C2+醇选择性高。
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公开(公告)号：CN110152676B
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN201910425374.0
申请日：2019-05-21
申请人： 太原理工大学
IPC分类号： B01J23/80 , B01J37/02 , B01J37/08 , C07C29/154 , C07C31/04 , C07C41/01 , C07C43/04 , C07C43/06
摘要： 一种抗烧结金属催化剂制备方法，属于催化剂制备领域。烧结是催化领域常常遇见的问题，对于固定床反应来说尤为普遍，催化剂烧结会导致活性组分发生迁移、团聚、长大，从而使催化剂失活。本发明提出了一种抗烧结催化剂制备方法，其特征在于催化剂制备时首先将前驱体在有机液相中热处理，再经过索式抽提、自然晾干制成固体粉末，最后在惰性气氛下焙烧。使用此方法制备的金属催化剂表面覆盖一层多孔碳膜，该碳膜能分隔金属催化剂颗粒，防止催化剂烧结。该催化剂制备方法适合于各种以金属单质为主体的抗烧结催化剂的制备，其使用环境为不含氧化性气氛的反应体系。
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公开(公告)号：CN113856687A
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN202111300875.X
申请日：2021-11-04
申请人： 太原理工大学
IPC分类号： B01J23/80 , B01J23/08 , C07C29/154 , C07C29/153
摘要： 本发明的实施例提供了一种掺杂型ZnO催化剂的制备方法，用于固定床上CO加氢合成高级醇，包括以下步骤：提供沉淀剂和第一溶剂以形成第一溶液，沉淀剂的浓度为1～5mol/L；提供Cu盐或Ga盐中的一种、Zn盐和第二溶剂以形成第二溶液，Cu和Zn的摩尔比小于0.05，Ga和Zn的摩尔比小于0.1；将第一溶液和第二溶液在50～90℃下经历沉淀或水解过程得到沉淀物，将所述沉淀物经洗涤、烘干后得到前驱体样品，于300～500℃煅烧3～5小时，得到最终的Cu或Ga掺杂ZnO催化剂。另外，本发明的实施例还提供了一种用掺杂型ZnO催化剂合成高级醇的制备方法。本发明属于催化及化工技术领域，本发明的方法中，高级醇占比高，且催化剂活性好。
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公开(公告)号：CN110152676A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910425374.0
申请日：2019-05-21
申请人： 太原理工大学
IPC分类号： B01J23/80 , B01J37/02 , B01J37/08 , C07C29/154 , C07C31/04 , C07C41/01 , C07C43/04 , C07C43/06
摘要： 一种抗烧结金属催化剂制备方法，属于催化剂制备领域。烧结是催化领域常常遇见的问题，对于固定床反应来说尤为普遍，催化剂烧结会导致活性组分发生迁移、团聚、长大，从而使催化剂失活。本发明提出了一种抗烧结催化剂制备方法，其特征在于催化剂制备时首先将前驱体在有机液相中热处理，再经过索式抽提、自然晾干制成固体粉末，最后在惰性气氛下焙烧。使用此方法制备的金属催化剂表面覆盖一层多孔碳膜，该碳膜能分隔金属催化剂颗粒，防止催化剂烧结。该催化剂制备方法适合于各种以金属单质为主体的抗烧结催化剂的制备，其使用环境为不含氧化性气氛的反应体系。
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