由氯代反应副产物氯化氢制备氯乙烷的方法

    公开(公告)号:CN104311382B

    公开(公告)日:2016-01-27

    申请号:CN201410467549.1

    申请日:2014-09-15

    CPC classification number: Y02P20/124

    Abstract: 本发明公开了由氯代反应副产物氯化氢制备氯乙烷的方法,采用反应精馏法,反应釜与第一精馏塔连接,第一精馏塔的水经塔底流出回用,塔顶经过第一冷凝器乙醇部分回流,部分采出进储罐回用,氯乙烷和少量的乙醚混合蒸气进入第二精馏塔,塔顶经过第二冷凝器氯乙烷部分回流,氯乙烷部分采出进储罐,副产物乙醚由再沸器采出。本发明反应生成的氯乙烷和水及时从系统移除,有效加快正反应的速度,未反应的盐酸和乙醇得到了有效回收回用,工艺流程简单,乙醇转化率高,生产消耗低,收益好,实现了零排放。

    凹土-活性炭复合脱硝催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN102744075A

    公开(公告)日:2012-10-24

    申请号:CN201210238308.0

    申请日:2012-07-11

    Abstract: 本发明公开了凹土-活性炭复合脱硝催化剂的制备方法,首先,稻壳经粉碎、炭化,添加热碱液及水洗涤去除内部SiO2得到活性炭;随后,活性炭、凹土与水混合后搅拌、抽滤、挤条、烘干、煅烧成型,再浸渍硝酸铜和硝酸铈乙酸溶液;最后,混合物在氮气保护下高温煅烧制备活性炭-凹土复合脱硝催化剂。本发明采用廉价凹土和稻壳为原料制备载体,成本较低,凹土同时为粘结剂和催化剂的载体;稻壳制备的活性炭由于碱洗脱除内部SiO2后也具有较大的比表面积,加入凹土中,有助于改善凹土的透气性,提高催化剂对气体的吸附和脱硝率。

    酸活化凹凸棒石粘土合成沸石的方法

    公开(公告)号:CN101774604B

    公开(公告)日:2012-05-09

    申请号:CN201010018381.8

    申请日:2010-01-15

    Abstract: 本发明公开了一种酸活化凹凸棒石粘土合成沸石的方法,首先,凹凸棒石粘土在热酸液中浸泡活化;然后,酸活化的凹凸棒石粘土依次添加碱液和铝源溶液混合成悬浮浆液;最后,悬浮浆液进行水热晶化合成,经过滤、水洗和干燥得到沸石。本发明的合成方法以廉价的粗凹凸棒石粘土为原料,经酸活化处理,添加碱液和铝源溶液后原位水热晶化合成沸石,合成方法简单,原料易得,生产成本低。

    一种烟气脱硫剂的制备及其应用与再生方法

    公开(公告)号:CN101804289B

    公开(公告)日:2012-04-04

    申请号:CN201010142448.9

    申请日:2010-03-31

    Abstract: 本发明公开了一种烟气脱硫剂的制备及其应用与再生方法,粒径45μm的凹凸棒土粉中添加其质量10-50%的活性炭,混合均匀加入适量的水搅拌成糊状,成型机中成型,先烘箱中105℃干燥3-5小时,在氮气氛围中于300-500℃焙烧2-5小时,得载体;载体放入0.8-2.2mol/L的Cu(NO3)2溶液中,等体积浸渍2-6小时,先60℃干燥3小时,然后105℃干燥5小时,再在氮气氛围中于200-400℃焙烧3小时,得脱硫剂;脱硫剂装入反应器,反应温度120-300℃,通常压烟气,空速600-80000h-1,脱硫率为80-92%,饱和硫容3.0-6.5g/100g;失活的脱硫剂装入反应器,温度250-350℃,氨气氛再生。本发明的脱硫剂直接利用烟道气的温度进行脱硫反应,脱硫率高,易于再生,生产运行费用低。

    以凹凸棒石粘土为原料合成X型沸石的方法

    公开(公告)号:CN101337681B

    公开(公告)日:2010-08-25

    申请号:CN200810022525.X

    申请日:2008-08-15

    Abstract: 本发明公开了一种以凹凸棒石粘土为原料合成X型沸石的方法,首先,高温煅烧凹土;然后,酸化高温煅烧后凹土;其次,碱浸酸化后的凹土得含Na2SiO3的浸出液;最后,浸出液中添加铝源溶液进行水热晶化合成,经过滤、水洗和干燥得X型沸石。本发明方法以价廉的凹土为原料合成经济价值较大的X型沸石,拓展了凹土的应用价值。

    一种苯扎贝特的制备方法

    公开(公告)号:CN101353315A

    公开(公告)日:2009-01-28

    申请号:CN200810021916.X

    申请日:2008-08-08

    Abstract: 本发明公开了一种苯扎贝特的制备方法,在有机溶剂中加入N-对羟基苯乙基-4-氯苯甲酰胺、氢氧化钠水溶液、丙酮和相转移催化剂,滴加氯仿进行反应,反应结束在体系中加入水萃取分层,水层酸化得产品。本发明的制备方法在反应中加入了与水互不相溶的有机溶剂并且在有水条件下进行,因此避免了溶剂的蒸馏、精馏脱水和固体氢氧化钠的粉碎,缩短了生产周期,降低了操作成本,提高了操作安全性,更有利于工业化生产。

    Cu-Fe-ZSM-5-凹土复合烟气脱硝催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN103447079B

    公开(公告)日:2014-12-24

    申请号:CN201310371632.4

    申请日:2013-08-23

    CPC classification number: Y02C20/10

    Abstract: 本发明公开了Cu-Fe-ZSM-5-凹土复合烟气脱硝催化剂的制备方法,首先,凹土经煅烧、热酸液处理,抽滤、水洗得到酸化凹土,随后添加碱液、有机模板剂,陈化、水热晶化、抽滤、水洗、烘干、煅烧制备ZSM-5沸石;然后,将ZSM-5沸石、凹土、铜盐和铁盐的混合液混合搅拌,加热回流处理,烘干、挤条、煅烧成型制备Cu-Fe-ZSM-5-凹土复合烟气脱硝催化剂。本发明利用凹土载体和粘性特性,添加低成本ZSM-5沸石,引用ZSM-5对NO的吸附特性,引入廉价铁盐,降低成本,250~330℃表现出很好的脱硝活性。

    纤维状MFI型沸石的制备方法

    公开(公告)号:CN103848434A

    公开(公告)日:2014-06-11

    申请号:CN201410088487.3

    申请日:2014-03-12

    Abstract: 本发明公开了一种纤维状MFI型沸石的制备方法,首先,沸石模板剂四丙基氢氧化铵、铝酸钠或钛酸四丁酯与蒸馏水混合形成清液;然后,加入海藻酸钠搅拌完全溶解,再加入正硅酸四乙酯室温陈化形成沸石合成液;最后,沸石合成液水热晶化、抽滤、水洗、烘干、煅烧得到纤维状MFI型沸石。本发明采用天然原料海藻酸钠辅助合成纤维状MFI沸石,控制铝源和钛源用量合成不同类型MFI沸石(Silicalite-1、ZSM-5和TS-1),成本低廉,方法简单且易于控制。

    氯丙烯环氧化制备环氧氯丙烷的方法

    公开(公告)号:CN102746257B

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201210225716.2

    申请日:2012-07-03

    Abstract: 本发明涉及一种氯丙烯环氧化制备环氧氯丙烷的方法,在容器中直接加入钨酸、磷酸、十六烷基三甲基溴化铵、过氧化氢和氯丙烯,反应体系中无分离合成磷钨杂多酸季铵盐催化剂和环氧氯丙烷;反应结束后,通过油-水两相分离,催化剂保留在水相中,再直接加入过氧化氢和氯丙烯进行再次环氧化。本发明是无分离合成环氧氯丙烷方法,无需单独制备催化剂,节省操作步骤和大量溶剂,环氧氯丙烷产率达到86%以上,降低生产成本。

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