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公开(公告)号：CN106746034A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710117913.5
申请日：2017-03-01
Applicant: 南京大学盐城环保技术与工程研究院 , 南京大学
IPC: C02F9/04 , C02F101/30 , C02F1/72 , C02F1/78
CPC classification number: C02F1/725 , C02F1/78 , C02F2101/30 , C02F2201/784 , C02F2301/04
Abstract: 本发明公开了一种两级梯度臭氧催化流化床深度处理生化尾水的装置及方法，属于废水深度处理领域。本发明的装置包括一级反应器和二级反应器，其中，一级反应器上设有进水口，该反应器内设有曝气装置，且一级反应器的出水口通过出水管与二级反应器的进水口相连；二级反应器内设有至少两层臭氧催化氧化剂层，二级反应器的上部设有出水口，该出水口的下方还设有循环出水口，该循环出水口通过循环管道及水泵与二级反应器底部的循环进水口相连。采用本发明的装置对生化尾水进行处理提高了臭氧的使用率和催化氧化效率，使催化氧化反应更高效、完全。
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公开(公告)号：CN106630110A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201710117400.4
申请日：2017-03-01
Applicant: 南京大学 , 南京大学盐城环保技术与工程研究院
CPC classification number: C02F1/725 , C02F1/001 , C02F1/78 , C02F2101/30 , C02F2201/784 , C02F2305/02
Abstract: 本发明公开了一种一体式梯度臭氧催化流化床装置及其应用，该装置包括自下而上依次设置的一级反应器、二级反应器、三级反应器和四级反应器，其中，一级反应器的底部设有进水口和臭氧曝气装置，其上部设有循环进水口，所述的二级反应器和三级反应器内分别设有第一催化剂层和第二催化剂层，三级反应器的上部设有出水口和循环出水口，循环进水口通过回流泵及循环管与循环出水口相连，且循环进水口与反应器主体呈向上切角设置。本发明的一体式梯度臭氧催化流化床装置提高了臭氧的使用率和催化氧化效率，使催化氧化反应更高效、完全，同时采用紧凑的反应机构，使反应过程在同一装置内完成，占地面积更小。
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公开(公告)号：CN117003413A
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202310841216.X
申请日：2023-07-10
Applicant: 江苏国创低碳科技有限公司 , 南京大学盐城环保技术与工程研究院
Abstract: 本申请提供一种高盐高硝态氮废水脱氮方法，方法包括步骤：S1调节高盐高硝态氮废水的pH至5.5～7.5范围内，采用一级全混态脱氮池进行脱氮，所述一级全混态脱氮池中一次性投入复合微生物菌剂，所述复合微生物菌剂包含海杆菌属Marinobacter、固氮弧菌属Azoarcus、副球菌属Paracoccus、芽孢杆菌属Bacillus、假单胞菌属Pseudomonas；S2针对步骤S1出水采用二级全混态脱氮池进行脱氮；所述二级全混态脱氮池运行过程中回流泥水混合物至一级全混态脱氮中；S3步骤S2出水进入脱气池进行脱气；S4步骤S3出水经沉淀池沉淀后出水。采用复合微生物菌剂处理高盐高硝态氮废水，避免了传统处理时使用浓缩蒸发或者稀释废水再进行生化处理造成的处理设施占地面积大、成本高等问题。
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公开(公告)号：CN116621394A
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202310855570.8
申请日：2023-07-12
Applicant: 江苏国创低碳科技有限公司 , 南京大学盐城环保技术与工程研究院
Abstract: 本发明公开了一种丁烯醛生产废水的处理方法，包括混凝沉淀、催化氧化、过滤、电渗析，以及蒸发和生化处理步骤，采用混凝沉淀、催化氧化组合工艺可以去除废水中的有机物，降低废水COD和NH3‑N，通过电渗析可以浓缩盐分得到浓水和淡水；最终，浓水蒸发，淡水排入生化系统，通过生化处理，达到下游污水厂接管标准。
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公开(公告)号：CN109718749A
公开(公告)日：2019-05-07
申请号：CN201910026459.1
申请日：2019-01-11
Applicant: 南京大学盐城环保技术与工程研究院
Abstract: 本发明公开了一种阶梯式梯度升温煅烧法制备臭氧催化剂的方法及应用，属于环保材料领域。它包括将铝基前体材料加水搅拌均匀，得到活性前体材料；将活性前体材料烘干，得到活性材料；将活性材料焙烧得到臭氧催化剂，所述焙烧方法为程序阶梯式梯度升温煅烧法。本发明方法能有效提高废水中臭氧催化剂去除TOC的效率，采用本发明方法制备催化剂，步骤简单，易于控制，更利于高效臭氧催化剂的量产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105198174B
公开(公告)日：2018-09-11
申请号：CN201510725251.0
申请日：2015-10-29
Applicant: 南京大学盐城环保技术与工程研究院
IPC: C02F9/14 , C07C211/04 , C07C209/86 , C02F101/38
Abstract: 本发明公开了一种有机氮DMF化工废水的处理方法，属于废水治理与资源回收领域。其步骤为：A、高浓度DMF废水流入物化收集池；B、物化收集池的废水输送到碱化调节池；C、碱化调节池的出水输送到热吹脱塔；D、热吹脱塔的尾气用两级吸收塔串联吸收，第二级吸收塔处理后的尾气高空排放；E、热吹脱塔内废水经过热吹脱后，废水输送到生化调节池；F、生化调节池的出水进入生化好氧池I；G、生化好氧池I的出水输送入生化缺氧池；H、生化缺氧池的出水输送到生化好氧池II，生化好氧池II的硝化液回流至生化缺氧池；I、二次沉淀池污泥回流至生化好氧池I，出水氨氮低于15mg/L直接排放，方法简便、易操作、成本低。
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公开(公告)号：CN105198174A
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201510725251.0
申请日：2015-10-29
Applicant: 南京大学盐城环保技术与工程研究院
IPC: C02F9/14 , C07C211/04 , C07C209/86 , C02F101/38
Abstract: 本发明公开了一种有机氮DMF化工废水的处理方法，属于废水治理与资源回收领域。其步骤为：A、高浓度DMF废水流入物化收集池；B、物化收集池的废水输送到碱化调节池；C、碱化调节池的出水输送到热吹脱塔；D、热吹脱塔的尾气用两级吸收塔串联吸收，第二级吸收塔处理后的尾气高空排放；E、热吹脱塔内废水经过热吹脱后，废水输送到生化调节池；F、生化调节池的出水进入生化好氧池I；G、生化好氧池I的出水输送入生化缺氧池；H、生化缺氧池的出水输送到生化好氧池II，生化好氧池II的硝化液回流至生化缺氧池；I、二次沉淀池污泥回流至生化好氧池I，出水氨氮低于15mg/L直接排放，方法简便、易操作、成本低。
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公开(公告)号：CN108906073B
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN201810788984.2
申请日：2018-07-18
Applicant: 南京大学盐城环保技术与工程研究院
IPC: B01J23/889 , C02F1/72 , C02F1/78 , C02F101/38 , C02F101/36
Abstract: 本发明公开了一种用于工业废水脱色的催化剂、脱色装置及其脱色方法，属于废水治理方法领域。本发明中催化剂为含有如下化学分子式的化合物，AlxMnyCozOm，其中x＝69.8～74.1，y＝1.3～1.6，z＝1.0～1.2，m＝105～113.5。采用具有折流结构的废水脱色装置，装填上述催化剂对含有硝基氯苯类有色物质的工业废水进行脱色。脱色方法为：在通入臭氧条件下，将废水收集池内的水泵入三段三相氧化塔Ⅰ段，废水依次流过Ⅰ段和Ⅱ段的催化剂及Ⅲ段后排出；废水总停留时间为20～40min。该方法操作简单、成本低廉，不仅能降低污水综合排放指标COD，同时色度去除率高，满足园区企业色度接管标准(色度≤200倍)。
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公开(公告)号：CN111196668A
公开(公告)日：2020-05-26
申请号：CN202010095614.8
申请日：2020-02-17
Applicant: 南京大学盐城环保技术与工程研究院
IPC: C02F9/14 , C02F101/30
Abstract: 本发明公开了一种含苯系物强酸性化工废水应急处理方法，属于废水应急处理技术领域。该方法包括以下步骤：A)首先将受污染含有苯系物强酸性化工废水异位暂存，选择当地污水厂周边的企业现有的废水处理设施作为反应器，使用弱碱性阴离子树脂吸附进行一级预处理，去除废水中含有的苯磺酸类物质；B)将出水采用过硫酸盐强化芬顿氧化二级预处理；C)利用当地污水处理厂现有的处理单元，去除步骤B)出水的固体悬浮物；D)将步骤C)出水进行生化处理。该方法能够利用现有废水处理设施进行应急处理，现场投资少，运行成本低，受外界影响小。进一步地采用穿孔曝气管射流作用投加药剂，有效降低强化芬顿氧化反应的时间，能够满足应急处理中快速、高效的处理需求。
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公开(公告)号：CN105060578B
公开(公告)日：2018-05-01
申请号：CN201510487080.2
申请日：2015-08-11
Applicant: 南京大学盐城环保技术与工程研究院
IPC: C02F9/06 , C02F101/20
Abstract: 本发明公开了一种利用活化特种铸铁材料处理含铜氨络合物有机废水的方法，属于化工废水处理技术领域。其步骤如下：A、调节含铜氨络合物的废水的pH至2.0‑4.0之间；B、向含铜氨络合物的有机废水中投加活化特种铸铁材料，其投加量为废水质量的0.2‑1.5％，搅拌，反应时间为30‑120min；C、向步骤B反应结束后的出水中继续投加质量分数为30％双氧水，投加量为废水体积的0.2‑1.5％，空气搅拌，反应时间为60‑180min；D、投加质量分数为30％液碱，中和至pH为7‑10，沉淀后，出水排放。它实现了含铜氨络合物的有机废水中铜离子的有效去除，同时大幅度减少了母液废水中的CODCr。
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