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公开(公告)号：CN101792461A
公开(公告)日：2010-08-04
申请号：CN201010105688.1
申请日：2010-02-04
申请人： 南京工业大学 , 南京威尔化工有限公司
IPC分类号： C07F9/10
摘要： 本发明涉及一种注射用大豆卵磷脂的制备工艺。以大豆磷脂为原料，先经丙酮脱油、膜分离、吸附脱色等过程获得粗卵磷脂，然后将粗卵磷脂采用柱色谱分离、过滤除菌、减压浓缩及真空干燥即得注射用大豆卵磷脂。本发明采用膜分离代替传统的溶剂萃取，操作简单。以带有表面羟基的极性化合物为固定相，先用弱极性溶剂与强极性溶剂组成的混合溶剂作洗脱剂进行梯度洗脱，待脑磷脂全部流出后，改用强极性溶剂为洗脱剂，不仅分离选择性高，大大减少了洗脱剂用量，而且卵磷脂的提取率高，产品质量稳定，便于工业化大规模生产。
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公开(公告)号：CN105032301A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510293674.X
申请日：2015-06-01
申请人： 南京工业大学 , 南京威尔化工有限公司
摘要： 本发明涉及一种用于生产聚氧化乙烯的反应装置及其工艺，由釜体(1)、搅拌器(2)、电机(6)、喷头(9)、夹套(10)、鼓泡装置(15)和反应釜盖(19)组成；釜体上盖有反应釜盖，釜体外壁上设有扁平的盘管(11)，釜体外有夹套；搅拌器(2)置于釜体(1)中轴；搅拌器上设有搅拌叶片；第二搅拌叶片(4)通过弹簧(13)与刮壁器(12)连接；喷头(9)焊接在搅拌器的搅拌轴上；釜体底端的内壁上设有鼓泡装置(15)；利用本发明装置生产聚氧化乙烯的工艺包括催化剂的制备、催化剂的改性、催化剂的老化和聚氧化乙烯的制备。本发明具有如下优点：物料能够充分接触，使聚氧化乙烯产品的分子量分布范围更窄，提高了聚氧化乙烯产品的品质；实现了聚氧化乙烯生产中催化剂反应和聚合反应在同一个反应装置中进行，大大的提高了换热速率和生产效率。
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公开(公告)号：CN101792461B
公开(公告)日：2012-02-15
申请号：CN201010105688.1
申请日：2010-02-04
申请人： 南京工业大学 , 南京威尔化工有限公司
IPC分类号： C07F9/10
摘要： 本发明涉及一种注射用大豆卵磷脂的制备工艺。以大豆磷脂为原料，先经丙酮脱油、膜分离、吸附脱色等过程获得粗卵磷脂，然后将粗卵磷脂采用柱色谱分离、过滤除菌、减压浓缩及真空干燥即得注射用大豆卵磷脂。本发明采用膜分离代替传统的溶剂萃取，操作简单。以带有表面羟基的极性化合物为固定相，先用弱极性溶剂与强极性溶剂组成的混合溶剂作洗脱剂进行梯度洗脱，待脑磷脂全部流出后，改用强极性溶剂为洗脱剂，不仅分离选择性高，大大减少了洗脱剂用量，而且卵磷脂的提取率高，产品质量稳定，便于工业化大规模生产。
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公开(公告)号：CN102516524B
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201110407580.2
申请日：2011-12-09
申请人： 南京威尔化工有限公司
摘要： 聚环氧丙烷烷基封端的后处理工艺方法：聚环氧丙烷封端结束后，加入水搅拌；搅拌停止以后分层；对封端聚环氧丙烷与盐水分液；封端聚环氧丙烷中二次加水，搅拌；再次分层；再次分液；封端聚环氧丙烷中加入白土除水；封端聚环氧丙烷层（醚层）真空脱水；醚层脱水以后，压滤除去白土，得到封端聚环氧丙烷成品；用吸附剂除去水层中的极微量有机物；步骤⑾处理后的盐水减压浓缩，冷却结晶，过滤，得到精制盐。本发明克服了现有技术造成产品的损失，且产生大量废盐等不足。新方法改变了封端后聚环氧丙烷的后处理工艺，提高了产品的收率，消除了废盐的产生，得到精制的氯化钠。新的后处理工艺，减少了资源的浪费，实现了绿色生产。
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公开(公告)号：CN102675626B
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201210132446.0
申请日：2012-04-28
申请人： 南京威尔化工有限公司 , 东南大学
摘要： 本发明公开了一种含三氮唑的聚乙二醇蛋白质修饰剂及其制备方法和应用，化学通式为：其中，A是碳原子数为0～20的直链烷基。该修饰剂由含叠氮基的单甲氧基聚乙二醇与含末端炔键和琥珀酰亚胺的烷烃衍生物通过铜催化点击化学的方法制备。本发明涉及的含三氮唑的聚乙二醇蛋白质修饰剂可用于修饰血红蛋白，尤其是用于修饰牛血红蛋白和修饰作为人体使用的人血红蛋白。可以通过铜催化点击化学的方法高效地修饰上各种官能基团，工艺简单，成本低廉，便于工业化生产。
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公开(公告)号：CN101983977A
公开(公告)日：2011-03-09
申请号：CN201010255409.X
申请日：2010-08-17
申请人： 南京威尔化工有限公司
IPC分类号： C08G65/332 , C08G65/28 , A61K47/34
摘要： 注射用聚山梨酯80(Ⅰ)的合成方法：(1)以山梨醇为原料在酸性催化剂和真空状态下部分失水，经三次结晶提纯得到高纯度一失水山梨醇(Ⅱ)；(2)进一步失水后经减压蒸馏提纯得到高纯度二失水山梨醇(Ⅲ)；(3)高纯度一失水山梨醇(Ⅱ)和高纯度二失水山梨醇(Ⅲ)按比例混合后得到的高纯度失水山梨醇(Ⅳ)在碱性催化剂与环氧乙烷加成聚合，得到失水山梨醇聚氧乙烯醚(V)；(4)失水山梨醇聚氧乙烯醚(V)与高纯度油酸在酯化催化剂作用下反应再精制后得到注射用聚山梨酯80(Ⅰ)。本发明液相色谱图仅有两个主产物峰，无其它杂质峰；与传统工艺产品比较纯度更高、工艺更稳定、可控、质量满足注射用要求，具有更可靠的临床使用安全性。
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公开(公告)号：CN101701065A
公开(公告)日：2010-05-05
申请号：CN200910035922.5
申请日：2009-10-14
申请人： 南京威尔化工有限公司
摘要： 高纯度聚山梨酯-80的合成方法，所述的聚山梨酯-80(I)为失水山梨醇乙氧基化合物与油酸的部分酯化产物，步骤是：(1)以山梨醇为原料，在酸性催化剂的作用和真空状态下部分失水，得到失水山梨醇(II)；(2)失水山梨醇(II)在碱性催化剂的作用下与环氧乙烷加成聚合，得到失水山梨醇聚氧乙烯醚(III)；环氧乙烷的加成数为20；(3)失水山梨醇聚氧乙烯醚(III)与高纯度油酸在酯化催化剂作用下反应再精制后得到高纯度聚山梨酯-80(I)。本发明使产品的乳化和增溶性能更加完美，产品质量容易达到注射级的要求、质量容易控制和稳定性好；相同浓度下具有更低的溶血率，作为注射用辅料具有可预见的、临床使用更安全。
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公开(公告)号：CN106517247A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201610597587.8
申请日：2016-07-27
申请人： 南京威尔化工有限公司
CPC分类号： Y02W30/701 , C01D3/06 , C01P2006/80 , C08J11/08 , C08J2371/02
摘要： 本发明提供了一种烷基封端聚醚副产盐精制制备高纯度氯化钠的方法：封端聚醚副产盐按一定的比例溶解于水中，用酸调节水溶液的pH；加入有机溶剂萃取水相中的有机物；静置分层并分液；有机相脱除溶剂后回收封端聚醚；水相经蒸发结晶，制备高纯度氯化钠。本发明从烷基封端聚醚的盐渣精制制备高纯度氯化钠，同时回收其中的封端聚醚，实现封端聚醚的绿色生产。
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公开(公告)号：CN102516524A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110407580.2
申请日：2011-12-09
申请人： 南京威尔化工有限公司
摘要： 聚环氧丙烷烷基封端的后处理工艺方法：聚环氧丙烷封端结束后，加入水搅拌；搅拌停止以后分层；对封端聚环氧丙烷与盐水分液；封端聚环氧丙烷中二次加水，搅拌；再次分层；再次分液；封端聚环氧丙烷中加入白土除水；封端聚环氧丙烷层（醚层）真空脱水；醚层脱水以后，压滤除去白土，得到封端聚环氧丙烷成品；用吸附剂除去水层中的极微量有机物；步骤⑾处理后的盐水减压浓缩，冷却结晶，过滤，得到精制盐。本发明克服了现有技术造成产品的损失，且产生大量废盐等不足。新方法改变了封端后聚环氧丙烷的后处理工艺，提高了产品的收率，消除了废盐的产生，得到精制的氯化钠。新的后处理工艺，减少了资源的浪费，实现了绿色生产。
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