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公开(公告)号：CN103235605A
公开(公告)日：2013-08-07
申请号：CN201310139177.5
申请日：2013-04-19
Applicant: 南京工业大学 , 南京工大数控科技有限公司
IPC: G05D15/01
Abstract: 本发明涉及对数控转台承受载荷的模拟加载控制领域，特备涉及一种模拟工况的数控转台试验台载荷加载控制系统及控制方法，其特征在于：包括模拟静态载荷的液压加载系统、模拟动态载荷的激振系统和载荷模拟加载的控制系统。本模拟工况的数控转台试验台载荷加载控制系统及控制方法，可以真实模拟各种工况下待加工工件对数控转台所施加的静态载荷，可以真实模拟不同类型的机床在加工过程中对数控转台所施加的动态载荷，为数控转台的设计，制造，优化实验研究提供有益的参照和第一手数据，有助于提高数控转台的精度和刚度；整个加载控制系统的实现简单、方便易于操作，所需的试验准备周期短，试验成本低。
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公开(公告)号：CN102554362B
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201210051727.3
申请日：2012-03-01
Applicant: 南京工业大学 , 南京工大数控科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种错齿铣刀盘加工精度的微进给包络检测方法，首先基于错齿铣刀盘铣齿工艺形成的切屑拓扑结构，求得三向动态切削力，作为切削过程中所表征出来的关键物理量，间接反应了机床的动态特性，进而提出影响加工精度的主要差异化因素，其次在保持错齿铣刀盘不更换的情况下，确定错齿铣刀盘与加工后工件齿面接触的位置，再次，在切削深度方向上逐次微进给Δ，采用与原加工运动方式进行包络，应用表格纸进行精度检测，最后获得全程加工范围内的铣齿加工精度。本方法可直接确定加工精度与误差分布，实现错齿铣刀盘加工精度的检测，思路简洁明了，检测可靠，容易在现场使用。
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公开(公告)号：CN102554362A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201210051727.3
申请日：2012-03-01
Applicant: 南京工业大学 , 南京工大数控科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种错齿铣刀盘加工精度的微进给包络检测方法，首先基于错齿铣刀盘铣齿工艺形成的切屑拓扑结构，求得三向动态切削力，作为切削过程中所表征出来的关键物理量，间接反应了机床的动态特性，进而提出影响加工精度的主要差异化因素，其次在保持错齿铣刀盘不更换的情况下，确定错齿铣刀盘与加工后工件齿面接触的位置，再次，在切削深度方向上逐次微进给Δ，采用与原加工运动方式进行包络，应用表格纸进行精度检测，最后获得全程加工范围内的铣齿加工精度。本方法可直接确定加工精度与误差分布，实现错齿铣刀盘加工精度的检测，思路简洁明了，检测可靠，容易在现场使用。
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公开(公告)号：CN103235605B
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201310139177.5
申请日：2013-04-19
Applicant: 南京工业大学 , 南京工大数控科技有限公司
IPC: G05D15/01
Abstract: 本发明涉及对数控转台承受载荷的模拟加载控制领域，特备涉及一种模拟工况的数控转台试验台载荷加载控制系统及控制方法，其特征在于：包括模拟静态载荷的液压加载系统、模拟动态载荷的激振系统和载荷模拟加载的控制系统。本模拟工况的数控转台试验台载荷加载控制系统及控制方法，可以真实模拟各种工况下待加工工件对数控转台所施加的静态载荷，可以真实模拟不同类型的机床在加工过程中对数控转台所施加的动态载荷，为数控转台的设计，制造，优化实验研究提供有益的参照和第一手数据，有助于提高数控转台的精度和刚度；整个加载控制系统的实现简单、方便易于操作，所需的试验准备周期短，试验成本低。
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公开(公告)号：CN203204459U
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201320203072.7
申请日：2013-04-19
Applicant: 南京工业大学 , 南京工大数控科技有限公司
IPC: G05D15/01
Abstract: 一种模拟工况的数控转台试验台载荷加载控制系统，其特征在于：包括模拟静态载荷的液压加载系统、模拟动态载荷的激振系统和载荷模拟加载的控制系统。本模拟工况的数控转台试验台载荷加载控制系统，可以真实模拟各种工况下待加工工件对数控转台所施加的静态载荷，可以真实模拟不同类型的机床在加工过程中对数控转台所施加的动态载荷，为数控转台的设计，制造，优化实验研究提供有益的参照和第一手数据，有助于提高数控转台的精度和刚度；整个加载控制系统的实现简单、方便易于操作，所需的试验准备周期短，试验成本低，并且载荷加载控制系统的柔性化程度高，只需调用不同类型的机床在不同工况下的载荷谱即可实现不同工况下载荷的模拟加载。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119140916A
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202411063505.2
申请日：2024-08-05
Applicant: 南京工大数控科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种精密打磨齿轮的设备，涉及齿轮制造技术领域。本发明包括底座，所述底座顶部设置有打磨筒，所述打磨筒内部安装有打磨齿牙；所述底座顶部设置有收集组件，收集组件包括收集槽，所述收集槽开设于打磨筒内部，所述收集槽内部安装有电磁铁，所述收集槽底部开设有排料孔。本发明通过收集组件的设置，可以在待加工齿轮套移动至打磨筒内进行打磨时，对打磨产生的碎屑进行收集，当打磨齿牙与待加工齿轮啮合时，通过打磨筒左右水平移动，带动打磨齿牙对待加工齿轮进行打磨，打磨的同时通过清洁刷，对打磨齿牙表面残留的金属粉末左右推动，使其排入收集槽内并通过电磁铁对金属粉末进行吸附，避免粉尘跟随齿轮传递，减少磨损情况。
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公开(公告)号：CN110723703B
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN201911105710.X
申请日：2019-11-13
Applicant: 南京工大数控科技有限公司
Abstract: 本发明涉及轴承换位装置技术领域，具体地说，涉及一种超大型轴承位姿变换机构，包括底板，底板上设有呈中空矩形状的固定架，固定架内设有环形运动轨道，环形运动轨道内设有与外界相连通的通孔，通孔的孔壁上设有若干个呈环状等间距排列的轮齿，环形运动轨道上设有两个相互正对的运动装置，运动装置上设有夹紧旋转装置，底板上还设有顶升装置，弧形板与齿轮之间还设有多个滚动机构。本发明操作简单快捷，便于对轴承进行翻转位姿和倾斜位姿的变换，给工作人员带来便利。
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公开(公告)号：CN108941948B
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN201810920608.4
申请日：2018-08-14
Applicant: 南京工大数控科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种焊接设备，具体涉及一种双工位复合焊接设备，属于智能制造领域，包括机床床身、工件定位机构和两个焊接机器人。本设备将焊接加工、熔覆增材和在机测量技术融为一体。本焊接设备可以实现非接触测量获得位置尺寸数据，两端同步焊接保证了焊接热量同步且对称，对工件尺寸不足部位进行激光熔覆工序，一机多用，提高了工件的加工质量和生产效率，再制造功能大大增强，降低了工人的劳动强度以及焊接辐射伤害，满足定制化需求。
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公开(公告)号：CN108919688A
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201810920872.8
申请日：2018-08-14
Applicant: 南京工大数控科技有限公司
IPC: G05B19/04
Abstract: 本发明公开了一种离散式测控在线执行方法，该方法在一个有边界条件的目标形状中，通过在线测量模块获得的实际形状曲线数据，与要求的目标形状进行比较得出控制参数Z向坐标差值；执行模块单位时间内输出M个介质，利用该控制参数与介质的输出量，进而获得控制执行单位的运行速度；不同速度下，在单位长度内执行输出相应数量的介质；基于介质的填充特性，叠加后其拓扑尺寸不变，Z向可累加而X向和/或Y向具有填充特性，因此在基础形状的基础上实现与目标形状的逼近，进而堆叠形成目标形状介质。采用该控制方案，考虑了测量模块与执行模块的位置距离和目标形状曲线的边界条件，实现物品介质的生成，该控制方法可以应用于涂装、三维打印、土壤返填等领域。
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公开(公告)号：CN117131750B
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202311151329.3
申请日：2023-09-07
Applicant: 重庆大学 , 南京工大数控科技有限公司
IPC: G06F30/25 , G06T17/30 , G06F17/11 , G06F17/16 , G06F111/10 , G06F111/08
Abstract: 本发明公开了一种基于砂轮多信息融合模型的砂轮磨耗磨损率测量方法，首先利用砂轮磨削面与工件磨削面之间的共轭接触关系，通过工件磨削面廓形方程得到砂轮磨削面廓形方程，而后再通过轴向侧视将传统的磨粒位置三维表达转换为磨粒位置二维表达，最后，通过将二维圆环平面沿周向方向展开将磨粒位置二维表达转换为矩阵表达，构建得到砂轮矩阵；具体的，砂轮矩阵中的每一个元素表示一个磨粒的位置，每一个元素的数值大小则可以表示对应磨粒的凸出高度；通过拟合砂轮磨损前后的砂轮磨粒凸出高度和砂轮磨粒残余高度的分布规律，得到砂轮磨粒凸出高度分布矩阵和砂轮磨粒残余高度分布矩阵，得到砂轮磨粒磨损高度分布矩阵，可求解砂轮磨耗磨损率。
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