-
公开(公告)号：CN119533119A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411824311.X
申请日：2024-12-12
Applicant: 南京工业大学东海先进硅基材料研究院
Abstract: 本发明是一种旋转分散式石英砂高温氯化炉，包括氯化炉体、气体输送管、转动装置、发热体、炉壳和支架；氯化炉体上下两端均安装有转动装置，上端外接测温电偶、气体压力传感器和进料口，下端外接排气口、出料口，内壁有挡板，外周安装有发热体、炉壳和支架；气体输送管从氯化炉体下端进入氯化炉体内部并靠近其上端，气体输送管顶端有2个出气孔。本发明的氯化炉体以倾斜方式安装在炉壳内，可以通过转动装置驱动其缓慢旋转，以带动石英砂在炉内由上向下滑动，实现对石英砂进行连续地高温氯化处理；炉体内壁的挡板，可以有效分散石英砂，增大了石英砂与氯化剂的接触面积与反应时间，充分去除其碱金属类杂质含量，提高其纯度。且本发明结构密封，可以满足石英砂氯化反应对特定范围内压力的需求。
-
公开(公告)号：CN114133225A
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202111517674.5
申请日：2021-12-13
Applicant: 南京工业大学东海先进硅基材料研究院
IPC: C04B35/14 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及了一种特殊复杂结构石英陶瓷的制备方法。本发明方法的步骤为：配制以熔融石英粉为原料的高固相含量浆料；运用光固化成型工艺设计、成型所需要特殊复杂结构石英陶瓷相对应的树脂结构；将高固相含量熔融石英浆料注入树脂结构，密实处理，自然晾干，得到坯体；坯体再经烘干、脱脂、烧结，得到所设计的特殊复杂结构石英陶瓷。本发明工艺简单，可以较容易的制备结构特殊复杂的石英陶瓷。
-
公开(公告)号：CN110903034A
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201911234456.3
申请日：2019-12-05
Applicant: 南京工业大学东海先进硅基材料研究院
IPC: C03C13/04 , C03B37/029
Abstract: 本发明涉及一种光纤用石英玻璃包层材料的制备方法及连熔炉装置，以粒径为0.1-0.25mm高纯石英砂（SiO2）为基本原料，采用液相掺杂法，掺入0.03-1wt%的氧化铝（Al2O3）和氧化铈（Ce2O3），含掺杂离子的前驱体溶液与高纯石英砂搅拌均匀，在氧化气氛中、1100℃煅烧2-4 h，筛分混料，得到掺杂SiO2粉体；将掺杂SiO2粉体投入连熔炉，采用连熔工艺熔融拉制掺杂石英玻璃包层材料。本发明改进了连熔炉结构，其炉膛钨坩埚尺寸增大、加热电极数量增多分布优化，有利于石英熔融液增多，石英熔融液在炉内有更长的停留时间，有利于掺杂离子分布均匀和气泡气线等排出。本方法采用两步工艺制备掺杂石英玻璃包层材料，具有掺杂均匀、掺杂浓度高、石英玻璃包层材料内外径尺寸精准可控、表观质量高等特点。
-
公开(公告)号：CN115321538A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210952511.8
申请日：2022-08-09
Applicant: 南京工业大学东海先进硅基材料研究院
IPC: C01B32/956
Abstract: 本发明公开了一种超细碳化硅粉的提纯方法，其具体步骤为：将含有微量杂质的超细碳化硅粉（D50≤5um）置于恒温反应釜中，以有机混酸为酸洗液进行酸洗处理，除去铁及其氧化物杂质，同时还可以浮选部分游离碳；将酸洗后的超细碳化硅粉投入旋转电炉，进行煅烧处理，除去碳及有机混酸残留的杂质；将煅烧后的超细碳化硅粉在稀氢氧化钠溶液碱洗处理，除去硅及氧化硅；采用超纯水离心清洗超细碳化硅粉，烘干得到纯度可达99.5%的超细碳化硅粉。本发明工艺技术简单，操作难度低，可有效提高超细碳化硅粉的纯度，同时采用有机混酸代替无机酸，对保护环境具有积极意义。
-
公开(公告)号：CN114132934A
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202111527143.4
申请日：2021-12-15
Applicant: 南京工业大学东海先进硅基材料研究院
IPC: C01B33/12
Abstract: 本发明公开了一种高纯高球形度熔融石英粉的制备方法，该高纯高球形度熔融石英粉是以废旧石英坩埚为原料，通过超声水洗、粉碎筛分、低浓度酸洗、磁选、有机表面改性处理、火焰整形等步骤，制得SiO2含量≥99.996%、球形度≥0.65的熔融石英粉。本发明在一定程度上缓解我国高纯硅质矿产资源日益枯竭和目前光伏企业的废旧石英坩埚的回收利用问题。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105318739B
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201410772798.1
申请日：2014-12-16
Applicant: 南京工业大学东海先进硅基材料研究院 , 南京工业大学
Abstract: 一种调控高纯石英砂原料晶型的工艺，高纯石英砂原料从炉顶部沿炉膛内衬斜面加入，炉内温度控制在600℃‑800℃，加热到900℃保温，保温结束后继续加热到1200℃‑1300℃保温,保温结束后气缸控制单元自动将出料口炉门打开，原料从出料口快速落下，进入下一个工艺。一种调控高纯石英砂原料晶型的设备包括炉体、保温层、耐火层、硅钼棒加热体、炉膛内衬、控制面板、出料口炉门、出料口、气缸导杆、气缸，炉膛内衬四面均为斜面且与垂直平面的夹角相同，硅钼棒加热体在炉膛内衬外部四周均匀分布，纵向排列，在出料口安装炉门，炉门上安装气缸导杆和气缸，实现炉门开与闭。本发明降低了能源消耗，实现自动化，节约了生产成本。
-
公开(公告)号：CN105314984A
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201410721542.8
申请日：2014-12-03
Applicant: 南京工业大学东海先进硅基材料研究院
IPC: C04B35/584 , C04B35/626
Abstract: 本发明提供了一种从废旧石英坩埚表面回收、制取β-氮化硅的方法。该方法包括：①将含有二氧化硅、硅、金属等杂质的氮化硅原料加入稀酸液，进行一次常温酸洗，除去金属杂质；②常温下进行二次氢氟酸酸洗，去除二氧化硅及部分硅；③采用纯水清洗呈中性，真空烘干；④1300-1550℃高温氮化处理，得到β-氮化硅；⑤球磨粉碎，筛分分级，选取粒度小于10μm的β-氮化硅。本发明的方法实现了废旧石英坩埚表面氮化硅涂层的高纯回收利用，制取的β-氮化硅可以用作氮化硅陶瓷生产中的增韧材料。
-
公开(公告)号：CN103613102A
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201310638272.X
申请日：2013-12-04
Applicant: 南京工业大学东海先进硅基材料研究院 , 南京工业大学
IPC: C01B33/12
Abstract: 一种以硅石原料制备超高纯石英砂的工艺，硅石原料经人工分拣、煅烧、水淬、粉碎、磁选、电选、超声波酸洗、浮选、超声波碱洗、干燥、二次磁选、高温氯化、脱羟处理等工序处理，生产出SiO2含量大于99.995%的超高纯石英砂，特别增加了有机碱洗、电选、二次磁选、脱羟处理、高温氯化工艺。本发明提供的石英砂提纯的工艺效果明显，产物纯度高，生产成本增加不大，满足石英玻璃等工业生产对原料的要求。
-
公开(公告)号：CN114536507A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202210253438.5
申请日：2022-03-15
Applicant: 南京工业大学 , 南京工业大学东海先进硅基材料研究院
Abstract: 本发明公开了一种基于陶瓷材料的光固化喷射成型装置，包括光固化机构、喷墨结构和升降机构，所述光固化机构包括紫外线灯固定盘、紫外固化灯和调光器，所述喷墨机构包括墨盒、墨路、副墨盒及喷墨打印头，所述升降机构包括料槽、升降台和基座，所述光固化机构位于所述喷墨机构的出料端，用于固化陶瓷墨水，所述升降机构位于所述喷墨机构下端，用于逐层打印成形，本发明还公开了一种基于陶瓷材料的光固化喷射成型装置的打印方法，利用陶瓷墨水成形精度高的特点，使用边喷墨打印边光固化的方式，实现均匀连续地将陶瓷光固化墨水喷射成形，且成型精度高，打印速率快，成型坯体烧结后致密度更高。
-
公开(公告)号：CN114180541A
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202111610803.5
申请日：2021-12-27
Applicant: 南京工业大学东海先进硅基材料研究院
IPC: C01B21/068
Abstract: 本发明公开了一种的废弃氮化硅回收提纯的方法，得到的高纯氮化硅可用于石英坩埚涂层、耐火材料等。本发明的具体内容为：以废弃石英坩埚内表面的氮化硅涂层为氮化硅原料，含有少量的二氧化硅与单质硅及微量的金属等杂质；氮化硅原料经球磨粉碎后，采用高梯度磁选去除金属杂质，反浮选去除二氧化硅，高温氮化单质硅成氮化硅，得到高纯氮化硅。本发明的方法实现了废弃石英坩埚内表面氮化硅涂层的高纯回收利用，不仅节约了资源，还解决了固体废弃物的污染问题。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
36
records
(took 0.044 seconds)
