环氧树脂的制备方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104448236A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410843581.5

    申请日:2014-12-29

    Abstract: 本发明公开了一种环氧树脂的制备方法,步骤如下:称取双酚A和质量浓度为8-10%的NaOH混合液,混合搅拌至溶解,向溶解液中加入环氧氯丙烷,在50-100℃条件下反应2-3.5h,水洗至中性,脱水,即得环氧树脂产品,所述8-10%NaOH混合液是由NaOH溶液与含碱饱和盐水配制而成,所述含碱饱和盐水为制备脂肪族环氧树脂活性稀释剂产生的副产物。本发明将环氧树脂活性稀释剂和固体环氧树脂的生产进行有机结合,充分利用脂肪族环氧树脂活性稀释剂制备过程中产生的含碱和少量多元醇的饱和盐水作为原料之一进行固体环氧树脂的生产,不仅节约了固体环氧树脂的生产成本,而且提高了固体环氧树脂产品的韧性,该方法工艺简单,能耗低,生产清洁,具有一定的经济效益和社会效益。

    环氧树脂的制备方法
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104448236B

    公开(公告)日:2017-01-25

    申请号:CN201410843581.5

    申请日:2014-12-29

    Abstract: 本发明公开了一种环氧树脂的制备方法,步骤如下:称取双酚A和质量浓度为8-10%的NaOH混合液,混合搅拌至溶解,向溶解液中加入环氧氯丙烷,在50-100℃条件下反应2-3.5h,水洗至中性,脱水,即得环氧树脂产品,所述8-10%NaOH混合液是由NaOH溶液与含碱饱和盐水配制而成,所述含碱饱和盐水为制备脂肪族环氧树脂活性稀释剂产生的副产物。本发明将环氧树脂活性稀释剂和固体环氧树脂的生产进行有机结合,充分利用脂肪族环氧树脂活性稀释剂制备过程中产生的含碱和少量多元醇的饱和盐水作为原料之一进行固体环氧树脂的生产,不仅节约了固体环氧树脂的生产成本,而且提高了固体环氧树脂产品的韧性,该方法工艺简单,能耗低,生产清洁,具有一定的经济效益和社会效益。

    固体环氧树脂增韧聚酯的制备方法

    公开(公告)号:CN104448267A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410812408.9

    申请日:2014-12-23

    Abstract: 本发明公开了一种固体环氧树脂增韧聚酯的制备方法,步骤如下:称取对苯二甲酸、多元醇混合物和酯化催化剂混合,加热搅拌,在175-185℃条件下进行酯化反应,并于3.5-4.5h升温至250-260℃,将产生的水排出,向混合物中加入消泡剂,控制真空度小于-0.08MPa,抽真空3-5h,冷却出料,即得产品,所述多元醇混合物是亚烷基二醇和有机废液的混合物,所述的有机废液为环氧树脂活性稀释剂的副产物饱和盐水蒸发析盐后回收的多羟基有机化合物。本发明充分利用制备固体环氧树脂活性稀释剂产生的有机废液作为原料之一进行固体环氧树脂增韧聚酯的制备,不仅节约生产成本,提高企业生产的经济效益,而且有效避免有机废液直接排放,从而实现废弃物的资源化利用,具有一定的经济效益和社会效益。

    一步法环氧树脂废盐水回收与循环利用系统

    公开(公告)号:CN202626073U

    公开(公告)日:2012-12-26

    申请号:CN201220284430.7

    申请日:2012-06-15

    Abstract: 本实用新型公开了一种一步法环氧树脂废盐水回收与循环利用系统,包括反应釜、用于吸出釜内废盐水的抽吸装置和用于储存反应工艺水的储水罐,所述抽吸装置的出水口连通到用于储存废盐水的储水池,储水池出水口与储水罐的进水口由管路连接,该管路上设置流体泵,流体泵的泵送方向为从储水池到储水罐。该系统中将上次反应产生的废盐水回收用于下次反应,得到废盐水中氯化钠含量提高,且废盐水处理量减少,这样降低了后续对其蒸馏处理的能耗;废盐水中的氢氧化钠能得到利用,节约了反应过程中所需的碱量以及中和处理的盐酸量,降低了生产成本。

    一种高分子环氧树脂生产系统

    公开(公告)号:CN209093323U

    公开(公告)日:2019-07-12

    申请号:CN201821579208.3

    申请日:2018-09-25

    Abstract: 本实用新型公开了一种高分子环氧树脂生产系统,包括基础树脂料桶、双酚A料桶、甲基异丁基酮料桶、反应釜、导热油锅炉、冷凝器、回收罐、切片机,基础树脂料桶、双酚A料桶、甲基异丁基酮料桶三者的出料口和反应釜的进料口管道相连,冷凝器的进口和反应釜的顶部出口相连,冷凝器的出口连接设置有回流管和回收罐;反应釜的底部出料口和切片机相连,两者之间设置有输料装置。本实用新型能够有效解决现有的高分子环氧树脂生产系统,存在着反应的过程中存在着反应不够充分、温和,以至于得到的产品存在着品质低、色相偏黄的问题。

    固体环氧树脂增韧聚酯的制备方法

    公开(公告)号:CN104448267B

    公开(公告)日:2019-01-15

    申请号:CN201410812408.9

    申请日:2014-12-23

    Abstract: 本发明公开了一种固体环氧树脂增韧聚酯的制备方法,步骤如下:称取对苯二甲酸、多元醇混合物和酯化催化剂混合,加热搅拌,在175‑185℃条件下进行酯化反应,并于3.5‑4.5h升温至250‑260℃,将产生的水排出,向混合物中加入消泡剂,控制真空度小于‑0.08MPa,抽真空3‑5h,冷却出料,即得产品,所述多元醇混合物是亚烷基二醇和有机废液的混合物,所述的有机废液为环氧树脂活性稀释剂的副产物饱和盐水蒸发析盐后回收的多羟基有机化合物。本发明充分利用制备固体环氧树脂活性稀释剂产生的有机废液作为原料之一进行固体环氧树脂增韧聚酯的制备,不仅节约生产成本,提高企业生产的经济效益,而且有效避免有机废液直接排放,从而实现废弃物的资源化利用,具有一定的经济效益和社会效益。

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