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公开(公告)号:CN102199275B
公开(公告)日:2013-04-03
申请号:CN201110079538.2
申请日:2011-03-31
Applicant: 安徽恒远化工有限公司 , 南京林业大学 , 连云港致远化工有限公司
IPC: C08G59/06
Abstract: 本发明的主要目的是提供一步法合成固体环氧树脂的生产工艺。本发明所采用的技术方案是:一步法合成固体环氧树脂的生产工艺,包括以下步骤:a、收集原盐水和洗涤水:所述原盐水是制备环氧树脂的反应体系所产生的废水,所述洗涤水是用于环氧树脂生产过程中洗涤环氧树脂粗品而产生的废水;b、将a步骤中收集得到的原盐水和/或洗涤水配置NaOH溶液,备用;c、将所述b步骤中NaOH溶液再进行制备环氧树脂反应,并收集生产中所产生的原盐水和洗涤水。按照本发明的处理工艺,将生产过程中产生的废水循环利用到新的环氧树脂制备反应过程中,优化了现有生产工艺,降低了工艺用水量,减少了污水排放量。
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公开(公告)号:CN102199275A
公开(公告)日:2011-09-28
申请号:CN201110079538.2
申请日:2011-03-31
Applicant: 安徽恒远化工有限公司 , 南京林业大学 , 连云港致远化工有限公司
IPC: C08G59/06
Abstract: 本发明的主要目的是提供一步法合成固体环氧树脂的生产工艺。本发明所采用的技术方案是:一步法合成固体环氧树脂的生产工艺,包括以下步骤:a、收集原盐水和洗涤水:所述原盐水是制备环氧树脂的反应体系所产生的废水,所述洗涤水是用于环氧树脂生产过程中洗涤环氧树脂粗品而产生的废水;b、将a步骤中收集得到的原盐水和/或洗涤水配置NaOH溶液,备用;c、将所述b步骤中NaOH溶液再进行制备环氧树脂反应,并收集生产中所产生的原盐水和洗涤水。按照本发明的处理工艺,将生产过程中产生的废水循环利用到新的环氧树脂制备反应过程中,优化了现有生产工艺,降低了工艺用水量,减少了污水排放量。
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公开(公告)号:CN104448236A
公开(公告)日:2015-03-25
申请号:CN201410843581.5
申请日:2014-12-29
Applicant: 南京林业大学 , 安徽新远化工有限公司 , 连云港致远化工有限公司
IPC: C08G59/06
Abstract: 本发明公开了一种环氧树脂的制备方法,步骤如下:称取双酚A和质量浓度为8-10%的NaOH混合液,混合搅拌至溶解,向溶解液中加入环氧氯丙烷,在50-100℃条件下反应2-3.5h,水洗至中性,脱水,即得环氧树脂产品,所述8-10%NaOH混合液是由NaOH溶液与含碱饱和盐水配制而成,所述含碱饱和盐水为制备脂肪族环氧树脂活性稀释剂产生的副产物。本发明将环氧树脂活性稀释剂和固体环氧树脂的生产进行有机结合,充分利用脂肪族环氧树脂活性稀释剂制备过程中产生的含碱和少量多元醇的饱和盐水作为原料之一进行固体环氧树脂的生产,不仅节约了固体环氧树脂的生产成本,而且提高了固体环氧树脂产品的韧性,该方法工艺简单,能耗低,生产清洁,具有一定的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号:CN103145647A
公开(公告)日:2013-06-12
申请号:CN201310080273.7
申请日:2013-03-13
Applicant: 南京林业大学 , 安徽新远化工有限公司 , 连云港致远化工有限公司
IPC: C07D303/22 , C07D301/26
Abstract: 本发明公开了一种丁基缩水甘油醚的合成方法,包括丁醇与环氧氯丙烷发生开环反应制取丁基氯醇醚中间体,以及丁基氯醇醚中间体与氢氧化钠进行闭环反应制取丁基缩水甘油醚,其中开环反应所用的催化剂为活性炭固载三氟化硼催化剂,三氟化硼的固载量为5~20%。通过使用活性炭固载三氟化硼催化剂催化丁醇与环氧氯丙烷发生开环反应,其对开环反应主反应的选择性高,减少副反应的发生,使得制取得到丁基缩水甘油醚的环氧值高、有机氯含量低,品质好;另外,该固相催化剂对设备腐蚀性低、开环反应结束后容易与反应产物分离,分离后可循环使用,避免造成环境污染。
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公开(公告)号:CN202625972U
公开(公告)日:2012-12-26
申请号:CN201220284426.0
申请日:2012-06-15
Applicant: 安徽恒远化工有限公司 , 安徽新远化工有限公司 , 连云港致远化工有限公司
IPC: C02F9/10
Abstract: 本实用新型公开了一种用于环氧活性稀释剂生产中产生的废盐水的处理系统,包括沿废盐水中有机物排送方向依次连接的废盐水中和装置、蒸发装置、对废盐水中有机物进行分离的分离装置以及对有机物中环氧活性稀释剂进行精制处理的精制装置,所述的中和装置入液端与环氧活性稀释剂生产装置排液端连接,所述的分离装置的底部排液端与蒸发装置的入液端相连。该环氧活性稀释剂废盐水处理系统可对环氧活性稀释剂生产中产生的废盐水进行有效地净化,且能有效回收废盐水中残存的环氧活性稀释剂和盐份。
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公开(公告)号:CN202625971U
公开(公告)日:2012-12-26
申请号:CN201220282639.X
申请日:2012-06-15
Applicant: 安徽恒远化工有限公司 , 安徽新远化工有限公司 , 连云港致远化工有限公司
IPC: C02F9/10
Abstract: 本实用新型公开了一种废盐水处理系统,包括沿废盐水排出方向依次设置且相邻连接的废盐水中和装置、树脂回收装置、蒸发装置以及盐份回收装置,所述的盐份回收装置和蒸发装置之间设置有对废盐水中有机物进行分离的分离装置,所述分离装置的废盐水入口管道与盐份回收装置出口管道相连,分离装置的废盐水出口管道与蒸发装置的废盐水入口部相连。通过上述废盐水处理系统,可对废盐水进行有效的净化,可对废盐水中的残存老化树脂、甘油类有机物、盐份进行有效的回收利用,且蒸发装置、盐份回收装置、有机物分离装置之间构成一个小的循环单元,使得废盐水中的有机物和盐份都能够被有效的回收。
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公开(公告)号:CN202626073U
公开(公告)日:2012-12-26
申请号:CN201220284430.7
申请日:2012-06-15
Applicant: 安徽恒远化工有限公司 , 安徽新远化工有限公司 , 连云港致远化工有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种一步法环氧树脂废盐水回收与循环利用系统,包括反应釜、用于吸出釜内废盐水的抽吸装置和用于储存反应工艺水的储水罐,所述抽吸装置的出水口连通到用于储存废盐水的储水池,储水池出水口与储水罐的进水口由管路连接,该管路上设置流体泵,流体泵的泵送方向为从储水池到储水罐。该系统中将上次反应产生的废盐水回收用于下次反应,得到废盐水中氯化钠含量提高,且废盐水处理量减少,这样降低了后续对其蒸馏处理的能耗;废盐水中的氢氧化钠能得到利用,节约了反应过程中所需的碱量以及中和处理的盐酸量,降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN202626072U
公开(公告)日:2012-12-26
申请号:CN201220283872.X
申请日:2012-06-15
Applicant: 安徽恒远化工有限公司 , 安徽新远化工有限公司 , 连云港致远化工有限公司
IPC: C08G59/00
Abstract: 本实用新型公开了一种环氧树脂生产系统,在环氧树脂生产线中的反应釜与造粒机之间设置混合釜,使得生产的环氧树脂质量均匀,保证了环氧树脂成品的质量均一性。同时,增设的混合釜将各反应釜中的环氧树脂集中在一起,集中进行造粒,降低了生产能耗,节约了生产成本。
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公开(公告)号:CN103145648B
公开(公告)日:2015-04-22
申请号:CN201310080317.6
申请日:2013-03-13
Applicant: 安徽新远化工有限公司 , 南京林业大学 , 安徽恒远化工有限公司
IPC: C07D303/22 , C07D301/26
Abstract: 本发明公开了一种烯丙基缩水甘油醚的合成方法,包括烯丙醇与环氧氯丙烷发生开环反应制取烯丙基氯醇中间体,以及烯丙基氯醇中间体与氢氧化钠进行闭环反应制取烯丙基缩水甘油醚,开环反应所用的催化剂为活性炭固载三氟化硼催化剂,三氟化硼的固载量为5~20%。通过使用活性炭固载三氟化硼催化剂催化烯丙醇与环氧氯丙烷发生开环反应,其对开环反应主反应的选择性高,减少副反应的发生,使得制取得到烯丙基缩水甘油醚的环氧值高、有机氯含量低,品质好;另外,该固相催化剂对设备腐蚀性低、开环反应结束后容易与反应产物分离,分离后可循环使用,避免造成环境污染。
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公开(公告)号:CN103524709A
公开(公告)日:2014-01-22
申请号:CN201310478576.4
申请日:2013-10-14
Applicant: 南京林业大学 , 安徽新远化工有限公司 , 安徽恒远化工有限公司
Abstract: 一种环氧树脂的制备方法,包括以下步骤:将羟甲基化酶解木质素与环氧氯丙烷按1:10~20的质量比混合,搅拌升温到70~90℃后加入相转移催化剂,匀速搅拌并滴加浓度为10%-30%的第一碱液,保温1~5h,用盐酸中和至中性,减压蒸馏除去过量的环氧氯丙烷,将蒸馏浓缩物水洗至中性,真空干燥后即得棕褐色固体粉末状的环氧树脂,所述相转移催化剂的添加量为羟甲基化酶解木质素与环氧氯丙烷混合总量的0.1%~0.4%,所述羟甲基化酶解木质素与第一碱液中溶质的质量比为1:0.1~0.6,采用上述方法制备环氧树脂的原料易得、工艺简单、低污染、低成本,环氧树脂收率高,具有可降解性,力学性能佳。
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