一种电化学法制备1,3,5-三硝基吡唑的方法

    公开(公告)号:CN113737207A

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN202111059447.2

    申请日:2021-09-10

    IPC分类号: C25B3/09 C25B3/20

    摘要: 本发明公开了一种电化学法制备1,3,5‑三硝基吡唑的方法,通过电化学制备N‑硝基吡唑化合物,使用经济且无毒的金属硝酸盐作为硝基源,这种反应实现了一种新的三硝基吡唑含能化合物的构建方法,且在恒定电流下以良好的产率得到了目标产物。吡唑环结构中环张力较大,含有高能的N‑N键,C‑N键,且环上硝基基团的引入,使其密度和氮含量增加,氧平衡更接近于理想值,从而改善化合物的爆轰性能。

    一种五唑铅复合盐及其制备方法

    公开(公告)号:CN113278160A

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN202110600547.5

    申请日:2021-05-31

    摘要: 本发明公开了一种五唑铅复合盐及其制备方法,其分子式为Pb12H82N104O53,具有三维配位聚合物结构。其步骤为:制备五唑铅溶液;合成复合盐反应;溶剂挥发合成Pb12(N5)20(NO3)4(H2O)41晶体。本发明的五唑铅复合盐是五唑铅的一种稳定存在形式,具有制备方法简单、稳定性佳、零氧平衡等优点,可以作为固体推进剂燃烧催化剂使用。

    一种硝基唑类含能化合物的合成方法

    公开(公告)号:CN111235597B

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN201910914833.1

    申请日:2019-09-26

    IPC分类号: C25B3/02

    摘要: 本发明公开了一种唑类N‑硝化化合物的合成方法,通过经由电催化的自由基偶联反应,使用经济且无毒的金属硝酸盐作为硝基源,对唑类的N‑H键进行无氧化硝化反应。本发明采用的是电催化的模式,采用各种廉价金属硝酸盐为硝源,采用一步法合成目标产物,反应过程简单,底物普适性良好,生成的N‑硝化唑类化合物产率较高,并且实现一种绿色的N‑N单键构建方法。

    一种硝基唑类含能化合物的合成方法

    公开(公告)号:CN111235597A

    公开(公告)日:2020-06-05

    申请号:CN201910914833.1

    申请日:2019-09-26

    IPC分类号: C25B3/02

    摘要: 本发明公开了一种唑类N-硝化化合物的合成方法,通过经由电催化的自由基偶联反应,使用经济且无毒的金属硝酸盐作为硝基源,对唑类的N-H键进行无氧化硝化反应。本发明采用的是电催化的模式,采用各种廉价金属硝酸盐为硝源,采用一步法合成目标产物,反应过程简单,底物普适性良好,生成的N-硝化唑类化合物产率较高,并且实现一种绿色的N-N单键构建方法。

    化合物及其含能离子盐
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108689959A

    公开(公告)日:2018-10-23

    申请号:CN201710230524.3

    申请日:2017-04-11

    摘要: 本发明涉及3,3’‑偶氮二 [1,2,4‑恶二唑‑5‑酮‑3‑基‑]‑1,2,5‑恶二唑及其含能离子盐,属于合成领域。将4‑[5‑氨基‑1,2,4‑恶二唑‑3‑基‑]‑3‑氨基1,2,5‑恶二唑用高锰酸钾水溶液进行偶联得到3,3’‑偶氮二 [5‑氨基‑1,2,4‑恶二唑‑3‑基‑]‑1,2,5‑恶二唑,并在此基础上,用乙酸酐和100wt%硝酸(质量比2:1)的混合液对化合物2进行氧化反应后处理得到3,3’‑偶氮二 [1,2,4‑恶二唑‑5‑酮‑3‑基‑]‑1,2,5‑恶二唑,将其与碱性化合物发生中和反应得到相应的含能离子盐,本发明所述的合成方法工艺安全合理、反应时间短、收率高、生产成本低、基本无三废。

    一种减少粉状工业炸药有毒气体排放量的方法

    公开(公告)号:CN105130718A

    公开(公告)日:2015-12-09

    申请号:CN201510379903.X

    申请日:2015-07-01

    IPC分类号: C06B31/28

    摘要: 本发明公开了一种减少粉状工业炸药有毒气体排放量的方法,采用元素分析仪,测定不同产地的木粉和油相的实际组成;根据木粉和油相的实际组成分别计算其氧平衡值;根据其氧平衡值设计粉状工业炸药的配方,使得配方达到零氧平衡。本发明的降低粉状工业炸药的爆炸产生有毒气体排放量技术,制备的粉状工业炸药,爆炸时不产生或少产生氮氧化物和一氧化碳等有毒气体,从而有效减少爆炸产生有毒气体的排放量,其爆炸后产生的有毒气体排放量在50L/kg以下,爆炸后产生的有毒气体排放量降低50%。

    一种深井石油射孔弹用耐热炸药及其制备方法

    公开(公告)号:CN104926575A

    公开(公告)日:2015-09-23

    申请号:CN201510379537.8

    申请日:2015-07-01

    IPC分类号: C06B29/22 C06B21/00

    摘要: 本发明公开了一种深井石油射孔弹用耐热炸药及其制备方法,按比例将HNS或HMX分散在水中,加入聚四氟乙烯的乙酸乙酯饱和溶液进行水悬浮造粒,过滤,60-75℃下烘干,再与AP混合不少于30min,即得HNS-AP耐热炸药或HMX-AP耐热炸药。当HNS-AP混合炸药中的AP含量分别为0%、19.0%、23.5%、35.25%和47.0%时,其混合炸药的理论爆热分别为3.532、3.577、3.586、3.666和4.495KJ/g,表明加入AP后,炸药能量威力提高,同时由于AP的低成本,可以使高威力HNS基混合炸药的成本大幅度降低;当在HMX炸药中,加入23.5%的AP,形成混合炸药,理论爆热由HMX的5.035KJ/g,提高到混合炸药理论爆热的5.588KJ/g,提高了11%,表明加入AP后,炸药能量威力提高,同时高威力HMX基混合炸药的成本也有所下降。

    发烟硫酸-硝酸体系硝化邻硝基甲苯制备二硝基甲苯的方法

    公开(公告)号:CN103304421A

    公开(公告)日:2013-09-18

    申请号:CN201310256194.7

    申请日:2013-06-26

    IPC分类号: C07C205/06 C07C201/08

    摘要: 本发明涉及一种发烟硫酸-硝酸体系硝化邻硝基甲苯制备二硝基甲苯的方法,具体采用邻硝基甲苯为原料在发烟硫酸-发烟硝酸体系中,室温下反应制备二硝基甲苯。其显著优点:(1)本发明采用发烟酸硫-硝酸体系硝化邻硝基甲苯制备二硝基甲苯,产物中2,4-DNT和2,6-DNT的比例提高到75:25,2,4-DNT的比例提高了8%~10%,进而改善其下游产品TDI中2,4-TDI的比例,提升了以其为原料生成的聚氨酯泡沫塑料的物理机械性能、耐化学性能;(2)本发明中二硝基甲苯的制备方法原料便宜易得,工艺操作简单,目标产物比例提高,收率高;(3)硝化反应在室温进行,避免了三硝基甲苯的生成,提高了制备过程的安全性;(4)原料邻硝基甲苯的应用范围得到拓宽,促进了硝基甲苯产业链的发展。

    多孔粒状铵油炸药及其制备方法

    公开(公告)号:CN103193565A

    公开(公告)日:2013-07-10

    申请号:CN201310121575.4

    申请日:2013-04-10

    IPC分类号: C06B31/28 C06B21/00

    摘要: 本发明公开了一种多孔粒状铵油炸药及其制备方法,其中多孔粒状铵油炸药按质量百分比由以下组分组成:多孔粒状硝酸铵93%-95%,复合柴油5%-7%;按质量百分比计复合柴油由柴油92%-96%和十八烷胺盐酸盐4%-8%组成。多孔粒状铵油炸药的制备方法,采用热敏热混制备方法,得到的多孔粒状铵油炸药具有起爆感度、爆轰感度、爆炸性能、爆破效果提高,爆炸后产生的有毒气体含量减少的优点,有效地改善了多孔粒状铵油炸药的质量和效能;主要用于固定地面站和移动式现场混装车的多孔粒状铵油炸药生产制造,也可用于定点工业炸药生产企业的多孔粒状铵油炸药生产。

    一种5-(4-氨基-1,2,5-噁二唑-3-基)[1,2,5]噁二唑并[3,4-d]嘧啶-7-胺及其制备方法

    公开(公告)号:CN117946133B

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202410017503.3

    申请日:2024-01-05

    IPC分类号: C07D498/04

    摘要: 本发明公开了一种5‑(4‑氨基‑1,2,5‑噁二唑‑3‑基)[1,2,5]噁二唑并[3,4‑d]嘧啶‑7‑胺及其制备方法,涉及有机合成技术领域。5‑(4‑氨基‑1,2,5‑噁二唑‑3‑基)[1,2,5]噁二唑并[3,4‑d]嘧啶‑7‑胺的制备方法,包括以下制备步骤:S1.将3‑氰基‑4‑氨基呋咱溶于乙腈中,得到混合溶液,搅拌并向混合溶液中加入甲醇钠的甲醇溶液,得到反应液;S2.反应液在室温下搅拌,然后加入甲醇,继续搅拌,S3.反应结束后减压除去溶剂,将残渣在剧烈搅拌下分散在去离子水中,过滤,干燥得到5‑(4‑氨基‑1,2,5‑噁二唑‑3‑基)[1,2,5]噁二唑并[3,4‑d]嘧啶‑7‑胺。本发明采用上述的一种5‑(4‑氨基‑1,2,5‑噁二唑‑3‑基)[1,2,5]噁二唑并[3,4‑d]嘧啶‑7‑胺的制备方法,避免了高温和长时间加热,反应时间极大缩短,产率也大幅度提高,具有工程化应用前景。