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公开(公告)号：CN111136936B
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202010017260.5
申请日：2020-01-08
申请人： 南京航空航天大学
摘要： 本发明公开了一种多角度铺层设计帽形长桁预浸料拉挤成型装置，包含铺层装置、放料装置、预成型装置、热压装置和牵引装置；铺层装置将铺层预浸料铺叠在底层预浸料上并绕卷成料卷形成复合料轴；放料装置将各个复合料轴按预设的顺序进行堆叠后并在其上下表面放置脱模薄膜形成初步的预浸带胚料；预成型装置将初步的预浸带胚料由平直状态逐渐折弯变形成帽形型材的截面形状；热压装置将具有帽型型材截面形状的预浸带胚料加热加压固化成型；牵引装置将固化成型的制件带出热压模具，并将未固化的预浸带胚料带入热压模具。本发明具有更优异的力学性能，能够大大提高生产效率同时减少人为因素带来的误差，减少铺层过程中产生的褶皱问题。
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公开(公告)号：CN115782256A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211438591.1
申请日：2022-11-16
申请人： 南京航空航天大学
摘要： 本发明提供一种将细长纤维体植入大厚度面层预制体的方法。本方法所述细长纤维体一般是指直径小于1mm长度大于100mm的细长纤维束，本方法的主要内容包括，1）细长纤维束的硬化增强技术，2）细长纤维体导入过程的包裹引导方法，3）细长纤维体植入包裹管的增强及穿刺刃口技术，4）提高细长纤维体植入包裹管临界屈曲载荷的随动辅助支撑技术。采用本发明对大厚度面层预制体进行Z向植入细长纤维体，能够有效的避免细长纤维体在植入时发生失稳弯曲，实现大厚度面层预制体Z向植入的目标。
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公开(公告)号：CN109278319B
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN201810911567.2
申请日：2018-08-10
申请人： 南京航空航天大学
IPC分类号： B29C70/38
摘要： 本发明公开了一种用于带棱回转体的双压辊自动铺缠成型装置，涉及复合材料自动化成型技术领域，本发明包括主压辊机构和辅压辊机构，两套压辊机构均采用不同的气缸提供压实力，辅压辊可绕主压辊轴线摆动。正常铺放状态下，主压辊为主，辅压辊跟随主压辊运动，辅助压实已铺放预浸料布带；当到回转体棱边位置时，辅压辊压实预浸料布带至回转体棱边，此时主压辊已离开回转体模具表面，再同时控制主压辊位姿和回转体位姿，使主压辊和辅压辊之间的预浸料布带快速缠绕至回转体棱角处，重新控制主压辊位姿压实预浸料布带，继续进行预浸料布带的正常铺放动作。本发明能极大缩短回转体棱角区域的铺放成型时间，提高整个回转体自动铺放成型效率。
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公开(公告)号：CN109367072A
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201811170094.1
申请日：2018-10-08
申请人： 南京航空航天大学
摘要： 本发明提供了一种多向预浸带制备装置及其制备方法，属于复合材料自动铺放成型技术领域。该装置包括底座机架；所述底座机架两侧固定连接有主放料卷轴和主收料卷轴；所述底座机架上面设置有角度定位圆盘；所述角度定位圆盘的外缘设置有两条直线导轨，两条直线导轨通过导轨支架座安装在角度定位圆盘的外缘，使得两条直线导轨环绕角度定位圆盘的圆心旋转；所述两条直线导轨上固定有副放料卷轴和副收料卷轴；所述两条直线导轨之间设置有铺带头组件，所述铺带头组件通过铺带头安装板安装在两条直线导轨内侧的滑槽中。采用本发明制备的多向铺层预浸带适用于飞机长桁、筋条等细长型材构件制造，能够降低制造成本，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN104058288B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201410236834.2
申请日：2014-05-30
申请人： 南京航空航天大学
摘要： 本发明涉及一种同步分切离型膜的预浸丝束覆膜设备及方法，属于复合材料自动铺丝成形技术领域。该设备主要包括一次覆膜单元，离型膜分切单元以及二次覆膜单元。其中覆膜单元主要包括固定于墙板上的主动辊、气缸和通过摆杆与气缸相连的压辊。离型膜分切单元主要包括固定于墙板的刀架和固定与刀架上的刀轴，刀轴上固定有刀垫和刀片。一次覆膜单元实现预浸丝束与宽幅离型膜的贴合，离型膜分切单元实现对宽幅预浸料的分切，而二次覆膜单元则实现了预浸丝束与分切后离型膜窄带的进一步贴合。通过本发明能够实现预浸丝束的分切、预浸丝束覆膜、离型膜分切、预浸丝束与离型膜复绕的同步进行，省去了单独分切离型膜并复绕成筒的工序，节省时间，提高效率。
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公开(公告)号：CN104029399A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201410236716.1
申请日：2014-05-30
申请人： 南京航空航天大学
IPC分类号： B29C70/38
CPC分类号： B29C70/54 , B29B15/14 , B29C70/382
摘要： 本发明涉及一种多丝束预浸窄带同步复绕与覆膜装置及方法，属于自动铺放成型技术领域。该装置包括若干组复绕及覆膜单元；每一组复绕单元均由以下结构组成：固定于墙板外侧的离型膜窄带放卷轴、导向装置，和安装于移动机架的复绕轴；还包括复绕轴周向旋转动力机构、轴向移动动力机构和预浸丝末端调节装置。该多丝束同步覆膜复绕机可用于多丝束预浸丝的复绕与同步覆膜，特别适用于热固性复合材料自动铺丝用预浸丝的制备。
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公开(公告)号：CN102423918B
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201110278849.1
申请日：2011-09-20
申请人： 南京航空航天大学
摘要： 本发明涉及一种防预浸纱拧劲的自动铺丝辅助装置，属于自动铺放成型技术领域。其特征在于：在纱线从纱箱传输到铺丝头的过程中采用中间承接导向装置。本发明中导向装置安置于铺丝头与导纱轮之间，随着铺丝头的转动同向转动。二者的转动由电机通过齿轮变速箱控制，转速比受控于齿轮变速箱的速比和两个直联齿轮的半径。可以根据导向装置所处的位置选择合适的齿轮匹配，以得到合适的转速比。本发明可以有效地缓解铺丝过程中由于铺丝头的转动而产生的预浸纱的拧劲，大大提高铺丝质量。
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公开(公告)号：CN102431180B
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201110268509.0
申请日：2011-09-13
申请人： 南京航空航天大学
摘要： 一种不完全固化复合材料Z-pin的植入方法。其特征在于：一、该过程包括不完全固化Z-pin的制造和植入；二、其制造过程包括建立不完全固化Z-pin的制备参数数据库，数据库每条记录包含：Z-pin材料、制备参数、所制备的Z-pin的固化度、模量；计算所选预浸料材料植入所需Z-pin的最小模量与上述数据库中不完全固化Z-pin模量范围的关系选择合适的制造参数；三、对刚度不满足植入要求的Z-pin进行冷冻处理。该种Z-pin的初始固化度较低，植入预浸料后，在共固化过程中可与预浸料的基体树脂发生交联反应，强大的化学键合力可提高Z-pin与面板间的化学结合强度。该种Z-pin增强的复合材料较完全固化Z-pin增强复合材料力学性能显著提高。
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公开(公告)号：CN103240895A
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201310162239.4
申请日：2013-05-06
申请人： 南京航空航天大学
摘要： 本发明涉及一种可抑制表面纤维畸变的豆荚杆拉挤成型装置及方法，属于复合材料成型领域。该装置依次包括放卷装置（5）、预成型装置（6）、凝胶预固化装置（7）、后固化装置（8）、裁割装置（9）、检测装置（10）、收卷装置（11），上述放卷装置（5）包括预浸料放卷机构（1）、上辅助材料放卷装置、下辅助材料放卷装置；其特征在于：上辅助材料放卷装置和下辅助材料放卷装置均依次由隔离膜放卷机构（2）、玻璃布放卷机构（3）、脱模材料放卷机构（4）组成。该发明能够保证在采用拉挤成型工艺生产豆荚杆时，产品表面的纤维方向能与设计方向一致。
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公开(公告)号：CN102425035B
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201110321408.5
申请日：2011-10-21
申请人： 南京航空航天大学
摘要： 本发明涉及一种编织复合材料隔热层的制备方法，属于编织复合材料技术领域。该方法包括以下步骤：（1）、利用可熔材料作为芯模，制备具有中空结构的纤维束；（2）、在纤维束中空结构中充入惰性气体并分段密封；（3）、利用上述纤维束进行隔热层结构的编织；其中回转结构或双曲结构，利用纤维横截面为圆形的纤维束进行编制；曲率较小的曲面结构或平面结构，利用纤维横截面为方形的纤维束进行编制；棱柱结构，利用纤维横截面为非方形的多边形的纤维束进行编制。本发明具有隔热效果好，面内力学性能优良且不易损坏，质量轻，维护成本低，加工成型简单，耐腐蚀性能优良等优点。
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