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公开(公告)号：CN114280164B
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202111345548.6
申请日：2021-11-15
申请人： 南京迪威尔高端制造股份有限公司 , 中海石油(中国)有限公司湛江分公司 , 重庆前卫科技集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种堆焊层超声波检测方法，包括：1.制作校准试块，2.探测设备校准，3.检测零件探伤，4.生成检测报告，观察分析检测零件在超声波探伤过程中出现的波形，将检测零件的探伤波形与对比试块上不同的缺陷类型对应的探伤波形进行一一比对，确定检测零件的堆焊层上出现的缺陷类型，生成缺陷检测报告。本发明能够精准有效的探测分析出检测零件堆焊层处的缺陷类型，确保堆焊层超声波探伤的准确性；本发明制作的对比试块不仅能够对探测设备进行精确校准，还能精确对比出检测零件堆焊层处的缺陷类型，提供有效且可靠的对比，增加检测报告的真实性。
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公开(公告)号：CN114324380A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111469345.8
申请日：2021-12-03
申请人： 南京迪威尔高端制造股份有限公司 , 中海石油(中国)有限公司湛江分公司 , 重庆前卫科技集团有限公司
IPC分类号： G01N21/91
摘要： 本发明涉及一种水下采油锻件内孔堆焊层的渗透检测系统及渗透检测方法，包括乳化渗透槽、后乳化渗透槽、多功能清洗洗槽、乳化槽，显像槽、干燥箱和检验观察室，各设备设有共用的单轨行吊；检测步骤包括：对被检工件进行表面制备；在被检工件的待检表面施加渗透剂，使渗透剂完全覆盖待检表面；去除被检工件表面多余的渗透剂；对被检工件的待检表面进行干燥；对被检工件的待检表面施用显像剂，使其显像；检验光强，非荧光渗透剂在白光下检验；荧光渗透剂在紫外光下检验，但要求在暗区并伴有可视光进行；解析工件堆焊层的缺陷情况，完成被检工件的检测；去除工件表面残留的渗透剂和显像剂。本发明可准确判断堆焊层是否存在缺陷，提高采油设备可靠性。
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公开(公告)号：CN114184687A
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202111345728.4
申请日：2021-11-15
申请人： 南京迪威尔高端制造股份有限公司 , 中海石油(中国)有限公司湛江分公司 , 重庆前卫科技集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种适用于堆焊层缺陷检测的对比试块及检测方法，其中，对比试块包括第一金属块和第二金属块，第一金属块和第二金属块之间堆焊连接并形成堆焊层，第一金属块的焊接面开设有多个平底孔，与焊接面相邻的第一金属块的侧面开设有多个大侧钻孔，第二金属块与焊接面相邻的侧面开设有小侧钻孔，堆焊层侧面开设有若干个堆焊层孔，堆焊层孔与大侧钻孔、小侧钻孔的钻孔方向一致；检测方法包括：1.制作对比试块，2.准备检测设备，3.对比试块探伤，4.工件堆焊层探伤，5.生成检测报告。本发明适用于母材表面大面积耐腐蚀堆焊层超声波探伤，包括熔敷层中堆焊缺陷和熔敷层与母材熔合状况的检验；本发明对堆焊产品进行质量检测，确保堆焊产品的质量。
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公开(公告)号：CN114280164A
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202111345548.6
申请日：2021-11-15
申请人： 南京迪威尔高端制造股份有限公司 , 中海石油(中国)有限公司湛江分公司 , 重庆前卫科技集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种堆焊层超声波检测方法，包括：1.制作校准试块，2.探测设备校准，3.检测零件探伤，4.生成检测报告，观察分析检测零件在超声波探伤过程中出现的波形，将检测零件的探伤波形与对比试块上不同的缺陷类型对应的探伤波形进行一一比对，确定检测零件的堆焊层上出现的缺陷类型，生成缺陷检测报告。本发明能够精准有效的探测分析出检测零件堆焊层处的缺陷类型，确保堆焊层超声波探伤的准确性；本发明制作的对比试块不仅能够对探测设备进行精确校准，还能精确对比出检测零件堆焊层处的缺陷类型，提供有效且可靠的对比，增加检测报告的真实性。
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公开(公告)号：CN110685664B
公开(公告)日：2022-05-24
申请号：CN201910903070.0
申请日：2019-09-24
申请人： 中海石油(中国)有限公司湛江分公司 , 中国石油大学(北京)
IPC分类号： E21B47/00
摘要： 本发明公开了一种测试管柱伸出量对气体携液效率影响的实验装置与方法，该装置包括：具有中空的筒体的模拟裸眼井段，筒体具有封闭端和开口端，靠近封闭端的筒体上设置有进气口、进液口；伸入筒体中的测试管柱，筒体与测试管柱之间的环形间隙设置有封隔板；调节架，设置有支架本体以及能够沿着支架本体的高度方向上下移动的夹持件，夹持件能夹住测试管柱并带动测试管柱上下移动；与进气口相连接的注气系统，包括通过进气管线连接的空气压缩机、储气罐、气体流量计和调气阀；与进液口性连通的注液系统，包括通过进液管线连接的第一蓄水池、注液泵和关液阀；至少与气体流量计电性连接的数据采集系统。本发明能够优选出测试管柱伸出量。
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公开(公告)号：CN113791558A
公开(公告)日：2021-12-14
申请号：CN202111051257.6
申请日：2021-09-08
IPC分类号： G05B19/042
摘要： 本发明提供一种采用嵌入式系统的智能采油树电路，其输出端与采油树上的阀门控制端电性连接；包括智能控制板、信号采集模块、通信模块、阀门控制模块和平台中央控制系统；信号采集模块输出端与智能控制板输入端电性连接；智能控制板通过通信模块与平台中央控制系统通信连接；阀门控制模块与智能控制板电性连接；阀门控制模块与采油树上对应的阀门控制端电性连接。本发明提供一种智能采油树电路，实现了传统采油树的智能化控制；通过通信模块实现对采油树的远程管理和控制；通过信号采集模块的设置，可以实时将采油树的数据采集上传至平台中央控制系统，具备状态感知能力，能智能决策以保护设备、工艺和环境的安全。
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公开(公告)号：CN109025823B
公开(公告)日：2020-05-01
申请号：CN201810871187.0
申请日：2018-08-02
申请人： 中国海洋石油集团有限公司 , 中海石油(中国)有限公司湛江分公司
IPC分类号： E21B7/12 , E21B21/00 , E21B33/13 , E21B47/001 , E21B47/047 , E21B47/06
摘要： 本发明公开了一种深水钻井作业发生井漏的应对方法，包括以下步骤：S1、测漏速；S2、起钻至管鞋；S3、降低隔水管内泥浆比重，使隔水管内压力高于地层压力；S4、关万能防喷器，隔离井筒，用降低比重后的钻井液循环1.5‑2周，直至无圈闭气显示，打开防喷器，监测井筒液面，如果仍然存在漏失，则转至步骤S5；S5、建立循环：关下万能防喷器，小排量建立循环，泵入堵漏钻井液，如返出正常，恢复正常作业，否则，转至步骤S6；S6、换钻具和强堵漏：更换为常规钻具，关闭可变闸板防喷器，循环2周，待无圈闭气后，泵入堵漏泥浆，循环监测井筒，如返出正常，恢复正常作业。本发明操作简单，容易掌握，配方堵漏效果好，容易配置，可以广泛应用于深水钻井领域。
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公开(公告)号：CN110887659A
公开(公告)日：2020-03-17
申请号：CN201911353681.9
申请日：2019-12-25
申请人： 中国海洋石油集团有限公司 , 中海石油(中国)有限公司湛江分公司
IPC分类号： G01M13/003
摘要： 本发明公开了一种用于评价高温高压测试循环阀安全性的实验装置，包括有加热箱，加热箱内设有电加热管，加热箱内设有高密度测试液，测试循环阀设置在高密度测试液内，测试循环阀的一端设有第一测试堵头，测试循环阀的另一端设有第二测试堵头，测试循环阀中设有破裂盘，测试循环阀的外侧面设有旁通孔，测试循环阀内设有球阀，测试循环阀的上方设有输液管线，输液管线上设有泥浆泵和增压泵，输液管线上设有第一输出管、第二输出管、第三输出管和第四输出管。本发明能实现在高温高密度测试液环境下对入井前测试循环阀的破裂盘击破压力测试、球阀上下压力测试、循环压井等测试工况的安全性测试分析和评估实验。
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公开(公告)号：CN109882126A
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201910247041.3
申请日：2019-03-29
申请人： 中海石油(中国)有限公司湛江分公司
IPC分类号： E21B37/04
摘要： 本发明涉及一种刮管器，具体涉及一种可变径刮管器。该可变径刮管器由上接头、外筒、活塞环、驱动筒、工形环、推块和刮刀构成：上接头的下端螺纹连接有外筒；外筒内通过连接环固装有芯管；芯管的上端通过芯管帽与外筒固定密封连接；芯管外侧的外筒上固装有变径控制筒；变径控制筒内通过花键槽滑动装有压筒；压筒的上端固装有活塞环；变径控制筒下方活动安装有驱动筒；驱动筒下方通过回位弹簧活动安装有工形环；工形环的圆周面上均匀固装有多个推块；推块外侧的外筒上通过限位导向块滑动安装有刮刀。该刮管器解决了现有刮管器清理井筒过程中存有的操作程序复杂和清理效率低的问题，满足了企业生产使用的需要。
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公开(公告)号：CN109556807A
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201811603595.4
申请日：2018-12-26
IPC分类号： G01M3/32
摘要： 本发明公开了一种环形密封总成测试装备及其安装测试方法，由井口设备总成和液压缸总成，井口设备总成与液压缸总成通过连杆连接，高压井口头具有第一锁环槽和内密封面；井口设备总成包括高压井口头、套管挂、密封总成和芯轴，套管挂上装有密封原件，套管挂设置在高压井口头内，套管挂坐挂在高压井口头的坐挂台阶上，芯轴设置在高压井口头内，芯轴上安装有第一锁环，密封总成设置在套管挂的外密封面和高压井口头的内密封面之间，芯轴分别与高压井口头和套管挂连接；套管挂具有第二锁环槽；液压缸总成包括活塞液缸、端盖、活塞本体和指示杆。采用上述技术方案可对不同的密封总成进行不同压力级别的测试，只需对密封总成配合的套管挂密封面进行变换。
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