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公开(公告)号:CN115747402A
公开(公告)日:2023-03-07
申请号:CN202210612883.6
申请日:2022-06-01
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明提供一种氧化铁皮转炉回收利用方法,在废钢萤石库场地浇筑两块斜坡地坪轮流用于堆放氧化铁皮;氧化铁皮沥水十天以上,上转炉高位料仓;炼钢车间控制料仓切换,防止滑料;转炉溅渣期间备一吨氧化铁皮,加废钢前不给加废钢、兑铁信号,加完废钢后投入氧化铁皮,然后再给加废钢、兑铁信号,严禁加废钢前投入氧化铁皮;转炉一次除尘系统注意水封罐跟踪清理,预防淤堵;加氧化铁皮炉次,严控转炉热平衡及溢渣率,铁水比根据实际转炉热平衡情况动态申请调整。本发明将氧化铁皮应用于转炉炼钢过程,不会造成过程喷溅、不产生回磷现象,利于初期化渣,可实现冶金工厂含铁资源的循环回收和再利用,极大的降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN118988519A
公开(公告)日:2024-11-22
申请号:CN202411181597.4
申请日:2024-08-27
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种炼钢钢水渣处理设备及其处理方法,属于钢水渣处理技术领域,包括破碎处理机箱,所述破碎处理机箱的内部设置有破碎辊机构,所述破碎处理机箱的上端固定有进料斗,所述进料斗的内部设置有截留筛分机构,所述截留筛分机构包括落料口收缩板、往复挤压板、调位螺套和往复丝杆,所述落料口收缩板固定在进料斗的内壁上,所述往复挤压板滑动连接在落料口收缩板的中间,所述调位螺套内嵌固定在往复挤压板的一端面上;本发明通过设置的进料拍打机构,能够控制破碎转架和碰撞内板高速转动并对进料的钢水渣进行预先破碎处理,钢水渣落料先碰撞破碎转架后再碰撞碰撞内板实现二次撞击打散的作用,保证预先破碎处理的效果。
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公开(公告)号:CN114908218A
公开(公告)日:2022-08-16
申请号:CN202210527901.0
申请日:2022-05-16
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Inventor: 任广亮
Abstract: 本发明公开了一种低碳低硫钢镁处理工艺,涉及钢铁生产技术领域,采用铁水倒罐→铁水预处理→转炉高碳低氧留氧操作→RH炉真空脱碳→RH炉合金化及真空脱气→RH镁处理→CCM流程,通过转炉出钢留氧制度和造渣制度的优化,稳定钢水中氧含量,LF炉扩散脱氧造渣和沉淀脱氧达到快速脱氧造渣的目的,充分发挥脱硫的冶金热力学和动力学条件,RH炉真空循环降低钢水中夹杂物,降低钢水中大颗粒夹杂物,通过喂入镁线再次细化大颗粒夹杂物,同时钢水纯净度提高,铸坯质量良好,钢板2.0级以内夹杂物含量控制在100%。
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公开(公告)号:CN114908217A
公开(公告)日:2022-08-16
申请号:CN202210526969.7
申请日:2022-05-16
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低成本结构钢冶炼工艺,涉及钢铁生产技术领域,通过调整铝成分设计,优化脱氧工艺,开展转炉出钢碳化硅+微铝脱氧,LF微铝渣脱氧,结合冶炼过程合理的底吹搅拌,不钙处理,可使中包铝含量降低84%,大幅度降低了冶炼过程的Al耗,降低了普通结构钢的冶炼成本。另外,由于省去了钙处理的步骤,和在一定程度上缩短了静搅时间,可缩短LF冶炼周期,提高生产效率。
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公开(公告)号:CN117070850A
公开(公告)日:2023-11-17
申请号:CN202311009020.0
申请日:2023-08-11
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/08 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/40 , C22C33/04 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C5/30 , C21C5/36
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域,特别是涉及一种高纯净度镍系用钢及其生产方法,化学成分及质量百分比如下:C:0.030%~0.055%,Si:0.10%~0.30%,Mn:0.50%~0.80%,P≤0.005%,S≤0.002%,Cr:≤0.30%,Mo≤0.30%,Ni:0.50%~1.0%,Cu:≤0.05,Al:0.020%~0.050%,N≤0.0045%,H≤0.0002%,余量为Fe和不可避免的杂质,包括溅渣留渣操作、转炉吹炼控制、脱氧及合金化、精炼处理和连铸的步骤,通过对冶炼过程精炼工序的优化,解决了快速脱硫、快速合金化的技术,同时采用了高真空处理方法,有效去除了氧、氮、氢等有害气体的影响。
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公开(公告)号:CN116904703A
公开(公告)日:2023-10-20
申请号:CN202310724216.1
申请日:2023-06-19
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钢铁生产技术领域,特别是涉及一种钢包精炼炉钼精矿合金化冶炼方法,包括在转炉出完钢炉后渣面刚结壳或者钢水到达LF后,在钢渣表面加入钼精矿,利用钢渣表面的温度对钼精矿进行烘烤。本发明通过优化调整钼精矿加入时机,在转炉出完钢炉后或者钢水到达LF后,利用钢渣表面的温度对钼精矿进行烘烤,可在钢水增S增H可控、Mo元素收得率≥95%的前提下,有效去除钼精矿中80%以上的S元素,实现使用钼精矿替代钼铁或氧化钼的目的,实现钼精矿合金化的冶炼,合金降本。
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公开(公告)号:CN116516112A
公开(公告)日:2023-08-01
申请号:CN202310632905.X
申请日:2023-05-31
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C21C7/064 , C21C7/10 , B22D11/12 , B22D11/18 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/06 , C22C38/32 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54
Abstract: 本发明公开了一种稀土高强钢Q550的冶炼方法,涉及钢铁生产技术领域,其化学成分及质量百分比如下:C:0.070%~0.10%,Si:0.20%~0.30%,Mn:1.40%~1.70%,P≤0.018%,S≤0.003%,Nb:0.020%~0.040%,V:0.020%~0.050%,Ti:0.008%~0.020%,Ni≤0.020%,Cr:0.10%~0.30%,Mo:0.10%~0.20%,Cu≤0.050%,Al:0.015%~0.050%,Ca:0.0005%~0.0020%,B:0.0010%~0.0020%,余量为Fe和不可避免的杂质。在真空过程中添加稀土合金,球化钢水的夹杂物,改善了钢板的冲击韧性,细化组织晶粒,改善了钢的强度,提升了工程机械用钢的产品性能。
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公开(公告)号:CN118588182A
公开(公告)日:2024-09-03
申请号:CN202310184362.X
申请日:2023-03-01
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: G16C20/10 , G06F30/17 , G06F113/08 , G06F111/10 , G06F119/08 , G06F119/06 , G06F119/04 , G06F119/12
Abstract: 本发明公开了一种新型钢包底吹模型,涉及钢铁生产技术领域,双底吹孔钢包的包壳内半径R=1950‑2000mm,底吹孔半径r1=100‑120mm,钢包包括底部支架高度H=4800‑4840mm;钢包实际使用尺寸:底部半径R1≈1500mm,两底吹孔距圆心的长度分别为孔1≈0.63R1,孔2≈0.61R1,两底吹孔之间的夹角θ=125‑135°,喂丝孔与吹氩孔在同一侧。通过调整底吹孔位置设计,优化钢包底吹流场,降低钢包内的死区大小,可在一定程度上提高钢包内的混匀速率;可在原来的基础上缩短LF吹氩时间2.02%、降低吹氩量8.06%、降低LF电耗6.80%、提高精炼过程脱硫率5.57%。
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公开(公告)号:CN115194114A
公开(公告)日:2022-10-18
申请号:CN202210624196.6
申请日:2022-06-02
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种连铸坯表面热处理方法,其特征在于,从扇形段出口开始对铸坯进行冷却,铸坯在Ar3温度以上开始快速水冷,使铸坯表面快速通过Ar3~Ar1温度区间,抑制粗大粒子的晶间析出,发挥相变包裹及晶粒细化增塑的作用,使铸坯表面形成5‑10mm冷硬层。与传统堆冷技术相比,本发明实施之后,大大缩短了铸坯堆冷时间,提高热装热送比例,降低了板坯表面热装热送微裂纹发生率,大大提高了生产效率、降低能耗。
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公开(公告)号:CN216729549U
公开(公告)日:2022-06-14
申请号:CN202122156818.0
申请日:2021-09-06
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22D43/00 , B22D11/111
Abstract: 本实用新型公开了一种用于连铸对接前的结晶器内除渣的捞渣勺,涉及技术领域。该一种用于连铸对接前的结晶器内除渣的捞渣勺,包括管体,管体两端对应设置把手和勺体,其中,勺体为U型状且其前端开口,本实用新型的捞渣勺在对接前清理结晶器内渣子,操作人员手握把手并将勺体伸入结晶器内,清理结晶器内渣子以降低头坯夹杂,从而增加对接坯强度防止漏钢。本实用新型降低勺体的体积以降低捞渣勺的整体的重量,降低操作人员的操作难度。
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