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公开(公告)号：CN118441212A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410698249.8
申请日：2024-05-31
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/52 , C22C38/54 , C21D9/00 , C21D1/18 , C21D6/00
摘要： 本发明公开了一种N08120耐热合金板材，其化学成分范围按质量分数计算为：Ni：35.0~39.0%，Cr：23.0~27.0%，Mn≤1.5%，C：0.02~0.10%，Cu≤0.50%，Si≤1.0%，S≤0.03%，Al≤0.40%，Ti≤0.20%，Mo≤2.50%，Nb：0.4~0.9%，P≤0.040%，W≤2.50%，Co≤3.0%，N：0.15~0.30%，B≤0.010%。本发明的优点是可以使钢板的晶粒尺寸更加均匀，提高其强韧性匹配度，减少混晶带来的风险。
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公开(公告)号：CN112880738B
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202110059462.0
申请日：2021-01-15
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种复合钢板中试试验方法，该方法采用复合坯形式，进行基材性能测试，不加入成本较高的覆材，基材工艺调试成功后再加入覆材试验，减少了基材性能调试过程中覆材贵金属的浪费，节约中试的成本50％以上。通过建立覆材工艺数据库，大幅减少了中试轮次，缩短了中试时间，降低了中试难度，提升了研发效率。通过该流程研发的复合板，基材性能经过充分试验论证，生产工艺稳定，性能波动小。并且基材性能试制带来的不合格品可以按协议品进行销售，减少了复合板不合格品只能作为废品处理带来的贵金属浪费。
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公开(公告)号：CN113957342A
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202111208135.3
申请日：2021-10-18
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , B23P15/00 , B32B15/01 , B32B15/18 , B32B33/00 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02
摘要： 本发明公开了一种低屈强比耐候钢桥用不锈钢复合板，包括基材和覆材，满足耐大气腐蚀性指数I≥6.0，总厚度为5～60mm，所述覆材厚度为0.5～5.0mm；该不锈钢复合板的制备方法包括：基覆材备料、单面制坯、对称制坯、控轧控冷、回火热处理和分板矫直。本发明提供的不锈钢复合板，复合界面结合良好，抗剪强度≥300MPa，180°弯曲不开裂；屈强比≤0.83；基材在‑40℃时冲击功≥220J；覆材经晶间腐蚀后，未发现晶间腐蚀现象，具有优异的抗晶间腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN112899584A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202110059463.5
申请日：2021-01-15
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种超低温L型钢及其制造方法，该钢的成分以质量百分比计含有C：0.01～0.039％、Si：0.05～0.15％、Mn：5.1～6.9％、P：≤0.01％、S：≤0.001％、Mo：0.05～0.25％、Ni：0.71～0.98％、Cr：0.10～0.25％、V：0.03～0.07％，余量为Fe和不可避免的杂质。采用Mn‑Ni成分体系设计，以Mn替代部分Ni，化学成分和生产工艺简单，生产成本低，且含Mn的氧化物在生产过程中较易清除，成品表面质量良好。该钢的屈服强度≥425MPa，‑170℃冲击吸收功≥80J，综合力学性能优良。
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公开(公告)号：CN112658030A
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN202011396869.4
申请日：2020-12-03
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开一种宽幅薄规格高镍钼奥氏体不锈钢板的轧制方法，其特征在于包括如下步骤：坯料准备，控制坯料厚度、宽度和长度；采用高温加热策略；采用单机架四辊可逆轧机进行轧制，轧制辊期安排在轧机辊前期；采用12+1道次和快速轧钢策略；控制终轧温度≥850℃；轧后钢板送至预矫直机，进行2‑4道次往复预矫直；轧后钢板空冷不浇水。本发明使用中厚板轧机轧制，能使薄规格高镍钼不锈钢板的宽度扩大到2500~3000mm，可减少产品使用时的焊缝数量，降低成本，增加安全性和使用寿命。
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公开(公告)号：CN111321348A
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN202010240076.7
申请日：2020-03-30
申请人： 南京钢铁股份有限公司 , 宿迁南钢金鑫轧钢有限公司
摘要： 本发明公开了一种LNG船用肋板L型钢及其制造方法，属于低合金高强度结构钢制造领域。该钢的化学成分以质量百分比计包含C：0.11～0.16％、Si：0.41～0.55％、Mn：0.21～0.48％、P：≤0.003％、S：≤0.001％、Cr：0.59～0.94％、Ni：0.24～0.60％，还包含Zr：0.006～0.012％、La：0.006～0.012％、Y：0.006～0.012％中的至少一种，以及余量的Fe和不可避免的杂质。屈服强度≥440MPa，低温冲击韧性-100℃KV2≥88J，疲劳强度≥320MPa，适用于建造超大型LNG船舶肋板钢结构，并保障安全运行。
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公开(公告)号：CN109881089A
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201910124582.7
申请日：2019-02-19
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高强度耐磨钢，化学组成以重量百分比计包含C:0.41-0.59％、Si:0.31-0.58％、Mn:7.1-8.9％、P≤0.018％、S≤0.01％、Ti:0.25-0.35％，Cr:3.60-5.60％、Zr:0.10-0.30％，余量为Fe和不可避免的杂质；该钢的微观组织由10-20％奥氏体和回火马氏体构成。同时，本发明还公开了一种该耐磨钢的制备方法，采用的工艺路线包括：转炉冶炼→钢包炉精炼→模铸→锻造→轧制→轧后冷却→热处理。该耐磨钢具有较高的屈服强度和优良的耐磨性能。采用该耐磨钢制造的铲齿使用时间可以达到220天以上。
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公开(公告)号：CN103540728B
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201310442558.0
申请日：2013-09-25
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种快速冷却钢板自然时效的人工加速模拟方法，包括控轧控冷工艺，所述控轧控冷工艺中，加热温度为1150~1250℃；终轧温度为810~870℃；冷却速度为10~30℃/s；返红温度为540~600℃；矫直温度为520~580℃。还包括人工加速模拟自然时效的正交控制工艺，具体为：加热温度150~200℃，保温时间设定为0.5~5h，冷却速度控制在≤1℃/s。本发明所述的控制方法是可以模拟自然时效后钢板性能变化。实施后得到的趋势与自然时效性能变化趋势相一致，这样可以用来快速检测到钢板时效性能的变化，不影响生产节奏，也有利于供货的顺畅。
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公开(公告)号：CN103962540A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201410198598.X
申请日：2014-05-13
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： B22D41/62 , B22D11/115
摘要： 本发明公开了一种连铸中间包及结晶器钢液流动控制装置及使用方法。装置包括电磁搅拌器、冷却套和绝热层，该电磁搅拌器安装在上水口外侧，且位于中间包的工作层下面的永久层内；冷却套包覆在电磁搅拌器外侧；在冷却套外包覆有绝热层；在冷却套上设有用来通冷却气体对电磁搅拌器进行冷却的进气口和出气口。通过在上水口内产生旋转磁场，与通过上水口钢液相互作用产生电磁力，使通过上水口的钢液产生旋转运动，并带动中间包内上水口附近的钢液运动，从而控制中间包内钢液运动的效果。本发明同时实现控制连铸中间包和结晶器内钢液流动，并可实现中间包低液位浇注。本发明操作方便灵活，适应性强，提高了连铸坯质量和金属收得率、降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN103278424A
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201310226194.2
申请日：2013-06-07
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： G01N9/36
摘要： 本发明公开了一种连铸坯中心疏松或中心缩孔定量评定方法，该方法在连铸坯厚度四分之一和铸坯中心分别切取大小相同的试样，经过加工使试样表面达到一定的光洁度，使用无水乙醇对试样表面进行清洗。根据QB/T2855-2007标准的测量方法，分别测量铸坯不同位置的两个试样的密度。连铸坯厚度四分之一处试样密度为ρ0，连铸坯中心试样密度为ρ，以[(ρ0-ρ)/ρ0]×100%的值表征中心疏松或中心缩孔的程度。本发明评定结果不受人为因素干扰，可以定量描述连铸坯中心疏松和中心缩孔程度，操作简单、评定结果准确。
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