厚规格TMCP态高强低屈强比桥梁钢的埋弧焊接工艺

    公开(公告)号:CN113182652B

    公开(公告)日:2022-10-14

    申请号:CN202110520230.0

    申请日:2021-05-12

    Abstract: 本发明公开了一种厚规格TMCP态高强低屈强比桥梁钢的埋弧焊接工艺,攻克了该桥梁钢埋弧焊接工艺技术壁垒,采用与高性能桥梁钢相匹配的焊接材料和焊接工艺参数,解决了在较大热输入条件下厚规格桥梁钢焊接接头低温韧性、强度和冷弯性能难以兼顾的问题,达到了‑40℃接头各部位冲击韧性高于60J的高标准要求,具有优良的强韧匹配度和冷弯成形性能。本发明实现TMCP态厚规格高强低屈强比桥梁钢埋弧焊制造过程中焊前低温预热,焊后免热处理工艺,在实施过程中可达到焊接接头性能优良和焊缝成形良好二者兼顾的效果,实用性强,高效节能,具有较大的经济效益,适用于大跨结构重载工程用高强低屈强比桥梁钢的推广应用。

    一种620Mpa级超高强船用钢薄板的埋弧焊方法

    公开(公告)号:CN112792443B

    公开(公告)日:2022-08-19

    申请号:CN202110163364.1

    申请日:2021-02-05

    Abstract: 本发明公开了一种620Mpa级超高强船用钢薄板的埋弧焊方法,用于对8~16mm厚度规格的620MPa级超高强船用钢进行埋弧焊接,满足焊缝纵向拉伸屈服强度≥590Mpa的要求,其特征在于包括如下步骤:对待焊接钢板进行V型坡口加工,坡口角度为单边30°,根部留钝边4mm~5mm;为待焊接钢板匹配焊材,焊丝包括Φ3.0、Φ4.0两种直径规格;钢板组对,针对不同厚度规格钢板预留不同反变形角度;钢板焊接,采用多层焊或多层多道焊,并针对不同厚度规格钢板采用不同直径规格焊丝、焊接参数、焊道排布。本发明方法促进了620Mpa级超高强船用钢的应用,提高了生产效率,降低了建造和返修成本,减少了经济效益损失。

    一种890级别超高强海工板气保焊焊接方法

    公开(公告)号:CN114769804A

    公开(公告)日:2022-07-22

    申请号:CN202210187001.6

    申请日:2022-02-28

    Abstract: 本发明公开了一种890级别超高强海工板气保焊焊接方法。属于焊接领域;步骤:1、焊接前准备:预备待焊的EH890超高强海工板;2、预热:对待焊的EH890超高强海工板进行预热;3、确定焊接条件及焊接材料;最终制成890级别超高强海工板。本发明提出一种890级别超高强海工板气保焊焊接方法,采用该配套本发明提供的气保焊焊接方法焊接的EH890超高强海工板,焊缝成形良好,焊缝具有良好的力学性能,‑40℃低温冲击韧性优良。

    厚规格TMCP态高强低屈强比桥梁钢的埋弧焊接工艺

    公开(公告)号:CN113182652A

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN202110520230.0

    申请日:2021-05-12

    Abstract: 本发明公开了一种厚规格TMCP态高强低屈强比桥梁钢的埋弧焊接工艺,攻克了该桥梁钢埋弧焊接工艺技术壁垒,采用与高性能桥梁钢相匹配的焊接材料和焊接工艺参数,解决了在较大热输入条件下厚规格桥梁钢焊接接头低温韧性、强度和冷弯性能难以兼顾的问题,达到了‑40℃接头各部位冲击韧性高于60J的高标准要求,具有优良的强韧匹配度和冷弯成形性能。本发明实现TMCP态厚规格高强低屈强比桥梁钢埋弧焊制造过程中焊前低温预热,焊后免热处理工艺,在实施过程中可达到焊接接头性能优良和焊缝成形良好二者兼顾的效果,实用性强,高效节能,具有较大的经济效益,适用于大跨结构重载工程用高强低屈强比桥梁钢的推广应用。

    一种低温用高锰奥氏体钢K型坡口埋弧焊接方法

    公开(公告)号:CN112518083A

    公开(公告)日:2021-03-19

    申请号:CN202011148438.6

    申请日:2020-10-23

    Abstract: 本发明公开一种低温用高锰奥氏体钢K型坡口埋弧焊接方法,待焊钢板开K型坡口,单边角度45°,将钢板平整摆放于焊接平台上,焊前不预热;打底焊采用强制成型的焊接工艺,打底焊完成后,K型坡口正面及背面的填充盖面采用相同焊接工艺;埋弧焊采用正面、背面交替焊接的工艺,正面焊接两道后进行背面焊接;背面焊接两道后再进行正面的盖面焊,最后进行背面的盖面焊;焊接完成后,变形度控制在2°以下。本发明为低温用高锰奥氏体钢配套焊材的配套焊接工艺,保证配套焊材的稳定使用,保证配套焊材不因焊接工艺不匹配造成性能不合,为低温用高锰奥氏体钢配套埋弧焊材的焊接工艺填补了空白。

    一种控制弹簧钢夹杂物的冶炼工艺

    公开(公告)号:CN109097518B

    公开(公告)日:2020-08-14

    申请号:CN201811030708.6

    申请日:2018-09-05

    Abstract: 本发明公开了一种控制弹簧钢夹杂物的冶炼工艺,包括以下几个步骤:(1)KR铁水脱硫预处理,(2)BOF顶底复吹转炉冶炼,(3)LF炉精炼,(4)RH炉精炼,和(5)连铸工艺;其中,铁水通过步骤(1)处理后S质量分数控制在0.005%以下;步骤(3)采用高纯碳化硅扩散脱氧,精炼渣碱度控制在0.6‑0.9;步骤(4)采用低碱度渣工艺,终渣碱度0.5‑0.7;步骤(5)保证钢水接触部位无铝,在出二冷区域及铸坯凝固末端区域采用双电磁搅拌工艺,控制中心碳偏析指数在1.15以下。本发明采用铁水预处理、转炉高拉碳、精炼造低碱度渣,连铸保护浇注及专用耐材,通过钢水氧位、夹杂物形态、中心碳偏析控制,提高弹簧拉拔性能,增加弹簧的疲劳极限。

    一种通过调控Al元素提高强韧性的钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN109023021B

    公开(公告)日:2020-08-14

    申请号:CN201811001359.5

    申请日:2018-08-29

    Abstract: 本发明公开了一种通过调控Al元素提高强韧性钢板及其制造方法,该钢板通过铝元素来改善钢材的强韧性,通过调控铝元素的含量可显著细化晶粒和调控组织类型,不会对钢的其他性能带来不利的影响,相比现有通用的合金强化方式,其成本低廉,稳定性好,可以替代昂贵合金,降低成本。该方法通过在生产过程中微量调控钢水中铝元素的含量,有效避免了铝元素形成大量的三氧化二铝夹杂对生产造成影响,使得生产过程平稳,连铸顺行。同时采用铝元素替代昂贵的合金元素,降低成本的同时显著提高钢的力学性能,具有经济性好,性能改善效果明显、操作简单等特点。

    一种调控中锰钢屈强比的热处理工艺

    公开(公告)号:CN106755769B

    公开(公告)日:2019-06-04

    申请号:CN201611020727.1

    申请日:2016-11-21

    Abstract: 本发明是一种调控中锰钢屈强比的热处理工艺,采用淬火+两相区高温回火的热处理工艺,淬火温度为Ac3+(20‑60)℃,Ac3为亚共析钢加热时,铁素体完全转变为奥氏体的温度,保温时间为1.5‑2.0min/mm;回火温度为Ac1+(10‑70)℃,Ac1为亚共析钢加热时,铁素体开始转变为奥氏体的温度,保温时间为1.7‑2.5min/mm;通过淬火和回火工艺使中锰钢屈强比在0.65‑0.93之间调节,屈服强度在500MPa‑690MPa之间调节。

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