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公开(公告)号：CN105107873B
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201510557807.X
申请日：2015-09-06
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21D1/02
摘要： 本发明公开了一种利用减少矫直机工作辊数目提高矫直能力的冷矫直工艺，第一道次大塑性变形量矫直，确定实际参与矫直的工作辊个数，出口侧一根或两根上工作辊不参与矫直，设定入口和出口辊缝，入口辊缝利用二级模型按照钢板发生80%塑性变形量计算；第二道次小塑性变形量矫直，所有工作辊均参与矫直，入口辊缝利用二级模型按照钢板发生65%塑性变形量计算，出口侧辊缝设置为待矫直板厚度。本发明利用减少矫直机出口侧实际参与矫直的工作辊数目，降低矫直机负荷，增加矫直机入口压下量，提高钢板的最大弯曲曲率，拓展矫直机矫直能力，提高钢板的矫直合格率。
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公开(公告)号：CN105080969B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510524962.1
申请日：2015-08-25
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种极限薄规格中厚板双边浪瓢曲的叠板矫直工艺，将工字形衬板叠放在待矫直板上方一起进行矫直，使钢板宽度方向的中部区域在矫直过程中产生张力，增加钢板宽度方向的中部区域中心厚度层的弹性变形量，实现极限薄规格中厚板双边浪瓢曲的有效矫直，包括衬板制作；将工字形衬板和待矫直板对齐；第一道次矫直，塑性变形量选用80%，第二道次矫直，塑性变形量选用60%。该工艺采取工字形衬板叠放在待矫直板上方一起进行矫直，使钢板宽度方向的中部区域在矫直过程中产生张力，增加钢板宽度方向的中部区域中心厚度层的弹性变形量，最终实现极限薄规格中厚板双边浪瓢曲的有效矫直。
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公开(公告)号：CN105234190A
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201510614082.3
申请日：2015-09-23
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B37/72
摘要： 本发明公开了一种利用矫直机出口辊缝控制钢板翘扣头的方法，该方法根据钢板和矫直机特征参数，利用模型计算确定矫直机临界出口辊缝，划定钢板翘、扣头调节范围，出口辊缝设定值小于临界辊缝，在此范围内，辊缝越小，头部翘曲量越大；出口辊缝设定值大于临界辊缝，在此范围内，辊缝越小，头部扣头量越大。该方法根据钢板和矫直机特征参数，利用模型计算确定矫直机临界出口辊缝，划定钢板翘、扣头调节范围，为钢板翘、扣头提供了有效的控制手段，满足了生产要求。
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公开(公告)号：CN105081010A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201510525024.3
申请日：2015-08-25
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21D1/02
摘要： 本发明公开了一种薄规格高强板中浪瓢曲的叠板矫直方法，将口字形衬板叠放在待矫直板上方一起进行矫直，使钢板边部在矫直过程中产生张力，增加钢板边部中心厚度层的弹性变形量，实现薄规格高强板中浪瓢曲的有效矫直；具体为：衬板制作；使口字形衬板和待矫直板对齐；第一道次矫直，塑性变形量选用80%，第二道次矫直，塑性变形量选用60%。本发明通过采取口字形衬板叠放在待矫直板上方一起进行矫直的方法，使钢板边部在矫直过程中产生张力，增加钢板边部中心厚度层的弹性变形量，最终实现薄规格高强板中浪瓢曲的有效矫直。
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公开(公告)号：CN105080969A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201510524962.1
申请日：2015-08-25
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种极限薄规格中厚板双边浪瓢曲的叠板矫直工艺，将工字形衬板叠放在待矫直板上方一起进行矫直，使钢板宽度方向的中部区域在矫直过程中产生张力，增加钢板宽度方向的中部区域中心厚度层的弹性变形量，实现极限薄规格中厚板双边浪瓢曲的有效矫直，包括衬板制作；将工字形衬板和待矫直板对齐；第一道次矫直，塑性变形量选用80%，第二道次矫直，塑性变形量选用60%。该工艺采取工字形衬板叠放在待矫直板上方一起进行矫直，使钢板宽度方向的中部区域在矫直过程中产生张力，增加钢板宽度方向的中部区域中心厚度层的弹性变形量，最终实现极限薄规格中厚板双边浪瓢曲的有效矫直。
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公开(公告)号：CN104209373B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201410407277.6
申请日：2014-08-18
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21D1/06
摘要： 本发明揭示了一种多道次曲率递减式矫直工艺，所述矫直工艺根据待矫直钢板信息，利用模型计算待矫直钢板矫直所需的最大啮合量，并结合矫直机矫直能力确定矫直道次，分配各道次入口辊缝和出口辊缝设置量，利用弹复变形模型计算出口边辊设定量，避免钢板头尾出现翘曲，保证各道次矫直衔接顺利，使钢板实现多道次曲率递减式的矫直。利用此矫直工艺能够拓宽矫直机原有设计矫直范围，同时降低了钢板矫直后沿厚度方向上的应力分布均匀性，提高了钢板的板形质量。
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公开(公告)号：CN105107873A
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201510557807.X
申请日：2015-09-06
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21D1/02
摘要： 本发明公开了一种利用减少矫直机工作辊数目提高矫直能力的冷矫直工艺，第一道次大塑性变形量矫直，确定实际参与矫直的工作辊个数，出口侧一根或两根上工作辊不参与矫直，设定入口和出口辊缝，入口辊缝利用二级模型按照钢板发生80%塑性变形量计算；第二道次小塑性变形量矫直，所有工作辊均参与矫直，入口辊缝利用二级模型按照钢板发生65%塑性变形量计算，出口侧辊缝设置为待矫直板厚度。本发明利用减少矫直机出口侧实际参与矫直的工作辊数目，降低矫直机负荷，增加矫直机入口压下量，提高钢板的最大弯曲曲率，拓展矫直机矫直能力，提高钢板的矫直合格率。
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公开(公告)号：CN104001757A
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201410221023.5
申请日：2014-05-23
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21D1/02
摘要： 本发明公开了一种薄规格高强板的矫直工艺，通过采取先咬入钢板，后辊缝设置的方法，避免了大压下量矫直时钢板咬入过程中头部碰撞矫直辊的问题；通过对矫直过程中钢板的头尾进行定位，解决了后续矫直过程中，因头尾翘曲量过高导致钢板无法进入的问题。本发明并通过多道次递减式辊缝设置的矫直工艺，提高了钢板的平直度，同时使钢板的内应力分布更加均匀。
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公开(公告)号：CN104368634A
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201410562570.X
申请日：2014-10-21
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21D1/02
CPC分类号： B21D1/02
摘要： 本发明公开了一种利用边辊拓展矫直机矫直能力的方法，该方法利用矫直机边辊辊距大于其它矫直辊辊距的机械特点，根据待矫直钢板的实际信息进行模型计算，利用计算结果调控边辊高度，将最大弯曲变形从矫直机第3根工作辊提前到第2根工作辊，降低矫直机载荷，增加钢板在最大弯曲变形位置与矫直辊的作用力臂，以此降低矫直机载荷，拓展矫直机的极限矫直能力。
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公开(公告)号：CN104368634B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201410562570.X
申请日：2014-10-21
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21D1/02
摘要： 本发明公开了一种利用边辊拓展矫直机矫直能力的方法，该方法利用矫直机边辊辊距大于其它矫直辊辊距的机械特点，根据待矫直钢板的实际信息进行模型计算，利用计算结果调控边辊高度，将最大弯曲变形从矫直机第3根工作辊提前到第2根工作辊，降低矫直机载荷，增加钢板在最大弯曲变形位置与矫直辊的作用力臂，以此降低矫直机载荷，拓展矫直机的极限矫直能力。
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