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公开(公告)号：CN105081010B
公开(公告)日：2016-11-30
申请号：CN201510525024.3
申请日：2015-08-25
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21D1/02
摘要： 本发明公开了一种薄规格高强板中浪瓢曲的叠板矫直方法，将口字形衬板叠放在待矫直板上方一起进行矫直，使钢板边部在矫直过程中产生张力，增加钢板边部中心厚度层的弹性变形量，实现薄规格高强板中浪瓢曲的有效矫直；具体为：衬板制作；使口字形衬板和待矫直板对齐；第一道次矫直，塑性变形量选用80%，第二道次矫直，塑性变形量选用60%。本发明通过采取口字形衬板叠放在待矫直板上方一起进行矫直的方法，使钢板边部在矫直过程中产生张力，增加钢板边部中心厚度层的弹性变形量，最终实现薄规格高强板中浪瓢曲的有效矫直。
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公开(公告)号：CN104998927A
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201510403965.X
申请日：2015-07-10
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21D1/06
CPC分类号： B21D1/06
摘要： 本发明公开了一种厚规格热轧翘头板热矫直工艺，首先空过钢板翘头部分，后小压下量反向矫直，避免了翘头板头部碰撞矫直辊，降低了翘头板的翘曲量；然后通过大压下量正向二次矫直，使翘头板得到完全矫直。该工艺通过采取先空过钢板，后小压下量反向矫直的方法，既避免了翘头板常规矫直过程中头部碰撞矫直辊的问题，又大幅度降低了翘头板的翘曲量；通过大压下量正向二次矫直的方法，使翘头板得到完全矫直，使钢板头部切除量大幅减小，提高了成材率。
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公开(公告)号：CN104209373A
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201410407277.6
申请日：2014-08-18
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21D1/06
摘要： 本发明揭示了一种多道次曲率递减式矫直工艺，所述矫直工艺根据待矫直钢板信息，利用模型计算待矫直钢板矫直所需的最大啮合量，并结合矫直机矫直能力确定矫直道次，分配各道次入口辊缝和出口辊缝设置量，利用弹复变形模型计算出口边辊设定量，避免钢板头尾出现翘曲，保证各道次矫直衔接顺利，使钢板实现多道次曲率递减式的矫直。利用此矫直工艺能够拓宽矫直机原有设计矫直范围，同时降低了钢板矫直后沿厚度方向上的应力分布均匀性，提高了钢板的板形质量。
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公开(公告)号：CN105107873B
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201510557807.X
申请日：2015-09-06
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21D1/02
摘要： 本发明公开了一种利用减少矫直机工作辊数目提高矫直能力的冷矫直工艺，第一道次大塑性变形量矫直，确定实际参与矫直的工作辊个数，出口侧一根或两根上工作辊不参与矫直，设定入口和出口辊缝，入口辊缝利用二级模型按照钢板发生80%塑性变形量计算；第二道次小塑性变形量矫直，所有工作辊均参与矫直，入口辊缝利用二级模型按照钢板发生65%塑性变形量计算，出口侧辊缝设置为待矫直板厚度。本发明利用减少矫直机出口侧实际参与矫直的工作辊数目，降低矫直机负荷，增加矫直机入口压下量，提高钢板的最大弯曲曲率，拓展矫直机矫直能力，提高钢板的矫直合格率。
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公开(公告)号：CN105080969B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510524962.1
申请日：2015-08-25
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种极限薄规格中厚板双边浪瓢曲的叠板矫直工艺，将工字形衬板叠放在待矫直板上方一起进行矫直，使钢板宽度方向的中部区域在矫直过程中产生张力，增加钢板宽度方向的中部区域中心厚度层的弹性变形量，实现极限薄规格中厚板双边浪瓢曲的有效矫直，包括衬板制作；将工字形衬板和待矫直板对齐；第一道次矫直，塑性变形量选用80%，第二道次矫直，塑性变形量选用60%。该工艺采取工字形衬板叠放在待矫直板上方一起进行矫直，使钢板宽度方向的中部区域在矫直过程中产生张力，增加钢板宽度方向的中部区域中心厚度层的弹性变形量，最终实现极限薄规格中厚板双边浪瓢曲的有效矫直。
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公开(公告)号：CN105234190A
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201510614082.3
申请日：2015-09-23
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B37/72
摘要： 本发明公开了一种利用矫直机出口辊缝控制钢板翘扣头的方法，该方法根据钢板和矫直机特征参数，利用模型计算确定矫直机临界出口辊缝，划定钢板翘、扣头调节范围，出口辊缝设定值小于临界辊缝，在此范围内，辊缝越小，头部翘曲量越大；出口辊缝设定值大于临界辊缝，在此范围内，辊缝越小，头部扣头量越大。该方法根据钢板和矫直机特征参数，利用模型计算确定矫直机临界出口辊缝，划定钢板翘、扣头调节范围，为钢板翘、扣头提供了有效的控制手段，满足了生产要求。
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公开(公告)号：CN105081010A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201510525024.3
申请日：2015-08-25
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21D1/02
摘要： 本发明公开了一种薄规格高强板中浪瓢曲的叠板矫直方法，将口字形衬板叠放在待矫直板上方一起进行矫直，使钢板边部在矫直过程中产生张力，增加钢板边部中心厚度层的弹性变形量，实现薄规格高强板中浪瓢曲的有效矫直；具体为：衬板制作；使口字形衬板和待矫直板对齐；第一道次矫直，塑性变形量选用80%，第二道次矫直，塑性变形量选用60%。本发明通过采取口字形衬板叠放在待矫直板上方一起进行矫直的方法，使钢板边部在矫直过程中产生张力，增加钢板边部中心厚度层的弹性变形量，最终实现薄规格高强板中浪瓢曲的有效矫直。
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公开(公告)号：CN105080969A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201510524962.1
申请日：2015-08-25
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种极限薄规格中厚板双边浪瓢曲的叠板矫直工艺，将工字形衬板叠放在待矫直板上方一起进行矫直，使钢板宽度方向的中部区域在矫直过程中产生张力，增加钢板宽度方向的中部区域中心厚度层的弹性变形量，实现极限薄规格中厚板双边浪瓢曲的有效矫直，包括衬板制作；将工字形衬板和待矫直板对齐；第一道次矫直，塑性变形量选用80%，第二道次矫直，塑性变形量选用60%。该工艺采取工字形衬板叠放在待矫直板上方一起进行矫直，使钢板宽度方向的中部区域在矫直过程中产生张力，增加钢板宽度方向的中部区域中心厚度层的弹性变形量，最终实现极限薄规格中厚板双边浪瓢曲的有效矫直。
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公开(公告)号：CN103978042B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201410129871.3
申请日：2014-04-02
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种单机架炉卷轧机卷轧板抛丸麻面控制方法，该方法通过加热炉烧钢工艺的优化、轧制规程的优化和除鳞工艺的优化，实现单机架炉卷轧机轧件高温除鳞收尾的稳定控制，使热轧态板面均匀发青且消除因除鳞重合度所造成的过冷带，抛丸后板面均匀光滑无水纹，抛丸麻面类缺陷受到控制，提高单机架炉卷轧机轧件热轧态和抛丸后的表面质量。
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公开(公告)号：CN102806233A
公开(公告)日：2012-12-05
申请号：CN201210288351.8
申请日：2012-08-14
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明一种单机架炉卷轧机生产双相钢的控轧控冷工艺，开发3500mm单机架炉卷轧机的粗轧4道次、精轧7道次、待温2道次新轧制模式、开发炉卷轧机的粗轧4道次、精轧6道次、待温1道次新轧制模式、开发精轧第1道次与待温道次高压小流量除鳞工艺、开发一级程序逻辑控制待温道次速度功能、开发炉卷轧机精轧结束后自动控温功能、开发炉卷轧机精轧结束后自动抛钢功能、开发炉卷轧机在轧件任意长度上恒定升速功能等，解决了单机架炉卷轧机热轧高端特殊精品生产过程中出现的新问题，实现了精轧结束自动控温与抛钢取代人工数秒后手动抛钢，改善轧件入水温度的均匀性，提高了性能合格率，改善了钢板表面质量。
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