一种可调拘束焊接裂纹评价装置及使用方法

    公开(公告)号:CN116060818A

    公开(公告)日:2023-05-05

    申请号:CN202310160882.7

    申请日:2023-02-24

    IPC分类号: B23K31/12

    摘要: 本发明公开了一种可调拘束焊接裂纹评价装置及使用方法。属于焊接技术领域;该装置包括机床、精密导轨、自锁行走滚轮、自由伸缩支撑杆、自由夹持装置、带槽筋板;其使用步骤:根据拘束应力需要,将待评价的试板放置于多组拘束装置上;根据需求选择待评价试板尺寸和筋板尺寸、筋板数量,多组筋板等间距放置;采用实心气保焊丝完成待评价钢板和带槽筋板的角焊缝焊接;在槽口中放置陶瓷衬垫;进行待评价试板试验焊缝焊接;焊接完成后等待钢板冷却至室温;本发明通过自锁行走滚轮、自由伸缩支撑杆、自由夹持装置、带槽筋板的组合,形成了单个拘束单元,并且通过放置和选用多个拘束单元,能够对拘束应力自由调整,实现对焊接裂纹的可调拘束评价。

    一种200mm以上特厚铸钢件缺陷修复方法

    公开(公告)号:CN115007979A

    公开(公告)日:2022-09-06

    申请号:CN202210808159.0

    申请日:2022-07-11

    摘要: 本发明公开了一种200mm以上特厚铸钢件缺陷修复方法,包括以下步骤:(1)缺陷清除:将缺陷部位彻底清除,并形成开口角度范围在40°~50°的坡口;(2)焊前预热;(3)坡口制作;(4)填充焊接;(5)焊后缓冷保温;采用氩弧焊的方式进行第一道修复,随后堆出可适用于其他加工方式的坡口,再采用高效但是对坡口的加工有高要求其他焊接方式进行填充焊接,不仅保证了修复质量,也提高了修复效率;本发明制作的坡口根部宽度以及开口角度给作业人员留有足够的空间,不会因为宽度、角度过小无法施焊,也不会因为过大增加作业量,不利于高效修复;焊接前后均进行电热保温,防止产生焊接裂纹和焊接变形等缺陷,提高焊接质量。

    一种7%Ni储罐钢埋弧焊接方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114749773A

    公开(公告)日:2022-07-15

    申请号:CN202210348335.7

    申请日:2022-04-01

    摘要: 本发明公开了一种7%Ni储罐钢埋弧焊接方法,涉及钢铁生产技术领域,包括四个步骤:坡口加工、组对焊接、根焊缝焊接、填充焊接,坡口加工,根据储罐建造位置焊接坡口形式不同;组对焊接,根据储罐建造位置组对方式不同;根焊缝焊接,根据储罐建造位置焊接方式不同;填充焊接,根据储罐建造位置焊接方式不同。能对7Ni钢储罐的底部和侧板横焊缝进行焊接,焊接成型良好,大大减少了返修工作量。

    耐二次火灾建筑用390MPa级全位置气保焊丝及制造方法

    公开(公告)号:CN113478119A

    公开(公告)日:2021-10-08

    申请号:CN202110695918.2

    申请日:2021-06-23

    IPC分类号: B23K35/30 B23K35/40

    摘要: 本发明公开了一种耐二次火灾建筑用390MPa级全位置气保焊丝及制造方法,所述气保焊丝化学组分为:C 0.035~0.061wt%,Si 0.30~0.45wt%,Mn 0.90~1.10wt%,Cr≤0.15wt%,Ni 0.70~0.85wt%,Mo 0.45~0.55wt%,Cu≤0.08wt%,P≤0.008wt%,S≤0.005wt%,余量为Fe和不可避免的杂质。利用本发明气保焊丝能够对强度匹配的耐二次火灾建筑用钢进行焊接,焊接接头性能优良,且能够承受二次火灾,能有效促进耐二次火灾建筑的建造和应用,提高建筑的耐火安全性,对未来耐火建筑的建造起到至关重要的作用。

    一种屈服强度690MPa耐候钢的埋弧焊焊接工艺

    公开(公告)号:CN113182649A

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN202110002961.6

    申请日:2021-01-04

    摘要: 本发明公开了一种屈服强度690MPa耐候钢的埋弧焊焊接工艺,涉及钢铁生产技术领域,包括:采用690MPa级耐候钢;焊丝化学成分及重量百分比为:C:0.060%~0.065%,Mn:1.60%~1.72%,Si:0.34%~0.37%,Cr:0.36%~0.38%,Cu:0.05%~0.10%,Ni:2.63%~2.75%,S:0.001%~0.002%,P:0.010%~0.012%,余量为Fe和不可避免杂质;坡口形式:对称X型坡口,坡口角度为60°;钝边尺寸为3~4mm,焊前预热温度为100~120℃,层间温度为120~150℃,采用正反面焊接,反面焊接前进行清根处理;采用埋弧焊,焊接电流为680~720A,焊接电压为28~32V,焊接速度为36~42cm/min,焊接热输入为:27~38KJ/cm;其焊接接头耐蚀性能良好,适合于屈服强度为690MPa耐候钢的焊接。

    一种620Mpa级超高强船用钢薄板的气保焊方法

    公开(公告)号:CN112809136A

    公开(公告)日:2021-05-18

    申请号:CN202110163365.6

    申请日:2021-02-05

    IPC分类号: B23K9/16 B23K9/32

    摘要: 本发明公开了一种620Mpa级超高强船用钢薄板的气保焊方法,用于对8~16mm厚度规格的620MPa级超高强船用钢进行气保焊接,满足焊缝纵向拉伸屈服强度≥590Mpa的要求,其特征在于包括如下步骤:对待焊接钢板进行V型坡口加工,坡口角度为单边30°;为待焊接钢板匹配焊材,焊丝包括Φ1.0、Φ1.2两种直径规格;钢板组对,针对不同厚度规格钢板预留不同反变形角度和间隙;钢板焊接,采用多层焊或多层多道焊,并针对不同厚度规格钢板采用不同直径规格焊丝、焊接参数、焊道排布。本发明方法促进了620Mpa级超高强船用钢的应用,提高了生产效率,降低了建造和返修成本,减少了经济效益损失。

    一种适用于1000MPa级高强钢的焊条电弧焊焊接工艺

    公开(公告)号:CN112372120A

    公开(公告)日:2021-02-19

    申请号:CN202011404685.8

    申请日:2020-12-03

    IPC分类号: B23K9/23 B23K9/235 B23K35/30

    摘要: 本发明公开了一种适用于1000MPa级高强钢的焊条电弧焊焊接工艺,涉及钢铁生产技术领域,包括:采用1000MPa级高强钢;焊丝化学成分及重量百分比为:C:0.04%~0.12%,Mn:1.2%~2.4%,Si:0.40%~0.60%,S≤0.01%,P≤0.02%,Ni:3.0%~4.5%,Cr:0.40%~0.60%,Mo≤0.50%,余量为Fe及不可避免杂质;坡口形式:不对称X型坡口,小坡口面角度为65~70°,大坡口面角度为45~50°;焊前预热温度≥80℃,层间温度为80~150℃,反面焊接前进行清根处理;采用焊条电弧焊,焊接电流110~140A,电弧电压22~26,焊接速度15~22cm/min,焊接热输入7~14kJ/cm。适用于1000MPa级高强钢,焊接接头力学综合性能优良。