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公开(公告)号:CN102230139B
公开(公告)日:2012-06-27
申请号:CN201110175029.X
申请日:2011-06-27
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度矿用链盘条的生产工艺,包括以下工序:坯料检验、钢坯加热、高压水除鳞、粗中轧及预精轧、水冷1区、精轧、水冷2区、减定径轧制、水冷3区、吐丝、风冷、入罩盖、缓冷、出罩盖、集卷、精整、包装入库,得到高强度矿用链盘条;本发明采用控轧控冷工艺,对矿用链盘条进行过程控制,得到适宜链条加工的F+P组织,具备良好的综合力学性能,链条厂采用简单工艺就能生产,能耗低、设备投资省、生产效率高,可以大幅度降低生产成本。
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公开(公告)号:CN102230139A
公开(公告)日:2011-11-02
申请号:CN201110175029.X
申请日:2011-06-27
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度矿用链盘条的生产工艺,包括以下工序:坯料检验、钢坯加热、高压水除鳞、粗中轧及预精轧、水冷1区、精轧、水冷2区、减定径轧制、水冷3区、吐丝、风冷、入罩盖、缓冷、出罩盖、集卷、精整、包装入库,得到高强度矿用链盘条;本发明采用控轧控冷工艺,对矿用链盘条进行过程控制,得到适宜链条加工的F+P组织,具备良好的综合力学性能,链条厂采用简单工艺就能生产,能耗低、设备投资省、生产效率高,可以大幅度降低生产成本。
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公开(公告)号:CN101879524A
公开(公告)日:2010-11-10
申请号:CN201010204830.8
申请日:2010-06-22
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B21B28/00
Abstract: 本发明涉及一种冶金领域工艺件的快速对中方法,是一种高速线材生产线水冷线工艺件快速对中方法,分别制作比成品机架出口导卫、轧废箱导槽、水冷喷嘴及均热导槽内径小0.5mm的样棒;将所制作的样棒的一端或两端加工成针尖状,尖部直径小于1mm;检查对中时,分别将比所检查工艺件内孔小0.5mm的样棒摆放在其内孔中,当样棒的头部针尖部分重合时,说明相邻工艺件的对中状况是好的。本发明可以快速有效的实现成品机架出口与废品箱入口导槽、废品箱出口导槽与水冷线以及水冷线自身喷嘴与均热槽之间的对中,避免了堆钢故障的发生。
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公开(公告)号:CN110273103A
公开(公告)日:2019-09-24
申请号:CN201910639452.7
申请日:2019-07-15
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种非调质钢盘条强度均匀性控制方法,通过对非调质钢30MnVS6化学成分设计进行优化,采用点成分控制,降低了不同炉批次之间的成分波动;通过控制各加热区域温度范围,提高钢坯加热均匀性;通过对水冷箱的参数进行控制,控制红钢入精轧机、减定径、吐丝的温度,并将红钢通条温差控制在30℃以内,实现红钢轧制过程水冷均匀性的控制;盘卷吐丝后按快冷+缓冷+空冷模式进行冷却,实现冷却均匀性的控制;通过对成品盘条力学性能检测规范进行优化,保证盘条的抗拉强度稳定受控。采用该方法生产的盘条,脱碳层深度能控制在0.5%D以内,组织为铁素体和珠光体,无马氏体和贝氏体等脆性组织,实现了强度均匀性的有效控制。
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公开(公告)号:CN101879524B
公开(公告)日:2011-08-24
申请号:CN201010204830.8
申请日:2010-06-22
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B21B28/00
Abstract: 本发明涉及一种冶金领域工艺件的快速对中方法,是一种高速线材生产线水冷线工艺件快速对中方法,分别制作比成品机架出口导卫、轧废箱导槽、水冷喷嘴及均热导槽内径小0.5mm的样棒;将所制作的样棒的一端或两端加工成针尖状,尖部直径小于1mm;检查对中时,分别将比所检查工艺件内孔小0.5mm的样棒摆放在其内孔中,当样棒的头部针尖部分重合时,说明相邻工艺件的对中状况是好的。本发明可以快速有效的实现成品机架出口与废品箱入口导槽、废品箱出口导槽与水冷线以及水冷线自身喷嘴与均热槽之间的对中,避免了堆钢故障的发生。
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公开(公告)号:CN116140352A
公开(公告)日:2023-05-23
申请号:CN202310061203.0
申请日:2023-01-18
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种防止小规格线材减定径留尾的控制方法,涉及钢铁生产技术领域,包括:对减定径辊缝设计进行放大,减少轧制时料型的宽展,使料型不易挤到辊缝里;对来料尺寸进行控制;在成品定径轧辊往前第二个轧辊出口导卫处加装一水管,冲洗下一轧辊进口导卫内的氧化铁皮:对成品定径轧辊孔型进行再次设计,增加孔型的弧度,增大辊缝的大小;控制轧件运行的稳定性,减定径进行张力调整,调整为微张力控制。防止小规格生产减定径“留尾”,提高生产顺畅性,提高生产效率,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN115870347A
公开(公告)日:2023-03-31
申请号:CN202211409963.8
申请日:2022-11-11
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种防止成品轧槽异常磨损的控制方法,涉及轧钢技术领域,包括:使用金刚石成型砂轮对轧辊进行开槽形成轧槽,然后使用树脂成型砂轮对轧槽进行打磨;控制来料尺寸,将来料的椭圆度控制为40%~50%;对导卫的对中度进行校准;调整水冷水箱的冷却水出水压力,确保轧件表面温度均匀;调整轧线张力系数为‑1~‑4;根据轧槽的尺寸调整轧槽水冷喷嘴的尺寸,确保轧槽水冷喷嘴可正对轧槽中心。本发明杜绝了成品轧槽的异常磨损,减少了成品辊更换的次数,减少了轧辊更换的时间,提高了生产效率,减少了轧辊报废量,节约了生产成本,而且提高了产品质量的稳定性。
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公开(公告)号:CN110273103B
公开(公告)日:2020-09-25
申请号:CN201910639452.7
申请日:2019-07-15
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种非调质钢盘条强度均匀性控制方法,通过对非调质钢30MnVS6化学成分设计进行优化,采用点成分控制,降低了不同炉批次之间的成分波动;通过控制各加热区域温度范围,提高钢坯加热均匀性;通过对水冷箱的参数进行控制,控制红钢入精轧机、减定径、吐丝的温度,并将红钢通条温差控制在30℃以内,实现红钢轧制过程水冷均匀性的控制;盘卷吐丝后按快冷+缓冷+空冷模式进行冷却,实现冷却均匀性的控制;通过对成品盘条力学性能检测规范进行优化,保证盘条的抗拉强度稳定受控。采用该方法生产的盘条,脱碳层深度能控制在0.5%D以内,组织为铁素体和珠光体,无马氏体和贝氏体等脆性组织,实现了强度均匀性的有效控制。
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公开(公告)号:CN102854032A
公开(公告)日:2013-01-02
申请号:CN201210326758.5
申请日:2012-09-06
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: G01N1/04
Abstract: 本发明公开了一种特殊钢线材检测取样方法,包括特殊钢线材缺陷识别、缺陷剪切、取样部位和取样方式的确定,取样数量的要求,样品标识的方法。通过识别特殊钢线材缺陷类型、采用液压剪或机械剪剪切缺陷部分、根据喷漆确定取样部位、明确取样方式和标识方法,通过在同一轧制号不同支盘条某一圈尾部试样内截取试样,将搭界点、45度点、中心点三个位置的样品均匀分配,截取的样品基本上能反映整批产品的质量特性。采用企业内部检测、外送下游用户检测及必要时复样检测,最大限度减少取样偏差对检测结果的影响,提高了特殊钢线材检测的准确性。
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公开(公告)号:CN202343589U
公开(公告)日:2012-07-25
申请号:CN201120472923.9
申请日:2011-11-24
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种测径仪进出口导卫装置,该装置包括进口导卫底座、进口导管、出口导卫底座和出口导管,所述进口导卫底座和出口导卫底座固定在机架上;进口导管安装在进口导卫底座上,且进口导管左端延伸到测径仪进口均热导槽位置,出口导管安装在出口导卫底座上,且出口导管右端延伸到测径仪出口均热导槽位置。本实用新型能够避免红钢通过测径仪时发生堆钢事故,提高测径仪测量精度。
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